逆流漂洗法实现镀硬铬漂洗水封闭循环

电镀行业通常采用的漂洗工艺是逆流漂洗,由若干级漂洗槽组成。 最后一漂洗槽以速率为ω(升/小时)的纯水连续进水,依次通过各槽溢流而从第一槽流出。镀件从第一槽向最后一槽逆水流方向依次漂洗,称为连续式逆流漂洗。     

逆流漂洗设计探讨

电镀废水的主要来源是镀件漂洗水,漂洗水量越大,则废水处理的工作量越大。逆流漂洗是减少漂洗水的一顼非常有效的技术措施,它虽然不是一种废水处理技术,但人们总爱把它与废水处理技术相提并论。近几年来,逆流漂洗在我国已越来越受到人们的重视,但综观全局,设计上还不尽合理,漂洗效率一般较低。因此,本文拟就逆流漂洗设计方面的问题谈点粗浅认识。一、逆流漂洗系统的选择图1是三槽逆流漂洗的简单示意图。镀件从左向右移动,漂洗水从右向左流动,漂     

应用槽边循环电解法从焦磷酸铜废水中回收铜

一、前言上海缝纫机三厂电镀焦磷酸铜自动生产线上,电镀后,零件仅在回收槽中浸洗一次,就用长流水漂洗。槽液不作回收处理或仅有部分返回镀槽使用,致使浓度不断升高,因而次级漂洗水用量很大,且各种漂洗水再相交混排入下水道,成为复杂的混合废水,治理难度大。电解法直接回收金属铜是经典的方法。但     

离子交换法处理无氰镀镉漂洗水

无氰镀镉即氨羧络合镀镉,国内从七十年代起,广泛应用。镀镉液的主要成份是硫酸镉、氨三乙酸(NTA)、氯化铵。由于氨羧络合物比较稳定,镉化合物毒性又较大,处理要求高(镉的排放标准为<0.1mg/l),因此,其废水的处理较为复杂。国内无氰镀镉废水处理,是将漂洗水酸化,用阳离子交换树脂吸附;再生液以电解法回收金属镉。其优点是出水可达到排放标准,所使用的732树脂价格较低,稳定性较好,交换容量也较高。然而,这样的处理过程须将漂洗水酸化,而酸性漂洗水不能回用,故耗水量很大,且需经中和后才能排放;同时,732树脂再生需用70℃左右酸性盐溶液,操作较麻烦;又,酸性再生液电解时电流效率较低。我们就离子交换法处理无氰镀镉漂洗水,进行了一些基础性的试验。初步结果表明,采     

电沉积法处理电解锌漂洗废水的动力学研究

采用电沉积法处理电解锌漂洗工艺废水,以回收废水中的重金属资源。在不同实验条件下对电沉积反应过程中电沉积反应速率及其影响因素进行了研究,结果表明,电沉积回收重金属锌符合准一级动力学规律,当V=6 V时,速率常数k=0.0214。最佳实验条件为:槽电压V=6 V、电解时间为45~60 min、pH为2.5~3.5,反应过程中应充分搅拌。利用电沉积法处理电解锌漂洗废水,将重金属Zn2+还原为单质锌,处理废水的同时实现重金属资源的回收,在工业中有较好的应用前景。     

逆流漂洗闭路循环与化学处理结合治理含铬电镀废水的经验

<正> 沔阳县的十儿家电镀厂过去由于采用电解处理装置处理含铬废水效果不好,电耗大,加之处理不善含铬废水的污染始终未得解决。从84年起环保局在七家电镀厂推广逆流漂洗与化学处理相结的新工艺,取得了较好的成果,很受厂方欢迎。逆流漂洗采用六级连续漂洗,靠镀槽加热蒸发控制水量平衡,免去了《薄膜》蒸发器。添加清水(系去离子水),总硬度不超过250毫克/升,进水     

采用流态化床电极处理镀铜废水

采用流态化床电极处理和回收金属表面处理废水中的铜,一般是将含铜为20ppm左右的漂洗水,加入少量的导电盐,然后通人流态化床的电解槽进行电解处理。近来金属表面处理工艺趋于采用逆流漂洗,镀件从镀槽中带出的Cu~(2 )绝大部份富集在第一道漂洗水中。如果采取电解处理第一道漂洗水,既可回收其中的Cu~(2 ),漂洗水又可重复使用,那么处理水量必定大为减少,而Cu~(2 )浓度相应地增大,显然是更为可取。本文是采用流态化床电极处理酸性镀铜第一道漂洗水的结果。     

一种新的电镀漂洗与废水处理方法

<正> 这种方法由日本新日本电气株式会社提出,改进了普通的氰化电镀的漂洗与废水处理工艺。电镀漂洗槽分为冲洗槽和选净槽两部分。如图所示,冲洗槽为2a,2b,洗净槽为3a,3b,3c,分别组成逆流漂洗通路。图中,4为漂洗水分配装置。由泵P_1和净化装置系列5组成洗净水循环迴路6.2a,2b为冲洗槽,它们与储水槽7,水泵P_2.阴离子交换柱7b组成循环迴路8。同时,储水槽7又接阴离子交换柱7C、中和槽(图外),然后排放. 上述净化装置系列5包括了前处理装置10,活     

电镀镍漂洗回收液减压浓缩装置的试验研究

<正> 一、前言电镀是金属或塑料制品表面装饰防护的一种加工技术,也是改进机械另部件面层物化性能的一种重要加工工艺,广泛应用在工业、农业、科学技术各个领域中。电镀废水的处理,过去常用化学沉淀法。它的主要缺点是污泥多,如不进一步处置污泥回收镀种金属将带来二次污染问题。70年代以后,普遍采用离子交换法,这一处理技术目前在国内比较普遍,它可以回收镀种金属,但存在树脂再生操作管理比较麻烦等缺点。近年来,普遍推广钛质薄膜蒸发器处理技术,如配合逆流漂洗工艺,几乎可以回收全部镀种金属和化学添加剂,但由于钛     

络合物镀铜漂洗水简易处理

在印刷电路板、塑料以及某些铁制件上电镀铜过程中,根据电镀工艺要求,镀铜液中分别配有诸如EDTA、NTA、HEDP、焦磷酸、柠檬酸、酒石酸、三乙醇胺等络合剂。镀件漂洗水的pH一般在8～13,铜浓度为20～100mg/l。由于在碱性条件下,上述络合剂与铜螯合的络合物在漂洗水中是可溶的,因此不能采用单纯调节pH值的方法来处理含有铜络合物的漂洗水。尽管国内对电镀废水的处理方法已有许多介     

间歇式逆流漂洗

本文提出间歇式逆流漂洗稳定态模型,推导出了各槽的瞬时浓度和最大浓度公式,并概括得出近似的简易公式。证明间歇式逆流漂洗的效率是连续式逆流漂洗的效率的2倍左右。按此模型得出的计算值和实验值基本相等。     

镀铬槽不排水的生产工艺

电镀件漂洗工艺,是产生电镀废水的主要来源,约80%的铬酸随镀件漂洗水带出。因此研究和设置合理的漂洗工艺和设备,是节约用水、减少排污、实现电镀废水全封闭循环的一个很重要的环节。北京车辆段电镀组根据自己生产上的特点,采用三级逆流漂洗工艺,做到不外排含铬废水,第三级漂洗槽的漂洗水中含Gr~(+6)约2毫克/升;既确保镀件漂洗质量,又节约大量漂洗用水,而且不污染环境。三级逆流漂洗工艺,是在镀槽的后面设立三个漂洗槽,如图所示。     

化学沉淀-反渗透法处理氰化镀镉漂洗废水

一、前言 关于含镉废水的治理技术已有不少报道,目前已投入生产运转的主要是化学沉淀,离子交换,蒸发法。但这些方法各有某些缺点,反渗透法处理氰化镀镉漂洗水,国内外尚处于试验研究阶段,Donndly曾用中空纤维型组件,对氰化镀镉液的漂洗水进行试验,由于废液的pH值超过膜材料所能承受的范围,因而受到损坏。     

反渗透法处理镀铬漂洗废水效果良好

最近,由北京市环保局、国家广播电视工业总局、四机部环保办公室在北京主持召开的“聚砜酰胺反渗透膜的研制及其在镀铬漂洗废水中的应用“鉴定会上,来自十三个省市的科研、设计、高等院校和工厂等四十一个单位的代表,一致认为,用聚砜酰胺膜直接处理镀铬废水,解决了反渗透法直接处理镀铬废水的技术关键,成功地应用于生产。研究成功的镀铬废水闭路循环无排放工艺,既可防止废水污染环境;又能回收资源,同时又保证镀件质量,是一种行之有效的方法。反渗透法处理镀铬废水的工作原理,在于必须要有     

反渗透法浓缩回收电镀含镍废水

含镍废水是一种有毒废水,废水中的镍能刺激人体精氨酶、羧化酶,引起各种炎症,损伤心肌和肝脏。据报导,镍还是致癌物质。镀镍漂洗水中含有大量硫酸镍和氯化镍。过去这种漂洗废水直接排放,既污染环境,危害人民健康,又造成经济上很大浪费。反渗透法浓缩回收镀镍废水新工艺是在一个闭路循环系统中进行的。它不排放废水和废渣、浓缩回收的镍液返回镀镍镀槽重复使用。通过反渗透管膜的淡水回到漂洗槽作为补充漂洗用水。反渗透膜是反渗透技术的心脏。这里采用的反渗透膜是二醋酸纤维素管式膜。这种膜是半透膜,它能把电镀含镍废水中的氯化镍和硫酸镍与水分离开,从而达到浓缩回收之目的。如图(一)所示:在外加压力P作用下,含     

第三讲 电镀工业废水的治理技术

电镀车间以及各类金属(或塑料)零件表面处理、印制板车间排放的废水,若不处理会给环境带来很大危害.例如从表面腐蚀、钝化、氧化、磷化及镀铜、镀镍、铍铅锡、镀金、镀银、镀锌、镀铬、镀合金等各种各样电镀、化学镀生产工序排出的漂洗废水,都含有浓度很高的酸、碱、有害重金属或有毒化学试剂,是不能不处理就排入下水道或地面水体的.为解决各类电镀废水污染,当前有众多的单项技术和综合治理技术,成百上千种成套处理设备供厂家选择:例如有为防止酸碱废水对管道工程及水环境有害影响的中和处理设备;有除去废水中铬、氰等剧毒污染物的电化学或化学氧化除氰、还原除铬设备,有可以回收有价值物料     

国际清洁工艺概况

7.电镀工业德法两国的专业化电镀厂在镀锌、铜时,仍然采用氰化钠配电镀液。他们认为这样对镀件质量有保证;镀槽有良好的通风、吸气装置,车间空气不受污染;含氰废液用次氯酸钠处理后可以很容易地分解掉。电镀行业的水污染,主要来自漂洗镀件污水,及处理污水后废渣的重金属污染;故必须尽力减少漂洗水的污染。镀件带出的氰溶液先用滴、吹、甩等机械方法去掉,再用多段逆流洗涤将漂液洗去,然后用浓缩、结晶、反渗透、电渗析、活性炭吸附等物理方法,将积累的重金属分离出来。法国的Legrand     

某公司镀镍线废水回收利用研究

某公司对镀镍线产生的含镍废水,依据废水的性质和来源,进行分类回收利用。对逆流漂洗废水采用槽边回用的方式,经离子交换处理后回用于逆流漂洗槽;对综合废水收集处理,对部分出水经深度处理后,回用于镀镍线前处理、废气净化以及废水处理药剂配制等,实现水资源的节约。通过废水的回收利用,公司实现节水400 m3/d,减少废水处理量220 m3/d,减少废水排放量约300 m3/d,具有较好的环境效益和经济效益。     

印染废水中铬的活性炭吸附及资源化研究

在实验室条件下利用活性碳柱对印染废水进行了铬的吸附,对活性碳柱进行逐级加热、逆流漂洗再生,达到了较好的处理效果,同时还回收了铬盐。     

化学镀铜漂洗废水的处理

探讨了用水解中和沉淀，氧化一水解中和沉淀，取代及化学还原法处理化镀铜漂洗废水的可行性。试验结果表明，用水解中和沉淀法，铜的去除率２０％以下。用氧化一水解中和沉淀法和取代处理法，铜的去除率约为４０％。化学还原法的关键在于还原剂的选择。用过二亚硫酸钠处理，效果显著，在适当的操作条件下，出水能稳定达标，产物沉降性能好，便于回收再利用，是一种简便、实用的方法。