氧气安全生产及使用技术(续完)

五、氧站其它有关安全技术 (一)空分装置基础的安全空分基础不得用木材等可燃物作绝热层,因液氧漏泄浸入会形成液氧炸药,极其危险. 空分基础必须抗冻隔冷。据资料与武钢氧气厂实测数据,大型空分装置基础顶面温度.一般在-50℃左右.当中现漏冷漏液情     

空气分离装置危险源辨识

氧气、氮气及氩气被广泛地应用在人们日常生活和工业生产中,采用双层床分子筛吸附净化空气技术进行空气分离来生产氧气、氮气和氩气,具有原料来源方便等优点,这项技术的应用对人类和工业的发展具有重要的意义.对空分装置在其生产过程中危险因素及有害因素进行辨识,以便更好地保障安全生产.     

试论空分装置的防爆技术

空分装置的安全运行是工业制氧安全生产的关键环节 ,也是最难控制的危险源。本文从空分爆炸原理入手 ,系统阐述了碳氢化合物在液氧中的积聚机理 ,激发能源的种类与形成 ,并提出了综合控制空分爆炸的若干措施     

历史上五月发生的危险化学品事故

石油化工辽宁抚顺石化乙烯化工公司“5-16”爆炸事故1997年5月16日,辽宁抚顺石油化工公司乙烯化工有限公司发生爆炸事故,造成4人死亡,4人重伤,27人轻伤,直接经济损失426万元。事故的直接原因是该公司环氧乙烷装置发生故障,排出大量可燃工艺循环气,气体顺风飘向空分装置。空分装置吸入口没有实行严格的质量监控,使大量甲烷、乙烯气体被压缩机吸入空分装置,导致乙烯与液氧发生反应引起空分装置爆炸。     

企业中化验室的危害识别与风险控制

吐哈油田甲醇厂利用天然气生产甲醇,该厂主要包括240kt／a的甲醇装置、10km^3／h的空风装置、9．5km^3／h的循环水处理装置。该厂配套建有一个较为综合的化验室,主要分析甲醇装置生产的甲醇产品、天然气,空风装置生产的液氧、液氮、液氩,循环水处理装置的循环水,以及分析各装置中间过程产品和辅助用料质量。日常分析样品有19种,分析项目多达90项。     

空分工艺噪声综合治理实践

正噪声治理是空分行业普遍存在的难题,盈德气体作为空分行业的重要参与者,从控制噪声源、隔音降噪以及个体防护三个层次对空分装置的噪声进行综合治理,效果明显。空分工艺主要包括压缩、预冷、净化、增压膨胀、分离等系统。压缩系统是空气、氧气、氮气等介质通过机械做功压缩至一定压力后输出;预冷系统是对气体进行冷却降温、缓冲及除杂;净化系统是除去空气中的水、二氧化碳、乙炔等杂质;增压膨胀是对空气进行进一步     

铝及铝合金管道焊接

阐述了铝及铝合金管道焊接特点，在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及焊接接头型式的选择，以及在焊接中应遵循的注意事项，从而保证焊缝根部充分焊透。     

空分装置的主要危险因素分析

以辽宁省抚顺市某空气分馏装置的可行性研究报告为依据,查阅了有关资料和事故案例,对该空分装置火灾爆炸和冷冻伤害的危险因素进行了分析。     

空分塔爆炸事故树分析

本运用事故树分析(FTA)，根据大量事故案例和导致空分塔爆炸的条件，以空分塔爆炸事故为顶上事件，采用布尔代数运算法则求解，得到18个最小割集，然后经过运算，得到结构重要顺序。为了避免空分塔爆炸事故的发生，空分塔有良好的静电接地和防止空分塔内乙炔超量是非常重要的。该事故树分析为空分塔的安全生产提供了重要的依据。     

中国安全生产科学研究院危化所起草的《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》等3项国家标准通过审查

正2017年10月28日,全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京召开审查会,对中国安全生产科学研究院危化所起草的《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》、《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》2项国家标准和修订的《危险化学品经营企业安全技术基本要求》(GB 18265)进行审查,国     

空分装置的主要危险因素分析

以辽宁省抚顺市某空气分馏装置的可行性研究报告为依据，查阅了有关资料和事故案例，对该空分装置火灾爆炸和冷冻伤害的危险因素进行了分析。     

大型空分装置中空气透平压缩机的自动安全控制

简述大型空分装置的空气透平压缩机的自动控制原则,实施方法,着重介绍其防喘振保护及电机过载保护等方面的自动安全控制,以确保机组安全、可靠运行。     

化工区空分装置运行中的主要安全问题与对策

本文分析了目前我国化工区空分装置运行的主要安全问题及主要的火灾爆炸危险有害物质来源,并针对分析的结果提出了切实、可行的安全对策建议。     

煤化工水污染管理及控制存在问题及解决途径

<正>引言本文总结煤化工生产装置生产管理过程中水污染管控经验及保障措施,旨在摸索煤化工生产过程中水平衡、水质的管控特点、规律,提高煤化工企业的水资源利用效率,控制并逐步杜绝各种水污染风险,实现煤化工的绿色可持续发展。煤化工企业水系统管控现状煤化工多采用水煤浆加压气化技术配套生产工艺,水是工艺生产过程重要的介质,是生产过程中的动力源,煤气净化过程降温的洗涤剂,转移反应过程热量的冷却源,配制生产原料的水     

加强对制氧机空分塔的安全运行管理

制氧机空分塔一旦发生爆炸,其破坏力极大,损失严重。如冶金部通报的新余钢铁公司6000m~3/h制氧机空分塔爆炸,就是一起典型的事故案例。据初步测算,该起爆炸直接经济损失780多万元,侥幸的是无人员伤亡。 我公司现有3台大型制氧机,1~#、2~#制氧机设计生产能力分别为10000m~3/h,3~#制氧机设计生产能力为15000m~3/h。多年来,空分塔始终保持安全运行。 要做到有效地监控空分塔,必须清楚其形成爆炸的根本原因。一般地讲,形成空分塔爆炸的因素有3个方面:①爆炸危险性物质,如乙炔和碳氢化合物以及油一类的可燃物;②液氧,助燃物;③引爆源,包括压力脉冲,静电以及化学反应特别强的物质（如臭氧、氮的氧化物,不稳定的过氧化物等）的存在。在这几方面中,如何防止可燃物的局部聚集是一个关键问题。从有关统计资料中可以看出,由于液氧中积累爆炸危险性物质而引起爆炸,发生在主冷凝蒸发器中占了多数就说明了这一点。我们坚持预防为主的原则,把安全管理重点放在事先把关上,采取全员参与,层层负责,责任明确,注重抓生产过程中的全方位安全管理,起到了超前控制的作用。     

化肥生产中空气分离装置的防爆措施

化肥厂的空气分离装置(简称空分装置),由于爆炸机理复杂,对一些问题认识不清,致使爆炸事故时有发生,成为当前化肥工业安全生产中急需解决的一个重要课题。 导致爆炸的危险物质及某特征 作为化肥生产主要原料的空气源,取自厂区附近的大气,而工厂区域的空气往往含有许多有害杂质。如硝酸生产排放的氮氧化物,煤气制造车间排放的煤气或烟道气(内含有二氧化碳、硫化氢、甲烷、有机硫等),煤气净化和精炼时排放的硫化氢、二氧化碳和氨气,尿素车间排放的尾气,氨合成车间排放的吹出气(甲烷,氢气等),硫酸生产排放的二氧化硫,铸造车间排放的烟道气(含二…     

企业安全投入与效益

安全成本的构成安全成本是以安全生产为目的的资金投入所构成,按照投资形式的不同,它主要包括以下8个方面: 生产装置本质安全投资生产装置指直接制造预定产品的工艺装备和构建筑物。生产装置的本质安全,指不仅要具有制造合格产品的技术工艺性能,而且不会由于生产装置本身存在的危险因素导致生产过程的中断及人员和财产的损害,即具有高度的安全可靠性。例如,易燃易爆工作场所的电气设备所具备的防火、防爆性能,工艺过程的安全联锁装置,压力容器的安全余量,安全监控仪器仪表等。     

铜质压力管道的强度校验

<正>铜管广泛用在建筑、船舶、化工、医药和能源等领域,已成为人们生产和生活中必不可少的一部分,按照《特种设备安全监察条例》的规定,铜质管道大量集中在空分、制冷、制氧和充装等系统中。虽然这部分管道所占压力管道的比例小,但是,无论是从工作压力和工作温度还是从输送介质本身来看,一旦出了安全事故,其危害程度都不可估量。因此,在铜管的检验检测过程中,强度问题是每个检验人员必须处理好的关键性问题,而面对与铜管相关的众多书籍,如何选择规范、标准和技术资料进行强度计算,将直接影响到企业的安全生产和经济效益。     

施洁国际公司环氧乙烷爆炸事故

正本文结合美国化学品安全与危害调查委员会(CSB)对施洁国际(Sterigenics International)公司医用品灭菌装置环氧乙烷爆炸事故的调查,介绍了该事故发生的背景、过程及后果,从技术和管理角度分析了事故原因,并给出CSB的建议措施。事故背景及过程事故背景2004年8月19日,位于美国加利福尼亚州的施洁国际公司的空     

碳酸二甲酯生产装置危险性分析

从物料分子结构与火灾爆炸性质、化学反应机理、工艺生产过程等学科逐层次对碳酸二甲酯(DMC)生产装置危险有害因素进行定性分析;采用道化学火灾爆炸危险指数法、危险度评价法对装置进行固有危险程度分析;采用挪威DNV公司PHAST软件对环氧乙烷、环氧丙烷等泄漏事故后果进行模拟;提出碳酸二甲酯生产装置安全对策建议措施。