锅炉省煤器管损坏事故分析及措施

1前言随着我国工业的发展和节能意识的提高,工业锅炉的数量越来越多。但一段时间来,作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故频繁,严重影响生产的正常运行。因此,正确地分析锅炉省煤器管损坏原因,有助于提高制造质量和运行技术,对保证正常生产具有十分重要的意义。2事故分析锅炉省煤器管在运行中损坏事故时常发生,损坏形式和原因也各不相同。从现场来看,省煤器管损坏多发生在省煤器吊架和鳍片管焊缝附近,并且有的部位有机械磨损和腐蚀的痕迹。结合锅炉的具体运行情况,可以得出结论,省煤器管损坏的主要原因有以下几个方面：2．卫材质…     

武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

对SZS20-1.25-Q锅炉水冷壁爆管事故分析及处理措施

针对一起锅炉水冷壁爆管事故,从水冷壁的受热损坏状态、锅炉水质等方面行了分析,指出局部水冷壁直接受火焰冲刷,导致管壁金属发生严重减薄;锅炉水处理不达标,造成锅炉结垢,水冷壁金属超温过热;管内壁的汽水腐蚀、管外壁的高温氧化。由此得出造成局部水冷壁金属超温过热、高温腐蚀、磨损减薄等是导致爆管的主要原因。     

电站锅炉省煤器的磨损机理研究及对策

如何在设计、制造、安装、运行等环节减轻省煤器磨损状况，对燃用高灰分燃料的锅炉有普遍的实际意义。本文对省煤器的磨损机理进行研究，找出影响省煤器磨损程度的占主导地位的因素，以达到减缓省煤器磨损，延长锅炉安全运行周期的目的。     

超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜的微观分析

为了保证超临界锅炉的安全稳定运行,降低检修成本和材料损失,本文借助于SEM、EDS、XRD等手段对超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜形貌、元素构成、物相构成等进行了分析和研究。实验结果表明:超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜较为连续,且与基体结合紧密,其较厚区约540μm,为多层结构,由基体至腐蚀层依次为Cr5S6/Fe S/Cr O2复合层、Fe3O4/Cr O2复合层、Fe2O3层。同时腐蚀层表面存在剥落现象,且腐蚀层内部也有裂纹存在。     

75t／h循环流化床锅炉省煤器磨损形式分析

针对某自备电厂1台75t／h循环流化床锅炉省煤器磨损原因进行了分析，并提出预防的措施。     

再循环管的作用

目前,我国低压锅炉给水绝大部分采用人工节流调节方式,在锅炉尾部布置了非沸腾式省煤器。为了保证锅炉启动时不烧坏省煤器,或者避免在运行中因沸腾汽化损坏省煤器,在省煤器的出口采用了热再循环管。本文将概述热再循环管的作用。 目前,低压工业锅炉的省煤器普遍用铸铁制成。但铸铁性脆。在铸铁省煤器内不允许汽化沸腾。因为水在省煤器中沸腾时,蒸汽与低温给水突然接触,便会骤然凝结而出现真空间隙。周围的水便急速补充,从而在省煤器内产生水冲击,使之破裂。一般规定经省煤器加温的热水温度应比工作压力下饱和温度至少低30℃。当给水温度较高…     

内螺纹外肋片新型铸铁空气预热器的应用

空气预热器是利用锅炉的尾部低温烟气的热源来提高锅炉给风温度，降低排烟温度的换热设备。以往工业锅炉一般都采用铸铁省煤器．钢管空气预热器。运行实践表明，钢管空气预热器和铸铁省煤器都存在着低温腐蚀和易积灰的问题。而新型铸铁空气预热器是能够克服老式省煤器及空气预热器的缺点的一种新型换热设备。     

循环流化床锅炉水冷壁泄漏分析

本文针对炼厂内循环流化床锅炉首次出现的水冷壁泄漏,通过对水冷壁管束进行超声波扫描、远场涡流和壁厚检测,找到水冷壁管的缺陷部位。同时对受损管段割管进行化学成分分析、力学性能分析、管道解剖分析、腐蚀产物分析、金相分析、能谱分析以及水质调查,找出造成水冷壁泄漏的主要原因是锅炉水质合格率偏低以及水冷壁管中的汽水蒸发浓缩造成炉水碱度局部过高而引发碱腐蚀,最终导致水冷壁管减薄,强度不足发生泄漏。后续采取水冷壁受损部位局部更换、水冷壁化学清洗措施进行处理,同时加强锅炉水质管理进行预防,锅炉再次开工后运行情况良好。     

一起省煤器水冲击故障

某厂新装一台水管锅炉,蒸发量为20吨/时,配有一组双流程省煤器。其结构和给水流程如图1所示。 省煤器的上、下联箱各被一块内隔板从中部隔开,使一只联箱分成两段。每段均与相同数量和成水平布置的省煤器管组相联.水经给水入口进入下联箱右段,流经第一流程的省煤器管组而入上联箱右段。然后,经外接联管进入下联箱左段,流经第二流程的省煤器管组而入上联箱左段。最后,经给水出口去汽包内。 运行初期,发现省煤器上的压力表指针左右摆动,有时有水冲击声,但不严重。入冬以后,用汽量增大,锅炉达到满负荷状态,水冲击现象逐渐加重了。严重时,每两小…     

燃煤改烧稻谷壳锅炉磨损分析及防止

<正>一些企业为了节约能源,进行废物利用,把原来设计为燃煤的锅炉进行改造成烧稻谷壳,可降低成本近30%。一时间,有许多企业仿效。但由于改造的时候马虎,或者根本就没有进行任何改造,直接烧稻谷壳。这样因为锅炉的燃烧工况的改变,受热面的磨损加剧并导致烟管磨损穿孔、泄漏和对流管束的外壁磨损,经常出现非正常停车检修,加大了锅炉的维修成本,缩短了锅     

蒸气锅炉可分式省煤器出口处不设置安全阀的探讨——浅谈学习《锅炉安全技术监察规程》的体会

安全阀是蒸汽锅炉上最重要的安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着极其重要的作用。本文通过对新版《锅炉安全技术监察规程》中关于蒸汽锅炉可分式省煤器出口处不设置安全阀的规定，详尽分析了不设置安全阀的可分式省煤器，采取设置旁通水路、再循环管或者采取其他省煤器启动保护措施难以保证省煤器安全的原因，提出了不同的意见和建议，以供研究或参考。     

半面式抗涡流护瓦总成

采用铁铝瓷护瓦已为循环流化床锅炉圆满解决了埋管、省煤器、过热器、空气预热器等锅炉管磨损问题。也为冷渣器、煤矸石破碎机、落渣管及排渣阀解决了防磨防腐问题。但水冷壁管采用铁铝瓷护瓦由于有凸台产生，不能消除涡流，使磨损不断上移。采用弯管加喷涂的办法取得一定的成功，但未能解决问题。直到半面式抗涡流护瓦总成的问世，才彻底解决水冷壁管的防磨问题。     

锅炉出口窗处水冷壁管爆管事故处理

某锅炉制造厂制造的一台20n蒸汽锅炉,销售给某一用户,运行半年后,发现锅炉出口窗处水冷壁管爆管。停炉打开保温层后,发现出口窗处迎面的倾斜水冷壁管侧面偏上部有局部磨损,出现一个纵向裂口。割下爆管的管段,发现在管壁上有黑色腐蚀产物,将腐蚀产物去除后,出现半圆形凹槽．呈现不均匀变薄。     

兴泰发电召开防治“四管”泄漏专题会

2014年3月29日,河北兴泰发电公司锅炉检修分公司召开了防治“四管”（即水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管）泄漏年度专题会。预防锅炉“四管”事故的发生,确保发电机组安全稳定运行。     

生物质锅炉中碱金属氯化物迁移规律及对炉内结焦的影响

生物质能是一种分布广、资源丰富的可再生能源。然而,这些生物质中碱金属元素含量普遍较高,在燃烧利用过程中碱金属容易与其它成灰元素(如氯、硅)发生化学反应,生成低熔点的物质而造成锅炉受热面结渣,影响锅炉运行的安全性和经济性。本文选用稻草秸秆作为研究对象,利用化学平衡软件Fact Sage中平衡模块EQUILIB对稻草秸秆燃烧过程进行热力学模拟。计算过程考虑了燃烧温度、炉内压力、过量空气系数、燃料中硫元素的含量和氯元素含量五个因素对碱金属氯化物迁移及锅炉结渣的影响,为工程应用中解决生物质锅炉结焦问题提供了参考。     

注意防微杜渐避免锅炉检修级别升级

在锅炉压力容器的使用过程中,由于对运行维修中某些操作和维护保养的细小环节重视不够,结果加剧了锅炉压力容器的腐蚀,造成检修级别升级,给国家财产带来损失。这种情况不乏其例,应引起我们足够重视。例如某单位一台4t快装链条燃煤锅炉,1991年曾因3根水冷壁管漏水而停炉,当时未作任何处理,一直搁置了4个多月。后来检查发现;烟管内有烟灰、烟垢;炉膛有湿灰;炉墙保温砖潮湿;锅筒及联箱内有水;水冷壁及烟管内外壁腐蚀严重,火部分管壁减薄仅剩1.5mm左右。结果,为了确保锅炉安全运行,不得不对其进行大修,更换水冷壁管和烟管,共耗资4万多元和消耗3t多锅     

一台420t电站锅炉水冷壁管垢下腐蚀试验研究

在对某电厂一台420t电站锅炉检验过程中,发现该锅炉水冷壁管存在结垢现象,水冷壁管垢下腐蚀会对锅炉的安全、经济运行造成影响。通过均匀腐蚀失效试验、氢脆腐蚀失效试验确定其腐蚀原理,并对其腐蚀速率进行了研究。     

电站锅炉水冷壁和过热器爆管分析

采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、材料力学性能测试、SEM微观形貌分析等手段,对某电站锅炉水冷壁管和过热器管破裂进行了分析。结果表明,热（硫）腐蚀导致的过热器管局部穿孔破裂,以及泄漏产生的高温水汽流对水冷壁管的,中刷磨损是爆管的主要原因,过热器管补焊点的再次泄漏是本次事故的直接原因。     

电站锅炉承压部件失效模式分析

为了将故障模式影响和危害性分析FMECA(Failure Mode Effects and Criticality Analysis,FMECA)与故障树分析FTA(Fault Tree Analysis,FTA)故障模式失效理论引入电站锅炉承压部件安全工程评定领域,建立了以电站锅炉承压部件失效模式分析的正向FTF(FMECA To FTA,FTF)分析模型,对电站锅炉承压部件进行模糊FMECA综合评价。分析了电站锅炉承压部件的失效机理和多因素影响,确定了承压设备的评价因素集合和模糊评价矩阵,以及各级指标因素权重分配的规则,并对电站锅炉承压部件失效的综合评判矩阵模型进行一级评价。采用模糊综合评价的危害度分析CA(Criticality Analysis,CA)结果提供底事件概率并开展定性、定量FTA,以此对电站锅炉承压部件系统失效的发生概率、危害严重程度进行故障模式分析,选择电站锅炉承压部件的故障模式作为顶事件建立事故树,采用Bow-tie模型对电站锅炉蒸汽管道、给水管道、省煤器管、过热器及再热器管、水冷壁管、高温集箱、减温器、锅筒、启动分离器9类主要承压部件失效进行定性和定量分析。结果表明,通过正向FTF法将Bowtie模型引入风险致因并与危害后果相关联,对FMECA进行了系统全面的补充,从而进一步推进了该方法在电站锅炉承压部件系统安全可靠性及失效模式分析中的应用。