垃圾焚烧烟气超低排放改造技术探讨

介绍了国内外垃圾焚烧烟气处理技术和燃煤电厂超低排放改造路线,重点探讨了垃圾焚烧实施烟气超低排放改造存在的局限性,提出了今后研究的方向。     

金属纤维电袋复合除尘器在氧化铝厂的应用

金属纤维电袋复合除尘器结合了传统电除尘器和袋除尘器的优点,是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业除尘净化设备,可实现高温烟气粉尘的超低排放。文章介绍了金属纤维电袋复合除尘器的结构、特点,并结合实际工程应用,说明了金属纤维电袋复合除尘器可实现氢氧化铝焙烧炉尾部烟气的超低排放,可在氧化铝厂推广应用。     

燃煤烟气氨法组合超低排放技术推广应用

介绍了燃煤烟气氨法脱硫组合超低排放技术及装置的特点及应用情况,总结了该技术开发、推广应用的经验,为燃煤锅炉烟气超低排放提供技术参考。     

超低排放布袋除尘器的研究应用

文章介绍了超低排放布袋除尘器的关键技术突破,综述了布袋除尘器的选型、除尘器内气流合理分布、高精滤料的技术研究及安装质量控制等关键技术特点,并介绍了烧结机应用超低排放布袋除尘器的案例。     

烧结机烟气超低排放技术

分析了钢铁行业烧结机烟气具有污染物成分复杂、工况波动大、烟气实现超低排放难度大的特点,介绍了实现除尘、脱硝、脱硫除尘一体的超低排放技术。     

我国工业烟气治理现状、困境及建议

"十三五"期间电力行业要实现煤电超低排放,实现主要大气污染物大幅减排,"十四五"期间将聚焦超低排放优化提升、非常规污染物治理等方面。同时,大气污染物减排的主要压力已转向钢铁、水泥等非电行业,由此带来的烟气治理需求巨大。国内工业烟气治理领域市场竞争激烈,各类烟气治理企业财务压力偏大、核心专利技术掌握不足。建议政府和社会充分重视环境成本管理,对工业企业和烟气治理企业予以财税政策支持,鼓励攻关核心技术并推动产业化,落实"优质优价"推动产业整合,促进行业良性发展。     

陶瓷工业烟气污染物深度减排技术及工程应用

文章提出了建筑陶瓷工业烟气超低排放指标,介绍了两种适用于建筑陶瓷工业烟气超低排放总体技术路径及分项技术,对比分析了这两种技术路径的适用条件及对应的示范工程案例。     

超低排放下钢铁行业滤料的选用与发展趋势

钢铁行业是全球最主要的经济发展核心之一,我国是目前世界上最大的钢铁生产国。钢铁生产流程长,烟尘排放范围广,袋式除尘技术广泛应用于钢铁行业。滤料作为袋式除尘的核心部件,各个环节的合理选用都尤为关键。随着超低排放的推进,颗粒物排放限值越来越低,对于滤料技术不断提出新的要求,滤料技术正朝着材质多样化、加工工艺改进、滤料表面处理以及纳米纤维滤料方向发展。     

超低排放背景下煤电机组氨管控存在的问题及对策探析

近年来,我国大气污染防治成效显著,煤电机组超低排放政策实施对此做出了突出贡献。氮氧化物是煤电机组超低排放中的重要控制指标之一。然而,受现有氮氧化物排放监测和喷氨控制技术的精度、反馈时效等因素的限制,为提高脱硝效率保证性,电厂在实际运行中存在过量喷氨现象,未完全反应的氨进入大气后可能造成二次颗粒物增加。针对这一现象,本文回顾了我国火电行业氮氧化物排放标准和治理措施的演化及实施效果,对煤电机组氨排放现状和存在的问题进行了深入分析,提出在推进氮氧化物超低排放过程中应开展脱硝过量喷氨现状调研,鼓励企业开展脱硝系统优化,加强复杂烟气环境下氨监测技术研发,完善脱硝氨逃逸日常环境监管,推动氨排放全生命周期转化规律基础研究和大气环境效应评估,进一步提升煤电机组超低排放政策实施的综合环境效益,也对其他行业超低排放政策推进起到示范作用。     

钢铁行业烟尘的无组织排放与控制

介绍了无组织排放的定义和特征,阐述了无组织排放控制基本思想,分析了钢铁企业常见的料场扬尘、物料转运扬尘、移动尘源污染、冶炼烟尘逸散等无组织排放产生原因,提出了控制方案。介绍了预荷电袋滤器和海岛纤维超细面层滤料等新技术成果及其工业应用,可为钢铁行业实现烟尘细颗粒物超低排放提供技术和装备支持,为企业环保提标改造提供工程案例。     

氧化镁法脱硫三循环超低排放工艺及副产品回收

本文分析了我国氧化镁法脱硫技术中副产品回收的问题,回顾了我国氧化镁脱硫技术的发展历程,提出采用三循环超低排放工艺和催化氧化提浓硫酸镁技术、烟气浓缩和降温结晶技术,在实现超低排放的同时,可有效回收副产品,实现资源化利用。     

烟气多污染物超低排放协同治理技术研究

分析了烟气治理中脱硝、脱硫、除尘工艺设备间的相互影响。介绍了国外烟气污染物协同治理典型技术路线。以某电厂超低排放改造为例,采用SNCR+SCR组合脱硝+电袋复合除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式除尘器的协同控制路线,实现烟气多污染物超低排放协同治理。     

喷吹压力对袋式除尘器用滤料过滤性能的影响探究

文章通过实验研究模拟喷吹压力对袋式除尘器用滤料过滤性能的影响,为袋式除尘器超低排放的清灰参数设置起到指导作用。结果表明,0.3MPa的喷吹压力有助于滤料获得较好的清灰效果,并可保障滤料低阻高效运行。     

水泥窑头除尘器超净滤料选型探讨

新型干法水泥窑头烟尘中粉尘含量大且粉尘颗粒粗,普通针刺滤料的使用无法完全满足超低排放的要求,而覆膜滤料又会面临粉尘冲刷产生PTFE膜破损的风险。文章从减小滤料孔径及增加滤料孔隙率对粉尘过滤效率的影响出发,探讨水泥窑头除尘器超净滤料选型的几种应对策略。     

氧化铝厂金属纤维袋除尘器的应用探讨

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、低阻力、高过滤精度的净化设备,可用于控制高温烟气粉尘的超低排放。文章介绍了金属纤维滤袋的特点,以及金属纤维袋除尘器的原理、结构、特点等,论述了金属纤维袋除尘器在实现氢氧化铝焙烧炉尾部烟气超低排放治理中的应用。     

燃煤烟气脱硫脱硝工艺中氨的使用与排放现状

随着燃煤烟气超低排放改造的推进,脱硫脱硝工艺过程中氨逃逸现象逐渐引起了重视。为此,中国环境保护产业协会举办了"环境科创在线"论坛,以"燃煤烟气脱硫脱硝氨的使用与排放控制技术"为主题,研究探讨了氨在烟气治理技术中的应用情况以及氨逃逸问题现状、管理要求、技术解决方案等。     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

烟气高效脱硝一体化技术的研究及应用

对某电力公司4号600MW机组烟气脱硝超低排放改造中,应用烟气高效脱硝一体化技术,采用特殊布置SCR反应器和高效催化剂,利用计算机流场分析优化烟道的设计、喷氨及混合装置,实现烟气脱硝的超低排放,同时控制飞灰、SO_3、氨逃逸等含量,避免对下游的脱硫、除尘设备产生不利影响而降低脱除效率。     

燃煤机组超低排放改造工艺及应用

介绍了超低排放改造中脱硝、脱硫、除尘改造的技术方法与工艺。以某公司2×300MW发电机组超低排放改造为例,采用增加催化剂用量+流场分析优化、新增二级脱硫塔+烟道气流均布、干式除尘器电源改造+新增湿式除尘器的技术路线,实现净烟气排放浓度NOX≤35mg/Nm~3、SO_2排放浓度≤25mg/Nm~3、烟尘排放浓度≤5mg/Nm~3,改造后满足国家超低排放标准。     

燃煤电厂烟尘排放要求分析

梳理了燃煤电厂烟尘排放标准的演变历程,概述了燃煤烟气超低排放的相关政策,基于经济性分析及市场占有率,阐明电除尘器仍然是我国燃煤电厂烟尘治理的主流设备,介绍了超低排放形势下燃煤电厂烟尘治理的现状及其他行业的烟尘排放标准和政策等,对当前环保形势及未来烟尘治理的发展趋势进行了简要分析。