电除尘器及其电离荷电机制的研究新进展

详细介绍了电除尘技术研究现状、现存问题及其研究趋势.目前电除尘技术的理论尚不完备,属于经验工程的学科,电除尘器的技术性能优劣取决于设计命中率.为此,论述烟尘荷电凝聚机制并研究电离放电通道中的带电粒子复合问题及其输运特性等,以便解决除尘电场中的电离占空比、输运项甚低等问题;研究了烟尘荷电、凝聚的物理过程,以便进一步提高电除尘器的性能.     

干法烟气脱硫电除尘器进口喇叭的设计与应用

电除尘器进口喇叭的设计直接影响其气流均布。针对CFB—FGD干法烟气脱硫后的烟气特点，分析了处理脱硫后烟气的电除尘器进口喇叭设计，进行了气流分布试验，为高烟尘电除尘器进口喇叭的设计提供参考。     

电场烟气流速过高对电除尘器的影响及其解决办法

论述了电场烟气流速过高对电除尘器的影响,并从电除尘器电场断面加高或加宽、降低排烟温度、电袋复合式除尘器三个方面分析了改造方案及典型工程的应用实例.阐述了具体工况下选择不同的解决办法来降低电场烟气流速,提高除尘效率.     

浅谈超声电流喷射器及其在旋风除尘器上的应用

本文介绍了一种新颖的粉尘预荷电和凝并装置－－超声电流喷射器，使其应用于旋风除尘器的半工业性试验结果。     

旋转电极式电除尘器在大型火电机组上的应用

简述了旋转电极式电除尘器的工作原理和特点,重点介绍了大型火电厂330 MW机组旋转电极式电除尘器改造,详细分析了其采用旋转电极式电除尘器、电袋复合除尘器改造的技术经济性.大型火电厂330MW机组电除尘器改造后运行良好,出口粉尘浓度在30 mg/m3以下,并具有较好的经济性.     

一种新型电除尘装置——ZD1370型组合电除尘器

由合肥水泥研究设计院与浙江省海宁除尘设备厂共同研制的 ZD 型组合电除尘器,是两个套管式电除尘器的同轴组合,又是单区和双区电收尘器的串联组合,具有电场和旋风捕尘的双重作用,适用于工业设备的烟气除尘与散源除尘系统。ZD 型组合电收尘器由内管与内放电极组成内管电场,外管与外放电极组成外管电场。内外放电     

电袋除尘器改造在半干法烟气脱硫中的应用

介绍了包头第二热电厂200MW机组半干法脱硫系统配套电除尘器的情况，由于燃用煤质的改变及环保要求的提高，原电除尘器出口粉尘浓度无法满足排放要求，需要对其进行改造。通过经济、技术对比分析，确定采用电袋除尘器改造方案。改造后粉尘排放浓度降至30mg／m^3。满足环保要求。     

计算软件CFX-TASC Flow在电除尘器气流分布均匀性中的应用

在某电厂扩建工程中,使用CFX－TASC Flow计算软件,计算出电除尘器4个之间的烟气量偏差及电除尘器内气流分布的均匀性,提供了优化后烟道内导流板及电除尘器进气烟箱内3层气流均布置方案,并与电阻尘器气流分布模拟试验台的试验结果进行了对比,该计算软件在电除尘器制造厂及设计,研究单位均有很好的应用前景。     

粉尘对电除尘器电场影响的初步探讨

本文从理论上探讨粉尘对电除尘器电场分布和运行性能的影响,提出了在已知空载伏-安特性的情况下求取负载伏-安特性的数学模型。计算结果表明粉尘电荷使电场分布发生改交,电流下降,在极端情况下发生电晕闭塞。     

NID脱硫工艺在国内的应用研究

通过NID工艺在巨化热电厂烟气脱硫工程中的应用，研究了电除尘器收集高浓度粉尘的可行性，操作温度、钙硫比，进口烟气温度，进口SO2浓度对脱硫效率的影响。     

烟尘浓度分布对二次扬尘影响的探讨

电除尘器内电场断面烟尘浓度呈非均匀性分布,它是产生振打二次扬尘的重要原因之一,通过改善电场内部气流分布状况和使用出口向上的出气箱,可以减少振打二次扬尘,从而达到电除尘器高效除尘的目的。     

油页岩发电项目2×210MW机组除尘器选型

广东粤电油页岩发电项目2×210MW机组CFB锅炉燃用茂名本地油页岩，除尘设备在可研和初步设计时均选用双室5电场高效静电除尘器，在烟气脱硫工程招标文件审查时发现脱硫装置入口烟尘浓度偏高，不能满足烟气脱硫装置要求，故重新对除尘器进行了调研、分析、选型。     

燃煤电厂电除尘器的节能和提效

介绍了华能北京热电厂液态排渣塔式直流炉4号电除尘器电源控制系统改造后所取得的成果.该电厂采用了ZH2005型控制器,烟尘排放质量浓度达到20mg/m3左右,可节省电费58万元/a,减排粉尘120t/a.     

A型导流片在静电除尘器中的应用

静电除尘器内气流分布是影响其脱尘效率的主要因素之一。为提高静电除尘器的除尘效率,国内外学者及工程师利用试验与计算机模拟的方式对如何调节除尘器内的气流分布进行了大量的研究。无论是早期提到的均匀气流法,还是近年来提到的斜气流理论,都提及了使用多孔板调节静电除尘器内气流的方法。但是针对某些静电除尘器及其设计要求来说,单纯的使用孔板进行调节气流已无法满足设计方提出的气流分布指标。在这里A型导流板结合孔板被用来调节静电除尘器气流进口罩内的气流,用以达到优化集尘区气流分布的目的。通过使用数值模拟的方法计算了静电除尘器内三维气流分布状况,对比了针对某静电除尘器项目单独使用多孔板调节气流的分布与使用多孔板与A型导流片相结合调节气流的方法,提出A型导流片在调节静电除尘器气流的优势,及较好的工程应用前景。     

新型电除尘技术在200MW机组改造上的应用

介绍了国电双鸭山发电有限公司2号炉200MW机组除尘系统改造项目（原水膜除尘器改造为电除尘器）。由于受场地限制,常规结构除尘器难以布置,故采用EEII-G新型电除尘器,该除尘器是在EEII型电除尘器技术基础上进行了优化改进,较好地利用了现场空间,也取得了满意的除尘效果。     

适应低排放的电除尘技术探讨

针对高标准的排放要求以及将进一步提高的排放标准,对电除尘器是否能满足目前的排放标准和低排放要求进行了研究。通过对国内110个机组配套电除尘器实际应用情况调查和国外燃煤机组电除尘器应用分析,客观地评价了电除尘器对国内煤种的适应性,指出移动电极式电除尘器、双极异距电流体微粒聚合器、烟气调质、湿式电除尘器、低低温电除尘器等新技术的发展和综合应用是满足30mg/m3低排放标要求的最佳选择。     

半干法脱硫配套电除尘器选型分析

某新建135MW机组锅炉为循环化床锅炉,其烟气处理系统采用半干法脱硫工艺加电除尘器。由于半干法脱硫后电除尘器入口的粉尘浓度非常高,且烟尘理化性质发生较大变化,除尘难度大,常规电除尘器的选型很难适应。分析了半干法脱硫后电除尘器选型的影响因素及各系数取值。     

用脉冲电旋风除尘器处理催化剂厂分子筛尾气

介绍了脉冲电旋风除尘器的工作原理及用其处理催化剂分子筛尾气的试验情况。试验结果表明,分子筛尾气很适合脉冲电旋风除尘处理,除尘效果较好,在进气含尘质量浓度为1324．9mg／m^3时,除尘效率达89．4％左右,粉尘驱进速度达0．15～0．17m／s,比常规电除尘技术提高1倍左右。