600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因，除尘效率下降，除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造，将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造，降低了除尘器出口粉尘排放浓度，提高了除尘效率，保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

华能南京、营口两电厂电除尘器高压电源技术改造

通过华能南京营口两电厂的电除尘器高压电源的具体改造，详细分析了俄罗斯配置的电除尘器高压电源控制系统性能差的主要原因，同时介绍了提高电除尘器效率的措施，以及两厂改造后的实际效果。     

华能南京,营口两电帮电除尘器高压电源技术改造

通过华能南京营口两电厂的电除尘器高压电源的具体改造，详细分析了俄罗斯本配置的电除尘器高压电源控制系统性能差的主要原因，同时介绍了提高电除尘器效率的措施，以及两厂改造后的实际效果。     

电除尘器运行中遇到的问题及基对策

针对电除尘器在运行中出现的问题，利用大小修的机会，先后对电除尘器采取了一些必要的改造措施，达到了提高电除尘器收尘效果和可靠性的目的。     

谏壁发电厂10号炉电除尘器改造

分析了谏壁发电厂10号炉原电除尘器除尘效率低的原因，介绍了该电除尘器的改造方案及依据。除尘器改造后烟尘排放质量浓度仅为41．5mg／m^3，大大削减了电厂烟尘排放量，增强了企业的发展后劲。     

锅炉电除尘器飞灰粒径分布特性试验研究

对５台锅炉４种型号的电除尘器进行飞灰粒径分布特性试验研究，结果表明：电除尘器飞灰粒径分布特性服从概率统计定义的分布函数，即威布尔分布。研究得出了电除尘器飞灰分布特性函数α和β数值及变化规律，电除尘器分级除尘效率特性参数ｎ和ｍ的数值及变化规律，所提供的试验数据可作为在役机组电除尘器改造，新建机组电除尘器选型的依据。     

关断隔离振打技术研究与应用

关断隔离振打技术能有效减少电除尘器的二次扬尘，提高除尘效率。介绍了关断隔离振打技术的基本工作原理，并通过来试验验证了该技术的可靠性，同时介绍了宣城发电厂12号炉电除尘改造采用该技术后，电除尘器出口烟尘排放浓度低于30 mg／m3。该工程实际应用的案例验证了该技术抑制二次扬尘的效果，为相似的电除尘器提效改造提供参考。     

燃煤电厂电除尘器改造为袋式除尘器的可行性研究

通过工程实例，从技术和经济的角度，阐述了燃述了燃用低硫煤的火电厂将电除尘器改造为袋式除尘器以提高除尘效率的可行性，认为此类改造可以降低的投资获得较高的效率。.     

上海某电厂320MW 机组“电改袋”工程

针对上海某电厂4×320 MW机组中的3、4号炉电除尘器提标改造为袋式除尘器项目，介绍了改造背景、改造技术以及改造后袋式除尘器的运行情况。除尘器投运至今，运行稳定，各项指标达到设计要求。     

以电除尘器取代大旋风除尘器的技术改造及效益分析

简要介绍了改造后的电除尘器主要技术参数，结构特点及采用的措施，更新的电除尘器除尘效率为７５．１％提高到９８．９３％，每年可减少向大气排放烟尘５９５７．５ｔ，节电３５万，ｋＷ．ｈ。     

韩国除尘技术在改造项目中的应用

随着环保法规的日益严格，国电邯郸热电厂9号、10号炉的电除尘器存在除尘效率不够、烟尘排放超标的现象，为此，电厂引进韩国先进的除尘技术，对9号、10号炉的电除尘器进行了技术改造，并取得预期的效果。     

半干法脱硫配套电除尘器选型分析

某新建135MW机组锅炉为循环化床锅炉,其烟气处理系统采用半干法脱硫工艺加电除尘器。由于半干法脱硫后电除尘器入口的粉尘浓度非常高,且烟尘理化性质发生较大变化,除尘难度大,常规电除尘器的选型很难适应。分析了半干法脱硫后电除尘器选型的影响因素及各系数取值。     

烟尘浓度分布对二次扬尘影响的探讨

电除尘器内电场断面烟尘浓度呈非均匀性分布,它是产生振打二次扬尘的重要原因之一,通过改善电场内部气流分布状况和使用出口向上的出气箱,可以减少振打二次扬尘,从而达到电除尘器高效除尘的目的。     

A型导流片在静电除尘器中的应用

静电除尘器内气流分布是影响其脱尘效率的主要因素之一。为提高静电除尘器的除尘效率,国内外学者及工程师利用试验与计算机模拟的方式对如何调节除尘器内的气流分布进行了大量的研究。无论是早期提到的均匀气流法,还是近年来提到的斜气流理论,都提及了使用多孔板调节静电除尘器内气流的方法。但是针对某些静电除尘器及其设计要求来说,单纯的使用孔板进行调节气流已无法满足设计方提出的气流分布指标。在这里A型导流板结合孔板被用来调节静电除尘器气流进口罩内的气流,用以达到优化集尘区气流分布的目的。通过使用数值模拟的方法计算了静电除尘器内三维气流分布状况,对比了针对某静电除尘器项目单独使用多孔板调节气流的分布与使用多孔板与A型导流片相结合调节气流的方法,提出A型导流片在调节静电除尘器气流的优势,及较好的工程应用前景。     

电除尘器前端预荷电技术研究

电除尘器前端主要是指进口喇叭及进气烟道,在进口喇叭内设置预荷电电场,可以保证气流均匀进入电场的同时,对粉尘进行荷电、凝并,起到一级预收尘的作用,以增加收尘面积,提高除尘器的除尘效率。通过分析Indigo烟道凝聚器、进口喇叭内置电场技术、电除尘器中粉尘预荷电试验研究及国内专利技术成果基础上,提出电除尘器进口喇叭内预置电场技术,并取得比较好的应用效果。     

1000 MW燃煤机组电除尘深度节能技术研究及应用

电除尘设备在减少工业粉尘排放量、降低大气环境污染、保护生态环境等方面有着重要的作用，随着我国对节能减排工作的重视及环保要求的提高，保证其安全、稳定、经济、节能运行成为火电厂环保工作重点。对北仓电厂三期2×1000 MW机组电除尘电场供电方式优化、电除尘振打方式优化、电除尘闭环控制技术、电除尘高频电源技术、电除尘灰斗、瓷套蒸汽加热技术组合集成应用进行了研究，在确保除尘效率达到要求的情况下，降低运行电耗。相关的电除尘深度节能技术成果在国内同类型设备中具有一定的借鉴意义。     

粉尘比电阻对电除尘的影响及改进措施研究

着重研究、了影响电除尘器效率较为突出的因素——粉尘比电阻，总结出：针对高比电阻粉尘对电除尘器的影响，必须定期测试粉尘的比电阻并对烟气进行调质，还可采取间歇供电的方式来提高除尘效率；对低比电阻粉尘．可直接敲打或刷落收尘极板上的粉尘，或采用高电阻率收尘极板及用导电涂料涂敷收尘极板等方法均可以提高除尘效率。     

适应低排放的电除尘技术探讨

针对高标准的排放要求以及将进一步提高的排放标准,对电除尘器是否能满足目前的排放标准和低排放要求进行了研究。通过对国内110个机组配套电除尘器实际应用情况调查和国外燃煤机组电除尘器应用分析,客观地评价了电除尘器对国内煤种的适应性,指出移动电极式电除尘器、双极异距电流体微粒聚合器、烟气调质、湿式电除尘器、低低温电除尘器等新技术的发展和综合应用是满足30mg/m3低排放标要求的最佳选择。     

“电改袋”技术在130t／h煤粉炉烟气除尘系统改造中的应用

介绍了“电改袋”除尘系统的工艺特征，分析了130t／h煤粉炉烟气除尘器系统改造为长袋低压脉冲袋式除尘器的技术方案。改造后，除尘器已经稳定运行1年多，各项技术指标均达到设计要求，环境效益与经济效益显著。     

新型电除尘技术在200MW机组改造上的应用

介绍了国电双鸭山发电有限公司2号炉200MW机组除尘系统改造项目（原水膜除尘器改造为电除尘器）。由于受场地限制,常规结构除尘器难以布置,故采用EEII-G新型电除尘器,该除尘器是在EEII型电除尘器技术基础上进行了优化改进,较好地利用了现场空间,也取得了满意的除尘效果。