国内简讯

从硫磺废渣中回收硫磺对硫磺废渣的处理,以往是采用堆放和焚烧等方法,这不仅污染环境,而且浪费资源。我们经过试验探索,找到了一种既可较成功地解决废渣污染问题、又可获得较好经济效益的处理方法——溶解-蒸馏法。该法是利用二硫化碳能溶解硫的特点,将其加入含有大量硫的硫磺废渣中,使废渣中的硫与其它成分得以分离,然后蒸馏溶解了硫的二硫化碳溶液,即可回收到硫磺。具体处理方法是:将一定数量的硫磺废渣放入容器中,加入适量的水,用木棒将废渣碾碎;加入     

含铜废渣的综合利用

含铜废渣的综合利用我厂采用湿法冶金技术生产硫酸镍，在其生产过程中，排出大量含铜废渣，平均每生产８－９ｔ硫酸镍排出１ｔ废渣。自１９９４年以来，我厂对含铜废渣进行了综合利用，从废渣中回收硫酸铜，取得了明显的经济效益和环境效益。１含铜废渣的化学组成将含铜废...     

环保文摘

电厂粉煤灰铁的新用途美国的选煤工艺多数采用重介质洗煤法.重介质就是磁铁粉(Fe_3O_4)的水悬浮液,比重在净煤与废渣之间。重质选煤的工艺过程是将原煤浸入重质流体中,净煤浮在上面,而废渣煤沉入底部.净煤和废渣分别分离出去进行处理。磁铁粉有强磁性,很容易回收重复使用。回收中难免有损失,磁铁粉     

航空煤油精制工艺的产污对比及防治措施

对国内外常用的两种航空煤油（简称航煤） 精制工艺——加氢工艺和非加氢工艺进行了介绍，结合各自的工艺流程对“三废”排放情况进行了分析，并提出了相应的污染防治措施。分析结果表明：与加氢工艺相比，非加氢工艺相对简单，对反应的控制要求较低；两种工艺排放的废气和废水基本相同，包括酸性水、含油废水和酸性气等；非加氢工艺产生的废渣量远大于加氢工艺，除包括加氢工艺产生的废催化剂和废瓷球外，还包括废白土、废岩盐和废脱酸吸附剂等；航煤精制工艺的有组织排放污染物可通过酸性水汽提装置和硫磺回收装置进行处理，废渣由原生产厂家回收或按性质分类送往符合资质的相应渣场处理。     

废旧聚苯乙烯泡沫材料的再生

通过简单的工艺过程－消泡除杂，造粒，后处理，使废旧聚苯乙烯泡沫材料获得再生。采用本法，消耗原，辅料较少，生产成本较低，生产过程中不产生废气和废渣，仅排出含少量Ｃａ＾＋和Ｈ＾＋的废水，经简单处理后即可达到国家排放标准。     

铬渣资源化处理的零排放工艺

采用氧化—还原法对某钢厂的粗铬渣进行提纯回收，对各项工艺参数进行了优化，探讨了铬渣零排放处理工艺的可行性。实验结果表明：在氧化温度80 ℃、氧化时间1.5 h、双氧水加入量2.35 mL/g（以铬渣计），还原时间15 min、还原pH 1.5、NaHSO₃加入量0.445 g/g（以铬渣计），沉淀pH 8.0，煅烧温度1 050 ℃、煅烧时间1 h的条件下，所得废渣的w（Cr）为1.29%，回收铬绿产品的w（Cr₂O₃）为97.20%，铬回收率为94.40%;处理后废水的ρ（总铬）约为0.06 mg/L，低于GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》中规定的1.50 mg/L，既可作为循环用水，也可排放;处理后废渣中含大量硅元素，可作为生产水泥发泡节能砖或砌块的原料;整个回收过程清洁无污染，零排放，且具备一定的盈利空间。     

利用电弧炉设备从废渣中回收金属铝

利用电弧炉设备从废渣中回收金属铝ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１０１［３］，２３（１９９４）一种由Ｈｙｄｒｏ－Ｑｕｅｂｅｃ电化学技术实验室（魁北克，加拿大）研制的带石墨电极的回转电弧炉设备，可以从熔融法炼铝所产生的废渣中回收金属铝，铝的回收...     

从电镀废渣中回收有价金属

该发明涉及一种从电镀废渣中回收有价金属的方法：（1）用稀酸将电镀废渣中的有价金属浸出，经过滤分离出酸浸渣和酸浸液；（2）在85～100℃用硫化物沉淀出酸浸液中的铜，经过滤分离出硫化铜和沉淀母液；（3）将质量分数5％～20％的碱溶液加入沉淀母液中，并控制溶液的pH为5．0～6．0，使溶液中的铬、铝沉淀，过滤分离出铬、铝渣及含铁、锌、     

三烯丙基异氰脲酸酯合成废渣中氯化钠的回收

采用浸取—抽滤分离—减压蒸发—结晶的方法处理三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)合成废渣,回收其中的氯化钠。通过单因素实验和正交实验探讨了液固比、浸取温度、搅拌时间对氯化钠回收率的影响。实验结果表明,在浸取温度为30℃、搅拌时间为30 min、液固比为15的最佳工艺条件下,氯化钠回收率为81.53%。回收氯化钠产品符合GB/T 5462—2003《工业盐》精制工业盐一级标准。采用本工艺每处理1 t TAIC合成废渣可节约费用3 064元,经济效益显著。     

砷华废渣的综合利用

采用氧化焙烧-软锰矿浆吸收、磁化焙烧-磁选、酸浸工艺处理砷华废渣.氧化焙烧的适宜条件为焙烧温度650 ℃,焙烧时间60 min,废渣粒径97 μm.磁化焙烧的适宜条件为焙烧温度550 ℃,焙烧时间30 min.酸浸的适宜条件为硫酸质量分数20%.经全流程实验,硫以MnSO4*H2O的形式回收,产品质量达到工业级硫酸锰一级标准.铁回收率为84.8%,锌回收率为80.9%,处理后废渣中银含量达246 g/t.处理过程产生的废弃物中砷较为稳定.     

从工业废物中回收重金属

介绍了用氧化－铬沉法从特殊钢酸洗废液中回收镍、铁、钼及从镉镍电池废渣中回收镉，镍等金属金属制成多种化合物的原理，工艺流程及结果。     

皮蛋白生产废渣中铬的回收利用

皮蛋白生产废渣中铬的回收利用皮蛋白是各种饲料的添加剂，它可以取代昂贵的进口鱼骨粉。皮蛋白的主要生产原料是制革厂的下脚料。鞣革时需加入铬酸盐，皮革下脚料中的铬在皮蛋白的生产过程中被富集在废渣中。这种废渣有的被作为肥料，有的被丢弃，造成环境污染和铬资源的...     

厦门电化厂“含铜废酸水治理和铜的回收中试”通过技术鉴定

厦门电化厂“含铜废酸水的治理和铜的回收中试”在厦门科技局主持下,于今年6月19日通过技术鉴定。与会专家确认:这项技术是科学的、合理的。它利用本厂的废渣——钙镁泥为处理剂,处理含铜废水,使厂总排放口废水的含铜量从原来的550毫克/升左右下降至1毫克/升,达到国家排放标准。又进一步回收含铜废渣制成氯化铜,回收率达95%     

利用苯酐废渣生产快干型氨基醇酸烘漆

我厂年产４万ｔ苯酐装置精制工序Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分，主要由苯酐、苯甲酸、少量的顺酐及微量的柠糠酐组成，颜色呈淡黄色。Ｋ２０２精馏塔馏出的重组分，主要由苯酐和胶质组成，颜色呈灰黑色。两股物料混合排入废渣罐。该废渣虽然可以通过升华的方法进行回收，但回收的产物仍是苯酐和苯甲酸的混合物，不能作为规范产品销售。我们开发的苯酐废渣综合利用技术，可利用Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分或者两塔所排混合渣料的回收物作为原料，生产苯甲酸改性醇酸树脂，并用此树脂与氨基树脂等调合生产出氨基醇酸烘漆。该漆是我国工业涂装主…     

3,3‘—二氯联苯胺生产废水与废渣的处理

介绍了甲醛－水合肼法合成３，３＇－二氯联苯胺（ＤＣＢ）时，排出的废水和废渣的处理方法和效果。废水经相互中和、重氮化、中和除锌预处理，除去水中的硝基苯类、邻氯苯胺、ＤＣＢ、锌以及肼等难生物降解物，再经生化处理，排出废水达到国家二级排放标准。废渣采用焚烧法处理，排出烟气中苯胺类＜０、５ｍｇ／ｍ＾３、硝基苯类＜０．０３ｍｇ／ｍ＾３、ＤＣＢ＜０．３ｍｇ／ｍ＾３。     

3，3＇－二氯联苯胺生产废水与废渣的处理

介绍了甲醛－水合肼法合成３，３＇－二氯联苯胺（ＤＣＢ）时，排出的废水和废渣的处理方法和效果。废水经相互中和、重氮化、中和除锌预处理，除去水中的硝基苯类、邻氯苯胺、ＤＣＢ、锌以及肼等难生物降解物，再经生化处理，排出废水达到国家二级排放标准。废渣采用焚烧法处理，排出烟气中苯胺类＜０．５ｍｇ／ｍ￣３、硝基苯类＜０．０３ｍｇ／ｍ￣３、ＤＣＢ＜０．３ｍｇ／ｍ￣３。     

用工业废渣生产水泥

从 1 98 1年起 ,我公司水泥厂就开始利用本公司合成氨厂的废渣做原料生产水泥。经过近 2 0年的不断探索 ,水泥厂不仅消化利用了公司合成氨厂的废渣 ,而且还利用了邻近县、市的工业废渣。工业废渣占水泥原料的比例在 35 %以上 ,被利用的废渣有 :合成氨造气渣、锅炉渣、干煤灰、湿煤灰以及外厂的煤渣、硫酸渣、锅炉渣和碎砖、氟化渣 (氟化钙经硫酸处理制取氢氟酸后的废渣 )和瓷坯。 1 999年又研究出利用合成氨干煤灰和湿煤灰做水泥燃料 ,生产水泥不需燃料煤的无煤生产工艺 ,取得了良好的环境效益和经济效益。1　理论分析　　硅酸盐水泥熟料主…     

絮凝—旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还了大量工业用水。     

我国建立大型焚烧装置之拙见

推行清洁生产可以在生产过程中削减污染物的产生量,但不能完全杜绝污染物的产生,减量后的污染物必须处理,其末端处理技术仍是不可缺少的重要措施。本文在介绍了瑞士巴塞尔地区危险废物大型焚烧装置后,提出了我国建立大型焚烧炉时应注意的事项及建议：结合我国国情,国家全面规划,实行污染物集中焚烧;全面进行项目的可行性研究;燃烧产生的气体、废水和废渣需进行再处理;回收热量,降低污染物焚烧处理成本。     

絮凝－旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还节约了大量工业用水。