胜利油田采油废水污染现状及达标处理技术探讨

介绍了油田采油外排污水的污染现状,并对油田主要的采油污水处理技术及其在生产中的应用情况进行了调查、分析与评价。调研结果表明:油田采油污水的外排量较大,处理达标率很低,环境污染严重;目前采用的大部分采油外排污水处理技术已不能适应油田生产的需求,必须研究开发新的采油外排污水处理技术。利用氧化塘技术处理桩西联采油废水和利用生物接触氧化法处理孤岛采油废水的工程实验获得成功,废水最终达标排放。     

采油污水外排处理技术概况

概括了采油污水的危害、处理现状及存在的问题,逐一分析了采油污水外排处理技术,包括:混凝沉降法、高级氧化法、电化学法、吸附法、膜分离法、生物法、植物湿地法。生物处理技术在采油污水处理上有明显的优势。提高采油污水的可生化性以适应生物处理技术,是采油污水处理技术研究的一个重要方向。     

低渗透油田精细注水水处理技术

正由辽宁华孚环境工程有限公司开发的低渗透油田精细注水水处理技术,适用于低渗透油田的注水开发,采油污水处理回用。主要技术内容一、基本原理利用膜分离技术对悬浮物等污染物高效分离的特性,在采油污水处理工艺中引入膜技术来确保处理后出水达到油藏地质条件对回注水水质的要求。首先通过试验筛选出适合采油污水水质条件的膜及组件形式,然后有针对性地开发出相应的运行工艺和化学清洗工艺,形成适应采油污水水质特点的成套工艺技术和系统处理装置。     

油田污水深度处理与回用技术

冀东油田采油污水经过处理合格后,用于采油注水,污水处理后质量合格与否直接影响油田原油开采效果。通过联合站原污水处理工艺的改造,特别是核桃壳过滤器增加加药口,加强反冲洗及生化处理技术的改进等,达到了一定的效果,使水质有了很大的改善,促进了油田的开采和污水回用技术的发展。     

悬浮及附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术的应用

冀东油田采用悬浮与附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术对污水进行了处理,使污水中的有机物有效降解,实现了污水达标外排,取得了较好的经济效益和社会效益。污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3。文章详细介绍了污水生化处理技术的原理、工艺设施及对污水处理的效果,分析了影响微生物生长的主要因素,。     

钻井污水与采油污水混合处理

中原油田产生的钻井污水的化学需氧量(COD)、矿化度、色度、悬浮物及含油量均比较高,直接外排将会对周边生态环境造成污染,与采油污水混合处理又将导致处理后的水质达不到标准,因而采用将钻井污水处理后再与采油污水混合的方法,这种混合污水进入采油污水处理系统的试验结果表明,处理后的钻井污水与采油污水配伍性良好,净化水无结垢倾向,处理后的净化水与杀菌剂、缓蚀剂相容性良好,其主要指标均达到部颁注水水质标准。     

大庆油田的含油污水治理

大庆油田所采用的早期注水采油开发方式,由于给地下以足够的压力,使油田生产能力保持旺盛,对油田生产起到了十分有利的作用。但是随着油田开发年限的增长,原油的综合含水不断上升,从开采的原油里脱出来的含油污水量也不断在增加。如果对这部分水不加以处理利用,注意排放,不仅会造成资源的浪费,还会造成环境的严重污染。油田广大科技人员,经过二十多年的反复实验研究,找到了将含油污水处理回注的方法。这个处理技术的发展大体上可分为三个阶段: 1.工艺实验阶段(一九六三年～一九六九年):是通过试验确定了适合大庆油田特点的自然除油～混凝除油～石英砂过滤处理工艺流程,并将处理合格的污水用于回注试验。 2.工艺完善与推广阶段(一九七○年     

冀东油田污水处理工艺研究

冀东油田于2002年相继完成了两座联合站污水处理系统的改造扩建工程后,日处理能力均达到10000m3。2个污水处理系统的工艺基本相同,主要采用沉降隔油、过滤和生化处理等方法。处理后外排水水质指标全部达到国家GB8978-1996一级排放标准。经济效益显著,大幅降低了运行成本,一年即可为油田节约成本1670万元。同时,对运行中存在的外输污水中硫酸盐还原菌(SRB)含量超标以及药剂的匹配性和过滤罐性能不很稳定的问题提出了改进意见和建议。     

阻截除油技术在渤西油气处理厂的应用

"阻截除油"是一种基于新理念、新材料而开发出的新型油水分离工艺。本文介绍了该新工艺的工作原理,通过对渤西油气处理厂现场采油生产含油污水(生产水)进行实际运行试验,检验了以"阻截油水分离"新技术为核心的新型含油污水处理装置在采油生产含油污水处理方面的性能,并获取了对新工艺进行适用性优化改进的经验,利于进一步对该工艺的推广应用。     

整装沙漠油田废水零排放的研究探索

文章介绍了陆梁油田通过对采出水处理工艺进行优化,并将其应用于油田水处理厂罐内喷淋除气技术等工艺;污水回收工艺作业废液处理采用二段式自然除油沉降原理进行预处理;利用反应吸附技术进行废液二次处理,生活污水一元化处理等工艺,对油田废水进行处理回注。年节约费用671.8万元,实现废水零排放,达到了环境保护和经济效益双赢的目的,为沙漠油田污水处理提供借鉴。     

油田污水去除成垢离子处理技术研究

在高效气浮除油、多种新型过滤分离技术的基础上,利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中成垢离子的方法,解决了油田在注水开发中管线、设备及地层存在的结垢问题,处理后水质达到油田回注要求。同时在污水处理过程中,对"三废"的有效处置和循环使用,也达到了绿色环保的要求,为油田企业做进一步的实验和推广,起到一定作用。     

油田污水处理水质影响因素与改善措施

随着油田开发阶段的延长,污水处理系统能力出现不足,排污系统和日常排污以及收油是影响油田污水处理水质的重要因素。针对这些因素提出利用人工湿地对洗井、修井污水进行处理,减轻水处理站压力,通过合理加药提高除油罐除油效率,从含油污水进口进行杀菌,防止对管线设备的腐蚀,防止细菌菌体堵塞过滤器,过滤后根据细菌监测结果再次进行杀菌,保证出水合格等改善措施。     

聚结除油-气浮-过滤工艺处理稠油污水

在石油开采过程中,油水分离产生大量的稠油污水.稠油污水组成复杂、污染性强,如不经处理直接排放会对环境造成污染危害.针对油田进行污水处理工艺研究,以除油和悬浮物为主.即采用聚结除油-气浮-过滤的处理工艺,处理后的出水SS和含油量为5mg/L,达到回注水控制指标,经回注泵加压回注地层.     

聚结除油—气浮—过滤工艺处理稠油污水

在石油开采过程中,油水分离产生大量的稠油污水。稠油污水组成复杂、污染性强,如不经处理直接排放会对环境造成污染危害。针对油田进行污水处理工艺研究,以除油和悬浮物为主。即采用聚结除油—气浮—过滤的处理工艺,处理后的出水SS和含油量为5mg/L,达到回注水控制指标,经回注泵加压回注地层。     

高铁酸盐氧化絮凝去除含油污水中的油

油田产出的油、水经分离后会产生大量的含油污水,选用高铁酸钾对污水进行处理已成为人们关注的一个问题。用荧光比色法测定非均相固-液悬浮体系中油含量的实验证明:(1)高铁酸盐在含油污水中的初始反应速度快,可将大部分有机物氧化;(2)氧化法处理含油污水受多种因素的影响;(3)高铁直接氧化和芬顿氧化法均可比较彻底地处理油田含油污水。用高铁氧化法处理含油污水技术上很有发展前景,各种浓度的污水经处理后都可达到国家排放标准。     

油田废水排放标准适应性研究与探索

文章对油田外排废水中的石油类、COD_(Cr)等第二类污染物的排放标准进行分区、分级划定的研究,同时选择对西部干旱区生态环境有重要影响作用的总盐指标排放标准进行分区分级研究,为新疆油田公司实施"分区保护、分级防治、分类管理"提供科学依据。研究成果在石西油田、六九区大沙河排放口等地进行试点应用,为最终实现油田环境保护与经济发展双赢提供有益的借鉴。     

改性脲醛树脂絮凝浮选剂在污水处理中的应用

用尿素和甲醛作为主要原料合成脲醛树脂季胺盐和脲醛树脂叔胺盐。采用ＷＥＭＣＯ浮选模型机和自行设计的模拟现场充气浮选的气浮设备及现场污水对絮凝浮选剂除油、除悬浮物的性能进行了评价。另外，用核磁共振和红外光谱测定了脲醛树脂叔胺盐的结构，并用凝胶色谱法测定了其分子量。     

电脱盐含油废水除油工艺应用研究

原油电脱盐含油废水由于乳化带油严重,破乳分离困难,处理难度大。文章对目前工业化应用技术成熟的旋流油水分离、化学破乳及电化学3种电脱盐含油废水除油工艺,在工艺流程、工业应用现状、应用效果等几方面进行了对比研究。结果表明,电化学除油工艺具有除油率高、效果稳定、费用低、设备简单、抗冲击力强、占地面积小等优势,除油率和COD去除率大于90%,对悬浮物、胶体、重金属等也有一定的去除效果,具有较好的应用前景。     

绿色水处理技术的应用与发展

采用绿色水处理技术是实现水资源可持续发展、环境保护和生态安全的重要措施。文章列举了膜分离、绿色氧化、绿色絮凝以及超声波、微波、电磁场等环保水处理技术,以及在国内外的研究应用现状探讨了绿色水处理技术的发展趋势。