硫酸,磷肥生产废水的综合治理

硫酸、磷肥生产废水的综合治理硫酸生产废水的处理主要是除砷。目前，除砷的主要方法有硫化法、铁盐法、交换吸附法、溶剂萃取法等。这些方法除砷效果很好，去除率可达９９％以上，但处理成本高。磷肥生产排放的含氟废水，含氟浓度高，酸度大，直接用石灰中和并除氟，需消...     

一种极高浓度多种类重金属废液处理方法与装置

该发明公开了一种极高浓度多种类重金属废液处理方法及实现该方法的装置，发明主体工艺为“氧化还原-沉淀过滤-磁性吸附”，废液提升至氧化还原池，并投加针对重金属离子的药剂，反应完成后回调pH并进入观察池。若出水不达标，将处理出水回流至氧化还原反应池作进一步处理。废液中重金属离子浓度超过设计浓度时，回流一部分观察池的水以维持浓度。重金属废液离子浓度超过一定量或离子种类过于复杂时，开启高效吸附系统，     

蚀刻液水合肼还原除铜

将电路板厂废弃的蚀刻液,经氢氧化铜沉淀法回收大部分铜后,再采用水合肼还原,进一步除铜。反应温度为50℃,水合肼质量分数为3．0％,溶液pH为6．0,废液中铜的去除率可达98.5％,处理后废液中铜的质量浓度低于0．2g／L,可作为碱性蚀刻液重复利用。     

微生物法处理含铬(Ⅵ)废水的研究

采用硫酸盐还原菌处理含铬(Ⅵ)废水，研究了其去除铬(Ⅵ)的最适宜工艺条件。实验表明，该菌的适用范围广，处理含铬废水的能力强。在菌液与废液体积比为1．0：1、铬(Ⅵ)质量浓度为150mg／L条件下处理36h，铬(Ⅵ)去除率达99．9％。     

从铜氨废液中回收铜

分别采用化学沉淀法和电解法从电镀污泥水热合成铁氧体后过滤分离的铜氨废液中回收铜。实验结果表明：采用化学沉淀法处理铜氨废液，以体积比为1：1的盐酸调节铜氨废液pH为5．4～6．4，沉淀出碱式氯化铜固体，铜回收率在98％以上，1L铜氨废液可回收碱式氯化铜5．83g（合铜3．50g）；采用电解法处理铜氨废液，在电流密度250A／m^2、电解时间5h、电解温度60℃的条件下，1L铜氨废液可回收3．54g铜粉，铜回收率超过99％，铜粉的粒径和纯度均可达到GB5246-85《电解铜粉》的要求。     

用硝酸银消除高浓度氯离子对COD测定的干扰及测定废液中银的回收

分析了氯离子的干扰机理，提出了用硝酸银代替硫酸汞消除氯离子干扰测定高氯离子水样COD的分析方法，同时对COD废液的处理及废液中银的回收利用进行了研究。实验结果表明，该法具有较好的准确性和重复性，其相对误差均在国家规定的允许范围内；COD废液中的银经分离后，用Zn—H2SO4体系还原回收，银回收率为94．8％，回收的银粉纯度为99．6％，且可实现COD废液中银的循环使用。     

国外动态

一种焚烧废液回收热能的处理方式Information Chimie,[271],241—243(1986)法国罗的—布朗克公司在夏朗佩的化工厂中产生两种废液:一种是有机废液,主要是蒸馏残液、焦油以及沉淀池中的有机层等,有机废液含水量小于20％;另一种是水溶性废液,主要是洗涤液、沉淀池中的水溶部份,此类废液含水量大于70％。该公司采用焚烧炉处理废液,以产生25巴压力的蒸汽回收热能。焚烧炉处理水溶性废液量为20吨/小时,废液     

高浓缩倍数下D—06系列水稳剂的应用

经过大量静态评定试验，动态模拟试验，筛选出了Ｄ－０６系列电厂专用水质稳定剂配方，几个火电厂的应用结果表明阻垢缓蚀效果明显。可在不加酸的条件下的含氟废液使循环水浓缩倍数提高至４．０倍；在少量加酸的情况下，浓缩倍数可达５．５倍，为电厂循环冷却水系统在高浓缩倍数下的防垢与防腐蚀提供了一种可选的处理方案。     

化验室废液的处理与某些试剂的回收

分析化学试验过程中 ,会产生一些废液 ,其成分复杂 ,且有些为有毒物质 ,其中还有剧毒和致癌物质 ,如果直接排放 ,就会污染环境 ,损害人体健康。所以 ,这些废液必须经过处理 ,才能排放。对于含较纯有机溶剂的废液 (含少量试剂和被测物 ) ,应进行回收再利用。1　几种有害物质的处理方法　　含酚、氰化物、汞、铬、砷等的废液 ,必须经过处理 ,达到排放标准才能排放。下面介绍的方法适用于化验室小量废液的处理。1 1　酚　　对高浓度 (废液中酚质量浓度为 4 0 0mg/L以上 )的含酚废液 ,可用乙酸丁脂萃取后再重蒸馏回收。对低浓度 (废液中酚质量…     

粉煤灰吸附—石灰沉淀处理高浓度含氟废水

采用粉煤灰吸附—石灰沉淀处理高浓度含氟废水.正交实验得到的最佳工艺条件为:反应温度10℃,石灰加入量3.0 g/mL,反应时间60 min,废水pH 6.88.在此最佳工艺条件下处理F质量浓度为150 mg/L的含氟废水,Fˉ去除率为97.53％.Mn2+,Fe3+,Mg2+,A13+,Zn2+单独存在时,随5种阳离子质量浓度增大,Fˉ去除率略有增加;当5种阳离子共同存在且质量浓度均大于500 mg/L时,Fˉ去除率下降.PO43-,SO42-,CO32-,NO3-单独存在时对Fˉ去除率影响不大;当4种阴离子共同存在且质量浓度均大于800 mg/L时,Fˉ去除率低于对照实验.     

低温等离子体处理废液技术

低温等离子体技术包括热等离子体技术和冷等离子体技术。该技术处理废液具有范围广，快速，高交，无二次污染等优点，尤其对难降解有毒废液的处理，其先进性和优越性更为突出，被认为是21世纪环境污染物处理领域中最有发展前途的新技术之一。综述了低温等离子体处理废液技术的研究和应用进展，重点分析了冷等离子体技术处理难降解有机废液的作用机理，探讨了两种技术现存的主要问题，并指出了今后需要研究的方向。     

双叔胺缔合相变-两步反萃法处理萘磺酸系废液

用双步胺缔合相变-两步反革法处理茶磺酸系废液，以自制的2，4-二（N，N-二丁基）氨基十二烷基苯（HG-1）作相变试剂，考察了缔合相变法和两步反萃法的处理效果。实验结果表明：在萘磺酸系废液pH小于等于2的条件下，与三辛胺相比，用HG-1处理萘磺酸系废液可将循环处理次数减少2～3次，循环处理效率提高40%-60%，萃取罐的容积利用率可提高40%。G盐废液、NH2-J酸废液、T酸母液及脱硝废液的COD去除率分别可达99.40%,96.73%,97.77%,99.20%；在氨水加入量为20mL条件下，两步反萃法可从NH2-J酸废液中分出14mL无机盐水相，并可得到7g硫酸铵，分出无机盐水相后的萘磺酸浓缩液体体积比传统的一步反萃法减小了44%。     

从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺

该发明公开了一种从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺，工艺步骤包括：含硫废液的预处理、含硫废液的浓缩及结晶分离、硫代硫酸铵的提纯。该发明工艺简单，操作稳定，它将焦化厂脱硫生产过程中的含硫废液进行加工处理，提取的硫代硫酸铵和硫氰酸铵质量好、收率高，从而有效地解决了脱硫生产过程中含硫废水的回收处理问题，     

沉淀—电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ＾２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

采用两级物化法去除黄磷废水中的氟化物

采用向含氟废水中加入适量石灰和聚合氯化铝，然后投加适量钙盐、磷酸和聚丙烯酰胺的二级处理工艺除氟，通过控制合适的pH、钙盐和磷酸的投加量、反应时间、反应温度、搅拌强度和絮凝剂的投加量，可使黄磷废水中氟的质量浓度降至5mg/L，氟的去除率达到99％以上，出水中氟的质量浓度达到GB8978－1996一级排放标准。     

邻氨基苯甲酸生产废液的循环利用

采用离子交换和加入石灰的方法处理邻氨基苯甲酸生产废液，去除其中的Ｎａ＾＋和ＳＯ４＾２－，保留其中的ＮＨ４＾＋和邻硝基苯甲酸，处理后的废液回用于生产过程中，不仅消除了废液外排所产生的污染，还回收了ＮＨ４＾＋和ＯＮＡ，有较好的经济效益。     

沉淀－电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ￣２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜

介绍了利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜的生产工艺、技术特点、工艺流程和产品质量。以碳酸钠作蚀刻废液的除杂剂,对其进行除杂前处理,控制反应液的pH为3．5～4．0、反应液中碳酸钠的浓度为0．02～0．03mol／L。可除去其中大部分杂质。用碳酸钠与含铜溶液中的铜进行合成反应,控制反应温度为70～80℃、pH为8～9、碳酸钠和含铜溶液中铜的浓度均为1mol／L,反应生成碱式碳酸铜,此产品中铜的质量分数为56％,产品质量优于木材防腐用碱式碳酸铜国内外同类产品。     

膜电解法退镀废ABS电镀件及回收铜和镍

采用膜电解法对废丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）电镀件进行退镀处理。以退镀废液作为阴极液和阳极液，在阳极室退镀ABS电镀件，在阴极室电解退镀废液，进行铜镍分离，回收铜粉和NiCl₂。实验结果表明：在阴极电流密度为500 A/m²、初始铜离子质量浓度为24.00 g/L的条件下电解160 min，阴极铜回收率可达97.65%，电流效率达86.60%，得到的铜粉纯度为97%~99%，处理1 L退镀废液可回收铜粉20.0 g，2 mol/L盐酸0.87 L，NiCl₂晶体43.8 g;在阳极电流密度为500 A/m²、液固比为6的条件下电解60 min， ABS电镀件的退镀率为77.22%。     

维生素B12发酵废液治理技术

筛选了一株能较好利用维生素B12发酵废液并能得到单细胞菌体蛋白(SCP)的菌株。通过正交试验研究该菌株，得到其利用废液的最佳发酵条件。研究结果表明，使用该菌株能大大降低发酵废液的化学需氧量(COD)，COD去除率达到90％以上，有效减少或消除废液对环境的污染。