从水污染源的氨氮平衡研究石化厂氨氮源头控制的措施

通过建立武汉石油化工厂的在正常生产运行条件下的污水场进水氨氮分布平衡，弄清炼油废水氨氮的来源，找出了污水氨氮源头控制的重点是污水汽提装置的脱硫氨净化水和与全厂设备有关的机泵冷却水等，并根据该厂目前的实际情况，分析了氨氮源头控制的对策。     

石化污水氨氮源头控制措施的探讨

通过武汉石油化工厂在正常生产运行条件下的污水场进水氨氮分布平衡 ,弄清炼油废水氨氮的来源 ,找出了污水氨氮源头控制的重点是污水汽提装置的脱硫氨净化水和与设备有关的机泵冷却水等 ,并以此分析了氨氮源头控制的对策。     

氨氮废水处理技术研究进展

针对氨氮废水排放导致的点源污染问题,本文综述了低浓度氨氮废水和高浓度氨氮废水的处理技术在国内外研究进展。低浓度氨氮废水的处理技术包括：生物法,折点加氯法,沉淀法,离子交换法等;高浓度氨氮废水处理技术包括：物化法,生物法,短程硝化反硝化,生物膜一SBR法等。同时,讨论了上述方法在不同浓度氨氮废水中的应用条件与效果,并对今后氨氮废水处理方向做出了展望。对了解和掌握高、低不同浓度氨氮废水污水处理技术具有一定借鉴意义。     

沸石吸附焦化废水中氨氮的研究

利用沸石对氨氮的选择性吸附去除焦化废水中的氨氮,对不同粒度沸石、不同沸石投加量去除模拟废水和焦化废水进行了研究,结果表明,沸石对焦化废水中的氨氮有很强的选择吸附性;焦化废水中其它离子会降低沸石吸附氨氮的能力;粒度越细,沸石对焦化废水氨氮的去除速度越快;沸石吸附焦化废水等温线可用朗谬尔公式和费兰德利希公式来描述.     

高浓度氨氮废水处理技术及其发展趋势

介绍了高浓度氨氮废水的主要来源及其危害性,对国内外主要的高浓度氨氮废水处理工艺进行了分析和对比,并阐述了其发展趋势,为处理高浓度氨氮废水工艺技术的选择提供了参考。     

炼焦废水的处理研究

本工作试验了①Fenton氧化、汽提、稀释和添加微量葡萄糖对炼焦废水生物处理的影响;②在活性污泥中添加粉末活性炭(PACT工艺)对强化COD脱除的作用;③凝聚对生物处理后剩余COD的脱除效果。实验结果表明,稀释和汽提,可以明显改变废水的生物处理性;在活性炭添加量200mg/l,HRT12小时,SRT 15天的条件下,PACT工艺的COD脱除率可由常规活性污泥法的50％,提高到80％。上海焦化厂炼焦废水采用PACT凝聚工艺处理,进水COD_(cr)为1000mg/l时,处理后COD_(cr)可以达到或接近100mg/l。     

加压溶气气浮法处理高浓度氨氮废水的实验研究

本文以氨氮废水吹脱处理技术的原理为基础,采用加压溶气气浮法处理高浓度氨氮废水,通过对氨氯模拟水样的实验研究,确定了加压溶气气浮法去除水榉中氨氮的最佳实验条件。     

乙醇胺废水处理的实验分析

通过培养和驯化酸化污泥、好氧污泥,对乙醇胺废水中的COD和氨氮进行降解试验,考察微生物降解乙醇胺废水中的COD和氨氮效果。     

萃取—汽提法处理硝基苯废水的研究

先用苯萃取使废水中硝莽本的浓度达３ｐｐｍ以下，再用水蒸气汽提使废水中的苯浓度达１０ｐｐｍ以下，并使硝基苯浓度进一步降低，处理后的废水全面达到国家二级排放标准。苯和萃取出的硝基苯都可回收利用．。     

钢渣和沸石去除猪场废水中的磷酸盐和氨氮

研究了猪场废水中磷酸盐和氨氮的去除,采用钢渣除磷酸盐,NaCl改性沸石除氨氮,考察了不同比例钢渣和沸石混合材料同时去除磷酸盐和氨氮的效果。结果表明:钢渣对猪场废水中磷酸盐去除效果明显,沸石对猪场废水中氨氮有很好的去除效果;混合材料中活化沸石和钢渣的比例为4:1时,氨氮和磷酸盐的去除率分别为75.87%和89.71%。猪场废水进行两级处理后,便可达到磷酸盐和氨氮的排放标准。     

高浓度氨氮有机废水的吹脱试验研究

某化工厂在生产有机酸的过程中产生了一部分高浓度氨氮的有机废水（NH3-N约30000mg／L,SO4^2-约80000mg／L,CODcr约20000mg／L）,试验采用投加石灰、通入空气进行吹脱的预处理方法。试验结果表明,控制吹脱温度30℃-40℃、pH值11-12、吹脱时间3～4h时,氨氮的吹脱效率〉99％,氨的吸收率〉87％。     

超声吹脱处理印染废水中氨氮的研究

采用超声吹脱技术对某印染厂印染废水中的氨氮进行了处理实验和机理探索,考察了废水初始pH值、超声功率、温度对氨氮去除率的影响。实验结果表明,当超声波功率为100W,温度为30℃,不改变原水pH值,反应150min后,废水中氨氮的去除率可以达到90.78%,与传统的吹脱技术相比提高了30%～40%。超声吹脱去除氨氮的机理主要是废水中的氨氮以游离态的形式在超声辐射产生的空化效应下高温高压热解成氮气和氢气排出,同时氨气在空化效应产生的超临界状态下传质速度加快,在吹脱条件下更易于从废水中散失。     

吹脱法预处理焦化废水中氨氮的条件试验与工程应用

针对焦化废水中氨氮对后续生物处理严重冲击的问题,利用实际废水作为研究对象,在试验规模的反应器中研究了废水温度、气液比、吹脱时间和pH值等参数对氨氮吹脱去除率的影响。利用所建立的优化操作条件在70m3/h规模的实际焦化废水处理工程实践中,对氨氮的处理效率稳定在68%~85%。对后续生物处理过程基本不构成影响。     

某冶炼企业含氨废水脱氨预处理工艺设计方案

通过对某有色金属企业的高浓度含氨废水进行脱氨处理的研究,设计了三级氨吹脱、吸收工艺。经预处理后,氨氮去除率达到98%以上,并且对氨水及副产品石膏进行回收利用,降低了企业成本,并且防止了二次污染。     

高浓度氨氮废水处理技术及发展

介绍了高浓度氨氮废水的来源和危害,综述了高浓度氨氮废水的处理技术与研究动态,总结了各处理技术的优缺点并分析了技术发展方向。     

生物陶粒流化床-污泥滤层脱氮工艺的试验研究

采用生物陶粒流化床-污泥滤层工艺对含氮有机废水处理进行试验研究,研究结果表明:系统内可固着生长不受抑制的硝化菌种群,氨氮去除率可以达到93%￣95%;三相分离区形成稳定的污泥滤层,可使总氮去除率得以显著提高;当HRT为1.5h,曝气量为0.25m3/h,BOD容积负荷为9.2～10.4BOD5/m3.d,总氮容积负荷0.65kgTN/m3.d条件下,可得到BOD5的去除率85%,总氮去除率74%的处理效果。     

催化氧化法处理含甲醛毒性有机废水的工程试验

含甲醛废水属毒性有机废水 ,不能直接用生物法进行处理。本研究以广州珠江钢琴厂洗胶过程含甲醛废水处理工程为背景 ,依据废水的成分组成 ,设计了Fenton试剂催化氧化与活性炭过滤的组合工艺 ,经正交实验及单因素实验确定了各操作参数 ,再通过工程规模反应器进行检验 ,含甲醛的毒性有机废水经处理后其CODCr及甲醛的去除率分别达到 76 %和 96 % ,色度的去除率为 99%以上 ,然后简要分析实际工程处理过程中Fenton试剂催化氧化洗胶废水的相关影响因素     

南方稀土冶炼废水的特点及其处理技术研究

稀土冶炼分离过程产生大量的废水,废水中的主要污染物为氨氮、油类、COD和重金属离子等,如果不经处理直接排放,对水体会造成严重的污染.基于稀土冶炼分离工艺,阐述了稀土冶炼废水的特征,重点介绍了现有的稀土冶炼氨氮废水处理技术,包括蒸发浓缩结晶法、吹脱法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法和膜分离法,分析了各种处理技术的适用性及优缺点,并对稀土冶炼分离废水处理技术进行了展望.     

稀土氨氮废水处理技术研究进展

本文旨在研究到目前为止前人对稀土氨氮废水处理技术的进展情况,尽管稀土氨氮废水的处理方法颇多,然而不是处理成本太高就是对水质的要求太苛刻,用于实践不太乐观;我们采用混合处理稀土氨氮废水的方法将减少处理成本,增强处理效果,如：化学沉淀＋吹脱,吹脱＋吸附等;另外,处理稀土氨氮废水要注意回收氨氮副产品,以抵消处理成本,达到清洁生产的目的。