用废杂铜制备碱式碳酸铜

以废杂铜为原料，用稀硝酸浸出硝酸铜溶液，与碳酸氢钠反应得到碱式碳酸铜粗品，漂洗后得到高纯度碱式碳酸铜。实验结果表明，废杂铜与质量分数为30％的硝酸反应，开始比较平缓，后期反应剧烈，有少量红棕色的NO：生成，采用碱液吸收方式处理生成的NO：可减少其对大气的污染。碳酸氢钠与硝酸铜进行合成反应，反应温度50～80℃，反应液pH6．5～7．0，产品中铜的质量分数为55％-56％，产品质量较好。     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及其絮凝性能

研究了丙烯酰胺（AM）与丙烯酰氧乙基三甲皋氯化铵共聚反应制备阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的工艺。实验结果表明，最佳聚合条件：pH6．0、（NH4）2S2O8和CH3NaO3S·2H2O总质量分数0．0125％、（NH4）：S2O8与CH3NaO3S·2H2O质量比1．0、偶氮类化合物质量分数0．0125％、单体质量分数（AM和阳离子单体总质量占整个反应体系的质量分数）35％、阳离子度（阳离子单体占AM和阳离子单体之和的质量分数）30％、反应温度25℃。在最佳条件下，所得阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的特性黏数为13．8535dl／g，在其加入量为0．027％的条件下处理污泥，上层清液透光率达99．6％，污泥脱水率达90．5％。并用红外光谱对阳离子聚丙烯酰胺的结构进行了表征。     

甲醇装置酸性尾气工业处理试验

进行了甲醇装置酸性尾气工业处理试验,用体积分数为25％～30％的N-甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液提浓该酸性尾气,提浓后的酸性尾气送至克劳斯硫磺回收装置回收硫磺。在再生塔底温度为124℃、气液比为80、吸收塔塔板为11层的条件下脱除H2S,净化气中H2S体积分数小于0．25％,去除率为97．3％。该项目的实施消除了HCN、CH30H、H2S等有毒气体对大气环境的污染,同时可回收硫磺736t／a,具有较大的社会效益和一定的经济效益。     

流动注射-氢化物发生-原子吸收法测定土壤中微量砷

用混酸消解土壤试样，用体积分数为20％的盐酸作酸介质，质量分数为1．5％的硼氢化钾作还原剂，体积分数为1％的盐酸作载液，采用流动注射-氢化物发生三-原子吸收法定量测定土壤中的微劈砷。通过实验确定，在原子化温度为920℃、土壤中共存元素含量低于5mg／kg时对测定无干扰。该方法的榆出限为0．5μg/L，线性范嘲为5～100μg/L．相对标准偏差为0．89％，平均回收率达98．99％：     

从头孢噻肟钠生产废渣中回收2 -巯基苯并噻唑和三苯基氧膦

研究了从头孢噻肟钠生产废渣中提取2-巯基苯并噻唑（以下简称M）和三苯基氧膦的方法,探讨了溶剂种类、溶剂的加入量和温度对提取效果的影响。结果表明,选用二次碱中和法提取M,用质量分数95％的乙醇浸取三苯基氧膦效果较好。在室温条件下加入质量分数5％的氢氧化钠溶液调节滤液pH为10,然后于60～65℃加入体积分数10％的硫酸溶液中和,第一次调节pH为2～3,第二次调节pH为5～6,用丙酮提纯,此时M的收率为20．0％;向提取过M的滤渣中加入质量分数为95％的乙醇,用活性炭脱色,加入适量的蒸馏水加热分层、趁热分液、旋转蒸发浓缩、冷却结晶,三苯基氧膦收率为10．0％,M和三苯基氧膦的纯度通过气质联用仪检测都高达99％。     

碳酸锶生产废水的处理方法

该发明涉及一种碳酸锶生产废水的处理方法。过程为：废水用质量分数为25％～50％的H2O2溶液与质量分数为0．01％～5．00％的市售聚丙烯酰胺絮凝剂的水溶液澄清、再用质量分数为25％～50％的H2O2溶液脱硫、然后加入锰的彰和铁的氧化物分解。采用该发明的碳酸锶生产废水处理方法，出水中杂质含量少，可循环利用于碳酸锶生产过程的硫化锶浸取工段，对产品碳酸锶质量的改善有利；     

盐效萃取法从电子产品清洗废液中回收异丙醇

用盐效萃取法从电子产品清洗废液中回收片丙醇，考察了碳酸钾水溶液与该清洗废液的质量比对脱水率的影响，测定了异丙醇-水-碳酸钾体系存40℃时的液液相平衡数据，用Pitzer理论和NRTL方程对液液相平衡数据进行了理论计算。结果表明：当质量分数为60．00％的碳酸钾水溶液与该废液的质晕比为2．00时，脱水率高达90．00％；将有机相进行精馏可得到质量分数为99．50％的异丙醇；计算值与实测值接近，水相和有机相的绝对平均偏差分别为0．62％和0．46％。     

废铬渣无害化处理工艺方法

该发明公开了一种废铬渣无害化处理工艺。将废铬渣40％～45％、粉煤灰10％～15％、锌窑渣10％～15％、赤泥28％～30％（均为质量分数）混合均匀，破碎至50～80目后送入烧结炉内，于1000～1100℃高温下进行还原烧结物化处理，烧结后的混合料冷却2～3h后用水浸泡20～26h，用滤布滤出渣料，滤液用FeSO4作还原剂，其加入量为废铬渣中Cr^6＋含量的14～16倍，在滤液pH为8～8．5的条件下进行还原反应；将烧结过程产生的废气送至洗涤塔洗涤，产生的水蒸气排空。     

流化催化裂化烟气脱硫助剂的制备及其脱硫活性

采用溶胶-凝胶法制备锌铝助剂，该助剂于700℃焙烧后与流化催化裂化（FCC）催化剂进行机械混合，制得混合催化剂；在FCC烟气工业模拟装置上考察混合催化剂的脱硫活性，用混合催化剂的脱硫活性来反映锌铝助剂的脱硫性能。实验结果表明，氧化锌质量分数为10％的锌铝助剂的脱硫活性最佳，脱硫率达62．5％。采用红外光谱和X射线衍射（XRD）对锌铝助剂的脱硫机理进行了研究，红外分析结果表明，弱的L酸中心有利于锌铝助剂脱硫，XRD分析结果表明，锌铝助剂在锌铝尖晶石结构尚未完全形成时，存在较多的晶格缺陷，能够有效地吸附烟气中的SOx，将其转化为H2S。     

用高效液相色谱法分析精对苯二甲酸残渣

用高效液相色谱法分析精对苯二甲酸残渣，考察了适宜的操作条件。实验结果表明，在采用阴离子交换柱作分析柱，浓度为0．2mol／L的磷酸二氢铵缓冲液为流动相、体积分数为10％的甲醇作有机改性剂、用磷酸调试样pH为6—7、检测波长为240nm的最佳条件下，分离效果最好，对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1，2，4-苯三酸、1，3，5-苯三酸的加标回收率分别为98．39％，98．81％，98．66％，97．73％，98．93％，98．90％，98．25％，98．40％。相对标准偏差分别为0．87％，0．49％，0．76％，0．88％，0．71％，0．46％，0．63％，0．47％，方法的检出限分别为0．1，0．2，0．1，0．4，0．1，0．4，0．6，2．0mg／L，线性范围分别为0．88-17．50，1．48～29．60，1．47～29．30，1．34～26．80，1．79～35．80，2．70～53．90，2．98～59．50，3．00～59．90mg／L。     

聚天冬氨酸的阻垢分散性能

以马来酸酐和铵盐为原料合成聚天冬氨酸，对聚天冬氨酸进行了红外光谱和差热-热重分析表征，并对其阻碳酸钙垢及分散氧化铁的性能做了较系统的研究。结果表明：所得产品的产率均在98．11％以上，并基本具备目标产物聚天冬氨酸的各种官能团；热分解温度为386．3℃；当加入量为4mg/L时，其阻垢率已接近100％；当加入量为30mg/L时，分散氧化铁性能最好，溶液透光率为48．7％。     

PTA废液回收利用技术

介绍了从精对苯二甲酸（PTA）废液中回收醋酸,邻、对苯二甲酸,醋酸钴锰盐的回收工艺。醋酸得率为90％,邻、对苯二甲酸得率为70％,醋酸钴锰盐得率为95％。该技术成熟、合理,具有较好的经济效益和环境效益。     

乙烯撑二氨基苯磺酸生产中磺化废酸的处理

对乙烯撑二氨基苯磺酸生产过程中产生的磺化废酸采用浓缩法进行处理,得到的浓硫酸顺生产中使用。废酸浓缩装置的工艺简单,投资少,建设周期短,运行平稳,１年内即可收回投资,经济效益显著。该装置的建成投产,大大改善了周围环境,具有明显的环境效益。     

柠檬酸清洁生产工艺的研究

分析了传统檬酸生产工艺存在的污染问题,提出了在柠檬酸生产过程中采用清洁生产技术的各种途径。     

氯磺酸的清洁生产工艺

在对氯磺酸原有工艺——低气浓法、高气浓法进行技术分析的基础上,设计建成了氯磺酸生产产量为150t／d的循环吸收合成法生产装置。该工艺的实施,可使排放尾气中污染物的浓度低于国家排放标准,二氧化硫的转化率达到98％,三氧化硫和氯化氢利用率分别比原来提高6％和1．5％,且经济效益与环境效益显著。     

硫酸生产中废水治理工艺的改进

采用ＮａＣｌＯ氧化共沉淀脱砷工艺处理硫酸废水，在ＮａＣｌＯ投加量１２００ｍｇ／Ｌ、铁砷比３．０、氧化终点ｐＨ３．５、聚丙烯酰胺投加量１５ｍｇ／Ｌ的条件下，处理后出水中砷含量降至１．０６ｍｇ／Ｌ，再经第二级中和沉淀后可达国家排放标准。此工艺能使砷富集于沉渣中，达到可回收的水平，此外还可大大减少含砷废渣的产生量。     

醇酮废水硝酸氧化液分离己二酸的工艺研究

研究了从以醇酮废水为原料生产混合二元酸的硝酸氧化液中分离已二酸的工艺过程和操作条件，采用结晶-活性炭脱色-重结晶的方法，先由醇酮废水硝酸氧化液中结晶分离出粗己二酸，再对粗己二酸进行脱色、重结晶，干燥得到精己二酸。己二酸的结晶条件：结晶时间180min、结晶终温不低于35℃；粗己二酸活性炭脱色条件：脱色温度75℃、活性炭加入量为粗己二酸的8％、脱色时间90min。分离出的己二酸与混合二元酸的质量比为1：2，己二酸产品的纯度为99％以上、熔点151～152℃、Pt—Co色号小于50。     

双极膜电渗析法回收丙烯酸丁酯废水中的有机酸

采用三隔室型双极膜电渗析装置将丙烯酸丁酯废水中的丙烯酸钠和对甲基苯磺酸钠转化为丙烯酸和对甲基苯磺酸并回收有机酸溶液,研究了料室与酸室初始溶液体积比对转化过程的影响.实验结果表明:当料室与酸室初始溶液体积比为5时,回收的有机酸溶液中丙烯酸和对甲基苯磺酸的质量浓度分别达161.5 g/L和25.0 g/L；整个电渗析过程的...     

酸析-Fenton试剂氧化-混凝法处理制浆废水

用酸析-Fenton试剂氧化-混凝法对自偶氧化清洁制浆废水进行预处理，考察了各种因素对处理效果的影响。最佳处理条件：酸析时的废水pH为3．0；酸析后上层清液无需调节pH，加水稀释至COD为2000mg／L后进行Fenton试剂氧化，H2O2加入量为84．56mmol／L，FeS04加入量为8．44mmol／L，反应时间60min；混凝时Ca（OH）：加入量为2g／L。最终出水的COD为577．20mg／L（COD去除率为71．14％），色度为36倍，pH为8．60。     

絮凝－旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还节约了大量工业用水。