解决硫酸尾气污染的两转两吸工艺流程

概述了采用两转两吸工艺流程，治理硫酸生产尾气的技术改造方案。实际运行结果表明，该工艺流程是实现将硫酸毛气二氧化硫污染消灭于生产过程中最有效途径。     

国外火电厂SO2排放标准及其对治理的促进

主要介绍了美国、德国、日本、俄罗斯等国的火电厂二氧化硫排放标准，以及世界银行二氧化硫排放导则。同时，详细地阐述了二氧化硫排放法规对各国治理硫氧化物污染的促进作用及其已取得的成绩。     

技术服务台

科研成果转让1.硫酸生产水洗净化流程废水封闭循环新工艺本工艺保留了水洗净化流程的优点,彻底解决酸性污水排放问题,且不产生无用的稀酸。在一转一吸条件下能将尾气中二氧化硫的浓度降至0.2％以下,达到工业排放标准。本技术用于生产规模1—2万吨/年硫酸装置的技术改造和新建项目。使用单位所需投资(包括净化及污水处理)30—45万元。可提供净化工段及水处理工段全套施工图设计,转让费约5万元(包括工程设计费)。(2052)2.印刷线路板生产线废液、废水的治理     

国内简讯

综合利用“三废”,不断开发新产品改革开放以来,苏州硫酸厂在综合利用“三废”,加强环境保护工作方面作了许多文章。1984年底,他们在利用氨法吸收硫酸尾气,保护环境,确保尾气排放达标的基础上,开发出液体二氧化硫新产品,同时又利用二氧化梳生产中分解后的酸性母液,开发出二氧化硫延伸产品固体硫酸铵。这两种新产品一直在市场上热销,并取得了良好的经济效益和社会效益。     

硫酸生产尾气的回收

我国中、小型硫酸生产中 ,仍有一些厂家采用一转一吸工艺流程 ,二氧化硫的转化率约为 90 %～95%。含 SO2 的炉气虽经转化吸收 ,排放尾气中 SO2的含量仍在 0 .4 %～ 0 .5% (质量分数 )。一家年产 4 .5万 t的硫酸厂 ,排放尾气中的 SO2 可达 540 0 t,既浪费资源 ,又污染环境。尾气的回收势在必行。目前 ,SO2 回收方法中应用较多的为氨酸法 ,但由于此法选用的设备结构及操作条件不尽合理 ,使尾气很难达到国家排放标准。我们采用氨酸法对某硫酸厂尾气的回收工艺条件及设备进行合理选择 ,不仅使尾气达到国家排放标准 ,同时生产出合格的液体 SO…     

中国与世界银行对新建火电厂的环保要求对比分析

详细介绍了中国和世界银行对新建火电厂的不同环保要求，比较分析了电厂污染物排放中的大气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）、工业废水和噪声的排放限值，对规划、新建火电厂的主要污染物控制具有参考意义。     

二氧化硫排放总量控制若干问题的思考

根据国家《“十一五”规划纲要》对削减二氧化硫排放总量的要求，在对电力行业脱硫现状及前景的具体阐述中指出实现这个目标的可能性，并从多方面对二氧化硫总量控制的关键问题进行了详尽的论述与分析。     

硫酸尾气中SO_2超标原因分析及改进措施

浙江巨化股份有限公司硫酸厂采用二段氨法处理硫酸尾气,在执行GB4282-84时SO2可以达到排放标准,在执行GB12697-1996时,SO2排放速率低于标准规定限值,但因受处理装置SO2吸收效率的限制,SO2排放浓度时有超标。为此,1999年该厂对影响硫酸尾气中SO2排放质量提高的因素进行了全面分析,找出了超标原因,并通过完善处理装置、优化工艺指标等措施,提高了处理装置的SO2吸收效率,做到了达标排放。1　处理装置概况1.1　尾气的产生该公司硫酸厂硫酸生产装置的生产能力为年产硫酸180kt,以硫铁矿为主要生产原料,分新老两个生产系统,新系统为水洗净化…     

我国燃煤电厂脱硫技术应用现状及展望

介绍了我国二氧化硫排放及污染现状，分别从燃烧前、燃烧中、燃烧后三个阶段，阐述了我国脱硫煤生产、低硫污染燃烧技术及燃煤烟气脱硫的污染控制技术现状和发展方向，提出我国控制燃煤硫污染的对策及建议。     

氯磺酸的清洁生产工艺

在对氯磺酸原有工艺——低气浓法、高气浓法进行技术分析的基础上,设计建成了氯磺酸生产产量为150t／d的循环吸收合成法生产装置。该工艺的实施,可使排放尾气中污染物的浓度低于国家排放标准,二氧化硫的转化率达到98％,三氧化硫和氯化氢利用率分别比原来提高6％和1．5％,且经济效益与环境效益显著。     

国家紧急采取二氧化硫污染防治新措施

按照《国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》和《国家环境保护“十五”计划》要求，到“十五”末期，全国二氧化硫排放量要比2000年减少10％，其中，“两控区”(酸雨控制区和二氧化硫控制区)要减少20％，污染防治任务十分艰巨。2002年，燃煤电厂二氧化硫排放量达到6660kt，占全国排放总量的     

防治污染、改善环境、发展生产

四川化工厂是一个以生产氮肥为主的综合性化工厂。年产合成氨50万吨,加工成尿素、碳铵、硫酸铵。此外还生产硫酸、浓硝酸和多种催化剂。过去,由于生产过程中产生的大量硫酸尾气、硝酸尾气、硫酸废水等未经处理而直接排放,从而造成严重的污染。     

我国燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化进展、问题及建议

烟气脱硫是国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术，也是我国控制燃煤电厂二氧化硫排放的主要途径。近几年，国家有关部门组织实施了燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化示范工程，开发研制了部分专用设备，燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化取得了积极进展。     

用硫化碱精渣和硫酸尾气生产硫代硫酸钠

一、前言硫化碱是我区重要化工产品,在国内外享有一定声誉。但近年来随其产量的不断增加,“三废”排放成灾,污染了环境,并直接影响了职工和居民的身心健康。经过多年实践,我区已有两个厂利用硫化碱精渣和二氧化硫气体,制成国内短缺的化工产品硫代硫酸钠,并远销国外,初步为硫化碱废渣找到一条综合利用的出路。我区天山化工厂每年排出硫化碱精渣800—900吨,渣中含硫化钠25—30%,碳酸钠12—15%。该厂利用硫酸车间排出的尾气(内含二氧化硫0.5—1.5%)与硫化     

硫酸渣的综合利用——磁选铁精矿

1 前言硫酸渣(硫铁矿烧渣)是硫酸生产过程中排出的废物,每生产1t硫酸约排出渣0.8-1.1t。龙海磷肥厂现有硫酸生产系统两套,年产硫酸6.5万t,每年排放废渣6万t。对这些废渣的利用一般以低价(8元/t)销售给水泥厂,如果遇到水泥厂不景气,就大量堆积于厂内矿渣场,或弃之空地,这样,不仅占据大量的土地,污染周围     

吉化研究院开发的水解-酸化技术成功实现产业化

2003年11月20日，沧州炼油厂主要环保治理设施——10kt／a硫磺回收装置一次开车成功，生产出合格产品，亟此，该厂加工原油的硫回收能力提高1倍，即由7kt／a提高到15kt／a，为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气质量提供了保证。     

利用钛白废硫酸生产工业硫酸锰

利用硫酸法钛白生产排放的废硫酸制工业硫酸锰,几年的工业生产实践证明,其生产工艺可靠,投资省,易操作,重金属去除率高,产品质量好,且具有较好的经济效益和环境效益。     

硫酸废水处理后排放污泥的利用

硫酸废水处理后排放污泥的利用１前言７０年代中期，南京化学工业公司研究院与株洲化工厂共同开发了石灰中和－铁盐共沉淀法处理硫酸废水的技术，处理效果良好。目前，此技术已被许多硫酸厂家采用，但是，对废水处理过程中所排污泥的处理效果不理想。各厂采用的污泥处理方...     

硫酸,磷肥生产废水的综合治理

硫酸、磷肥生产废水的综合治理硫酸生产废水的处理主要是除砷。目前，除砷的主要方法有硫化法、铁盐法、交换吸附法、溶剂萃取法等。这些方法除砷效果很好，去除率可达９９％以上，但处理成本高。磷肥生产排放的含氟废水，含氟浓度高，酸度大，直接用石灰中和并除氟，需消...     

溶济萃取法处理含硫酸及硫酸盐的废水

采用溶剂萃取法处理含硫酸及硫酸盐的工业废水，主产优质农用硫酸钾，副产氯化铵和氮钾复合肥，整个工艺过程基本无三废排放，实现了对该废水的综合有效治理。