成果介绍

成果介绍麻纺厂苎麻脱胶废水综合治理苎麻脱胶废水是一种高浓度难治理的废水，其ｐＨ值在１２～１４之间，综合污染指数ＣＯＤ高达８０００～１００００ｍｇ／Ｌ。为了治理苎麻脱胶废水，该项成果采用了锅炉气中和法降低废水中的ｐＨ值，即利用烟气的酸性气体（ＣＯ２、Ｓ...     

苎麻细菌化学联合脱胶废水的污染机理研究

对苎麻细菌化学联合脱胶工艺的投入与产出,脱胶过程中有机物的变化以及脱胶后工艺废水污染物的状态进行了系统研究。研究结果表明,脱胶废水中污染物主要来自生苎麻和工艺投料;细菌脱胶过程消耗了部分有机物,废水中还原性糖含量为零;以胶质为培养基繁殖的微生物用于处理综合废水效果较好。     

烟道气─生物化学法处理苎麻脱胶废水

采用烟道气─生物法处理苎麻脱胶废水,经两年多实践表明,在操作条件下,处理后的废水中COD浓度低于国家规定的排放标准,运行费用0.0886元/m³废水。具有投资省,运行费用低,管理方便等特点。     

苎麻脱胶废水喷淋锅炉烟气除尘脱硫降碱的实验研究

利用苎麻脱胶碱性废水喷淋锅炉烟气,可降低烟气中的粉尘、SO₂;采用中和碱性废水可节省原水膜除尘所耗的自来水。结果表明,碱性废水喷淋烟气对SO₂的脱除率是自来水喷淋效果的40倍,粉尘去除率高于自来水喷淋的33％,COD下降18％。为造纸、制药、印染等企业提供了碱性废水前处理新工艺。     

三相生物膜好氧流化床处理苎麻脱胶废水

苎麻在化学脱胶时，经蒸煮、浸酸、漂洗等几道工序，麻中所含的半纤维素、果胶、木质素、腊脂质、水溶物、灰分等被脱除．为煮炼水、浸酸水及挠水所容纳，产生以有机物浓度高，碱性大、高色度为特点的脱胶废水，其CODc，4000-5000mg/L,BOD1500-2000mg/L，     

微生物燃料电池降解苎麻生物脱胶废水

利用苎麻生物脱胶废水作为燃料和接种体,构建并即刻成功地启动了双室微生物燃料电池,利用该微生物燃料电池进行了苎麻生物脱胶废水处理试验。结果表明,在一个反应批次内,COD去除率为55.26%,总糖浓度降低了31.91%,可溶性蛋白质浓度降低了38.71%,p H由6.4上升到6.89,微生物数量降低了50%,FTIR光谱分析进一步证实燃料电池产电的主要来源于废水中的糖类和蛋白质等有机物的氧化降解。微生物燃料电池产生的最大电压为1 096.1 m V(外电阻为2 200Ω),最大功率密度达到36.55 m W/m2,稳定期间内阻约为470Ω。在一个反应批次内,随着废水有机物的逐渐减少,燃料电池的电压随之降低。     

生化-砂滤-光催化氧化处理苎麻脱胶废水

根据苎麻脱胶废水的水质特点 ,选择了水解酸化 -接触氧化 -砂滤 -光催化氧化处理工艺 ,结果表明 ,出水水质达到了GB8978 1996二级排放标准 ,大部分指标达到了一级排放标准。该工艺具有针对性强、占地面积少、运行稳定、处理费用低、操作管理方便、无二次污染等优点 ,值得推广应用     

麻类废水处理新法探讨

本文针对苧麻脱胶废水难以处理的特点,提出了利用新制设备YWJ—L型双排串连式麻类脱胶污水设备进行处理的新方法,该法通过长期试用成功,认为可推广使用。     

SBR法处理麻生物脱胶废水的T艺实验研究St

采用SBR法处理麻生物脱胶废水，实验考察了溶解氧、曝气时间、污泥负荷与处理效果的关系。结果表明，在限制性曝气及COD     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 9502488兰麻细菌化学联合脱胶废水的污染机理研究/刘正初,二(中国农科院麻类研究所)//中国环境科学/中国环境科学学会一1994,14(6)一456一4的 环信X一58 对竺麻细菌化学联合脱胶工艺的投入与产出,脱胶过程中有机物的变化以及脱胶后工艺废水污染物的状态进行了系统研究。研究结果表明,脱胶废水中污染物主要来自生竺麻和工艺投料;细菌脱胶过程消耗了部分有机物。废水中还原性糖含量为零;以胶质为培养基繁殖的微生物用于处理综合废水效果较好。图2表5参3X791 3 95叱)24石6用聚合氯化铝处理新型助剂PNS生产废水厂张树春(西北纺织学院)…     

四环素生产废水的生物流化床处理工艺设计

以好氧生物处理的基本原理为基础 ,推导了生物流化床工艺的动力学模型 ,并通过试验确定了该工艺用于处理四环素、洁霉素废水的动力学参数 ,从而为生物流化床处理四环素废水的工艺设计提供了依据。     

以废弃固体物为基质的成型吸附剂处理废水的研究

对煤渣、铁屑等废弃物进行了成型处理并研究了其除去水中COD的效果。研究结果表明 ,煤渣、铁屑等废弃物进行合适的成型条件处理后 ,具有一定的强度 ,不易破碎 ,易于安装使用 ,且其除去水中的COD能力和活性炭相仿 ,是一种具有发展前途的廉价水处理剂     

厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理印染废水小试实验

某印染厂废水处理系统拟使用厌氧酸化+兼氧+好氧工艺对其生化处理部分进行改造,为减少改造风险进行小试研究。研究中改变进水污染物浓度和水力停留时间等条件,考察了不同条件下的处理效果的异同,小试的研究表明厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理该印染厂废水具有较好的效果,其结果可为同类型废水处理参考和借鉴。     

生物滤池在污水处理中的应用

生物滤池工艺是在生物接触氧化工艺的基础上,引入给水快滤池的设计思路而产生的一种综合过滤、吸附和生物作用等各种净化过程的好氧废水处理工艺。通过工程实例,证明该工艺是比较理想的生活污水和低浓度工业污水的处理工艺。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

水解酸化-厌氧-好氧法处理苯甲酸类化工废水研究

以某化工生产企业废水为例,介绍了水解酸化-厌氧-SBR工艺处理高浓度苯甲酸类生产废水的工程实例,该工程设计规模为70m^3／d,综合进水CODcr高达15000mg／L。实践表明,该工艺处理苯甲酸类废水是一种经济有效的处理方法。利用水解酸化对废水进行预处理,不仅有效地去除了77％的CODcr,还大幅提高了废水的可生化性,使BOD5／COD值由原水的0．33升高到O．54,提高了废水的可生化性,减轻了后续生化处理的负荷,并使最终出水CODcr小于500mg／L,出水可达《污水综合排放标准》（GB8978～1996）三级排放标准。     

炼油厂污水的综合治理

随着炼油厂生产的发展，产生的高污染负荷污水增加了污水场的处理难度。文中就高浓度污水采取预处理措施减少污染负荷，及改进污水处理工艺提高污水处理能力进行探讨，并提出本厂污水综合治理方案。     

SBR法处理缫丝生产废水

介绍SBR法处理缫丝生产废水的工程实例。通过对系统运行结果的分析 ,说明SBR法处理缫丝生产废水切实可行且效果好 ,值得在缫丝行业推广。     

节能型焦化污水生物脱氮新工艺的生产性试验研究

采用节能型生物脱氮新工艺对黑龙江某焦化厂的污水处理站进行生产性试验研究,结果表明:处理后出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级,并可回用于熄焦。该工艺适合推广应用于焦化污水、垃圾渗滤液、养殖、化肥等高含氮有机污水的处理。     

陶瓷废水处理原理及常用固液分离方法比较

本文就陶瓷废水的产生来源及废水处理原理进行了分析，对佛山市该行业废水处理常用的固液分离方式进行了处理效果及技术经济比较，指出将常用于给水处理工艺的水力循环澄清池应用在陶瓷废水处理工艺中，与其它分离方法相比，不仅占地面积小，效率高，而且易于操作和控制，可实现废水的全部回用，并建议对这种高悬浮物、高浊度水的混凝反应过程进行自动控制以提高水处理的稳定性。