一种处理烟气的新方法：脉冲电晕等离子法

脉冲电晕等离子法烟气脱硝是近年来发展起来的一种物理和化学相结合高新技术，具有广阔的应用前景。本文介绍了脉冲电晕等离子法的电源和电极结构，阐明了此法烟气脱过脱硝的原理，去除效率及其影响因素，并提出了今后研究的方向和前沿课题。     

脉冲电晕等离子体法烟气脱硫脱硝技术进展

本文概述了脉冲电晕等离子体法（PPCP）烟气脱硫脱硝技术的发展历史、研究现状、重点概述了脉冲电源的研制情况。分析了存在的主要技术问题;预测了该技术的发展趋势。     

脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝技术

本文概述了脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝技术的研究状况,对反应机理作了分析,并指出其影响因素和目前存在的一些问题,最后对该技术作了展望。     

烟道气脱硫脱硝一体化技术进展＊

烟道气中SO2、NOx往往同时存在,但是实际中脱SO2、脱NOx两个过程相互影响,妨碍了两种污染物质的脱除。联合脱硫脱硝技术是烟气治理的发展方向。系统介绍了利用催化剂、类水滑石复合氧化物、活性炭、固体废物、电子束、脉冲电晕等脱硫脱硝的一体化技术,分析了其脱除过程及相关反应原理。比较探讨了各种方法的特点、应用情况,并对各类技术的应用前景进行了展望。     

影响电子束氨法烟气脱硫效率与脱硝率主要因素的分析

介绍了在某处电子束氨法烟气脱硫脱硝(简称EA-FGD)工业试验装置上的试验结果,并对影响二氧化硫和氮氧化物脱除效率的主要因素进行了分析,指出了提高脱除效率,降低能耗的方向.     

烟气循环流化床脱硫脱硝一体化技术中试研究

选择KMnO4和NaClO作为脱硝添加剂主料,在烟气循环流化床脱硫的基础上,对高含NOx浓度的玻璃窑炉烟气进行中试试验。结果表明,强氧化性添加剂KMnO4和NaClO用于循环流化床脱硫脱硝一体化具有很好的效果,脱硝效率最大可达67.2%,并具有较好的持续性。对脱硝效率的影响因素进行分析,结果表明:增大添加剂的使用量可以提高脱硝效率;两种不同的添加剂具有不同的脱硝效应,其中使用NaClO为主料的添加剂短期效果较好,使用KMnO4为主料的添加剂持续效果更好。     

玻璃熔窑烟气脱硝技术现状及研究进展

对烟气脱硝技术在玻璃熔窑的应用现状及研究情况进行分析与讨论。SCR烟气脱硝技术具有脱硝效率高、技术成熟的优点,在玻璃熔窑得到广泛应用。但是该技术存在工程投资高、催化剂活性易受烟气影响等缺点。目前国内正在研发的玻璃熔窑烟气同时脱硫脱硝技术,具有设备精简、工程投资少等优点,但还存在一些问题及不足。随着技术的发展,以NaClO氧化法为代表的同时脱硫脱硝新技术与现有技术的联合应用,将成为玻璃熔窑烟气脱硝技术的发展方向。     

电子束法烟气净化工艺主要因素分析

电子束法烟气净化技术是近年来发展较快的一项烟气净化技术。在清华大学核能技术设计研究院的电子束法烟气净化装置的实验基础上，通过对大量实验数据的分析，找出工艺中各种因素对脱硫率与脱硝率的影响。辐照剂量[D]、烟气温度[T]、含湿量[H]、注氨当量[α]、SO2的初始浓度[CSO2]和NOx的初始浓度[CNOx]是影响烟气脱硫脱硝的基本因素。文章采用相关分析、回归分析的方法，找出主要的因素，建立回归经验方程，以优化系统工艺，简化系统结构，预测实验结果。     

烟气高效脱硝一体化技术的研究及应用

对某电力公司4号600MW机组烟气脱硝超低排放改造中,应用烟气高效脱硝一体化技术,采用特殊布置SCR反应器和高效催化剂,利用计算机流场分析优化烟道的设计、喷氨及混合装置,实现烟气脱硝的超低排放,同时控制飞灰、SO_3、氨逃逸等含量,避免对下游的脱硫、除尘设备产生不利影响而降低脱除效率。     

相对湿度对烟气脱硫及烟气监测的影响

烟气脱硫是目前国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术，其中半干法烟气脱硫工艺在电厂烟气脱硫装置中占到20%～30％。该工艺的核心是将燃煤烟气绝热增湿，以促进氢氧化钙与二氧化硫反应而进行的。其衡量指标之一为烟气相对湿度，烟气湿度大，烟气脱硫效果好，但不利于烟气排放。为此，本文分析了相对湿度的概念、对脱硫的影响，同时分析了相对湿度对烟气监测的影响，并提出了相应的解决办法。     

解析电除尘烟温与粉尘特性的最佳结合点

分析了电除尘烟温对粉尘特性的影响,以及烟温对电除尘器效率的影响,从中找出烟温调节与粉尘特性的最佳结合点。利用烟温调节的理念,应用余热利用节能电除尘技术对电除尘器进行提效改造,通过实例证明,这既可扩大电除尘器适应性和提高电除尘效率、满足低排放要求,又可节省电煤消耗和降低电耗,具有环保与经济的双重效益。     

石油开采中总烃对大气环境影响的研究

对１９９２～１９９５年油气田污染源进行调查的结果表明：在总烃、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和总悬浮物五种废气污染物中，总烃排放量占６１．９２％，是油田排放量最多的特征污染物。由于总烃主要产生在原油的开采和集输过程中，因此各油气田采用密闭集输流程，并在联合站设原油稳定装置和集气站，回收轻烃，大大减少了油气集输过程中烃类的排放。     

重庆市蔬菜基地大气质量评价及污染特征

通过对重庆市蔬菜基地大气中SO2、NOX、TSP的监测评价得知:部分蔬菜基地受到大气污染。城市不同区域大气综合污染指数为主城区>近郊区>远郊区;城市不同方位大气综合污染指数为西南部>东北部>西北部>东南部。相关性分析表明污染物SO2与NOX达极显著相关水平,NOX与TSP达显著相关水平。     

烟气脱汞技术研究进展

基于现阶段烟气汞的排放情况,介绍当前燃煤电站的几种烟气脱汞技术。主要是先将零价汞氧化为二价汞,再进行脱除。其中利用现有烟气控制设备,活性炭吸附及添加改性物质,有比较好的脱汞效率,电催化、光催化以及等离子体脱汞等新技术处于研发阶段,而烟气中多种污染物协同脱除有较好的应用前景。     

湿式除尘器的应用研究

新疆油田公司供热公司为提高除尘效率,减少SO_2排放量,将多管除尘器改造为湿式除尘器,介绍了湿式除尘器的结构和除尘原理。针对存在的问题,通过改进溢流箱结构解决了水位控制问题,烟气含尘量和SO_2排放量均达到GB 13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》。介绍了利用纯碱、电石渣、锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合这三种烟气脱硫方法,其中,锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合的烟气脱硫方法综合效果最好。     

Power generation with CO2 capture: Technology for CO2 purification

The goal of this paper is to find methodologies for removing a selection of impurities (H₂O, O₂, Ar, N₂, SO_x and NO_x) from CO₂ present in the flue gas of two oxy-combustion power plants fired with either natural gas (467 MW) or pulverized fuel (596 MW). The resulting purified stream, containing mainly CO₂, is assumed to be stored in an aquifer or utilized for enhanced oil recovery (EOR) purposes. Focus has been given to power cycle efficiency i.e.: work and heat requirements for the purification process, CO₂ purity and recovery factor (kg of CO₂ that is sent to storage per kg of CO₂ in the flue gas). Two different methodologies (here called Case I and Case II) for flue gas purification have been developed, both based on phase separation using simple flash units (Case I) or a distillation column (Case II). In both cases purified flue gas is liquefied and its pressure brought to 110 atm prior to storage.Case I: A simple flue gas separation takes place by means of two flash units integrated in the CO₂ compression process. Heat in the process is removed by evaporating the purified liquid CO₂ streams coming out from both flashes. Case I shows a good performance when dealing with flue gases with low concentration of impurities. CO₂ fraction after purification is over 96% with a CO₂ recovery factor of 96.2% for the NG-fired flue gas and 88.1% for the PF-fired flue gas. Impurities removal together with flue gas compression and liquefaction reduces power plant output of 4.8% for the NG-fired flue gas and 11.6% for the PF-fired flue gas. The total amount of work requirement per kg stored CO₂ is 453 kJ for the NG-fired flue gas and 586 kJ for the PF-fired flue gas.Case II: Impurities are removed from the flue gas in a distillation column. Two refrigeration loops (ethane and propane) have been used in order to partially liquefy the flue gas and for heat removal from a partial condenser. Case II can remove higher amounts of impurities than Case I. CO₂ purity prior to storage is over 99%; CO₂ recovery factor is somewhat lower than in Case I: 95.4% for the NG-fired flue gas and 86.9% for the PF-fired flue gas, reduction in the power plant output is similar to Case I.Due to the lower CO₂ recovery factor the total amount of work per kg stored CO₂ is somewhat higher for Case II: 457 kJ for the NG-fired flue gas and 603 kJ for the PF-fired flue gas.     

活性炭烟气脱硫技术研究新进展

研制了新型活性炭脱硫剂－脱硫活性碳纤维。研究表明，脱硫活性碳纤维由于含碳量高、比表面积大、微孔丰富、孔径分布窄、有较多适于吸附ＳＯ２的表面官能团，因而吸附能力及吸附、脱附速度显著大于普通活性炭。在相同工艺条件下，脱硫活性碳纤维吸附容量为粒状疾性炭的４－５倍，空速粒达活性炭的１０倍。采用活性碳纤维脱硫可比普通活性碳脱硫剂用量成倍减少。另外，由于活性碳纤维阻力小，系统能耗可显著降低。活性碳烟气脱硫采用     

控制煤中SO2排放的技术对策分析

在分析我国煤炭资源状况、煤中硫的赋存状态和燃煤引起的SO2污染状况的基础上，探讨了国内外控制SO2排放的研究现状，研究了燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类脱硫方法的可行性与适用范围。研究认为，对洗选脱硫要先对煤中硫的赋存状态进行研究，否则效率难以得到保证；固硫剂脱硫比较适合我国国情，但脱硫效率有待提高。固硫剂脱硫和洗选脱硫可结合使用，以提高脱硫率。     

Integration of post-combustion capture and storage into a pulverized coal-fired power plant

Post-combustion CO₂ capture and storage (CCS) presents a promising strategy to capture, compress, transport and store CO₂ from a high volume–low pressure flue gas stream emitted from a fossil fuel-fired power plant. This work undertakes the simulation of CO₂ capture and compression integration into an 800 MW_e supercritical coal-fired power plant using chemical process simulators. The focus is not only on the simulation of full load of flue gas stream into the CO₂ capture and compression, but also, on the impact of a partial load. The result reveals that the energy penalty of a low capture efficiency, for example, at 50% capture efficiency with 10% flue gas load is higher than for 90% flue gas load at the equivalent capture efficiency by about 440 kWh_e/tonne CO₂. The study also addresses the effect of CO₂ capture performance by different coal ranks. It is found that lignite pulverized coal (PC)-fired power plant has a higher energy requirement than subbituminous and bituminous PC-fired power plants by 40.1 and 98.6 MW_e, respectively. In addition to the investigation of energy requirement, other significant parameters including energy penalty, plant efficiency, amine flow rate and extracted steam flow rate, are also presented. The study reveals that operating at partial load, for example at half load with 90% CO₂ capture efficiency, as compared with full load, reduces the energy penalty, plant efficiency drop, amine flow rate and extracted steam flow rate by 9.9%, 24.4%, 50.0% and 49.9%, respectively. In addition, the effect of steam extracted from different locations from a series of steam turbine with the objective to achieve the lowest possible energy penalty is evaluated. The simulation shows that a low extracted steam pressure from a series of steam turbines, for example at 300 kPa, minimizes the energy penalty by up to 25.3%.