沥青混凝土装车烟气的除尘净化和余热回收

针对沥青混凝土装车时冲击车厢产生的大量烟尘和有毒气体治理的这一难题 ,设计了一套环保装置。该装置及其工艺过程包括集气罩、喷射器、燃烧室、废气余热回收 4个部分 ,先后将沥青混凝土装车时冲击产生的大量烟尘全部密封在车厢里 ,并利用引风机喷射造成的负压将烟尘抽出并引射到高温燃烧室中 ,使沥青烟气和空气中的氧气发生裂解、燃烧高温反应 ,保证烟气中的烷烃类化合物以及微粒碳粉完全转化为氧化物 ;从燃烧室出来的废气温度高达70 0～ 80 0℃ ,通过热风管道引入到干燥筒 ,在沙石干燥过程中回收废气中的余热 ,并利用原有除尘装置实现了环保达标、投资回报效益高的双重目标。     

玻璃纤维池窑废气余热回收及脱硫除尘

玻璃纤维窑炉废气温度高,其热值经专用余热锅炉回收,作为能源补充供给生产,经济效益较好.该废气含有SO2、烟尘等污染物,且烟尘具有高温气溶低温析出板结的特性,采用专门针对该废气设计的一体化脱硫除尘器,处理后废气可达到<工业窑炉大气污染物排放标准>中二级标准.     

PLC在炼钢余热回收系统中的应用

针对利淮钢铁公司80t电炉在冶炼过程中产生的大量高温烟气,在优化原有除尘系统的同时,增加了余热回收系统,使整个系统在运行中既满足了环保要求又节约了大量能源;简要叙述了余热回收系统的工艺流程及西门子PLC在余热回收系统中的应用。     

新型多功能烟气净化装置的开发

余热回收，除尘，脱硫多功能烟气净化装置是一种可同时解决中小型锅炉热效率低下和环境污染问题的新装置。在对多功能烟气净化装置基本原理和特点进行介绍的基础上，利用３０００ｍ＾３／ｈ试验系统对装置的阻力，除尘，传热和脱硫特性进行了研究。     

烟尘回收的资源环境意义

在燃烧和冶烧过程中都有烟尘产生。烟尘污染环境，必须治理。烟尘是重要的二次资源，应用回收利用。文中例举一些工业冶炼烟尘的回收效果、烟尘的物质组成、烟尘的综合利用和烟尘对环境污染及危害，从可持续发展角度论述烟尘回收的资源和环境意义。     

陶瓷窑炉的余热利用与消烟除尘技术

陶瓷器制品的烧成工艺是窑炉快速烧成。以原煤为燃料。洪江市新湘瓷厂是生产日用瓷、医用瓷和火石瓷为主的中型企业,烟尘污染严重,烟尘浓度高达2521.3mg/m~3,热效率低,通常只有30％左右。1988年,该厂采用热管交换热量新技术,对烟道余热进行了回收利用,余热利用率达26％,除尘效率达69.8％。一、热管交换热量应用原理。热管,即热量交换管,具有传热速度快,技术简单、实用性强等特点。热管是热量交换的媒介。烟道余热加热热管,通过热管的热传导作用,迅速加热空气,将热空气输送到烘干瓷坯等工作车间.即起到烟道余热利用的作用。在热交换器中,热管纵横交错地排列,烟     

柴油加氢装置余热回收利用节能技术改造

柴油加氢装置分馏塔底精制柴油产品经塔底循环泵增压后,与低分油换热至100℃左右,余热进入新增高压换热器E-3020与柴油原料换热进行余热回收,最后进入柴油空冷器A3002A/B利用百叶窗冷却至50℃送至产品罐区。通过改造后的工艺流程,使空冷器A3002停运,达到节约空冷器电费,提高进料温度节约反应加热炉瓦斯用量的节能降耗目的。     

燃煤轧钢加热炉烟尘治理及余热回收

当涂县轧钢厂手烧燃煤加热炉治理后的烟尘浓度为365mg/Nm~3,烟气余热回收率达35%,节能率达24.1%,轧制每吨钢可节煤31.2kg,节电20.1kW·h,成材率提高1.6%,每年可产生23.7万元的经济效益。     

硼铁合金烟尘静电治理试验研究

本文建立了针对硼铁合金烟尘治理的工况小型试验的静电实验装置，根据硼铁烟尘的颗粒细，比电阻偏高，在高温下呈半流体状态的特性，如果采用常规除尘方法是难以治理的，而通过采用科学技术开发服务中心静电收尘新技术，对冶炼过程中产生的硼铁合金烟尘进行静电治理的试验研究，取得了良好的收尘效果，对于大型静电除尘器在硼铁合金行业的应用进行了有效的试验研究和可靠的实施依据。     

烟尘回收的资源环境意义

在燃烧和冶炼过程中都有烟生产生。烟尘污染环境,必须治理。烟尘是重要的二次资源,应当回收利用。文中例举一些工业冶炼烟尘的回收效果、烟尘的物质组成、烟尘的综合利用和烟尘对环境的污染及危害,从可持续发展角度论述烟尘回收的资源和环境意义。     

表面活性剂在湿法去除碳黑中的应用

碳黑表面是具有疏水性的油状物质。普通的烟尘治理技术在应用过程中,都存在一定的缺陷,对微细的碳黑处理效率低。本实验装置在传统湿法除尘技术的基础上,在吸收液中添加少量的表面活性剂,研究黑烟消除及可行性。实验结果表明:此方法易于捕集碳黑,显著地提高了溶液对碳黑的吸收能力。这种方法如应用于工业窑炉黑烟的治理,将会有较好的市场前景。     

余热回收技术在钢铁行业的应用及节能潜力分析

钢铁生产过程中产生的大量余热,是重要的二次能源。随着余热回收技术在钢铁行业的推广应用,这些余热资源被逐渐回收利用起来,产生了明显的节能和经济效益。但与发达国家相比,我国钢铁行业的余热回收利用率仍然偏低,仍有较大的节能潜力。     

湿式文丘里除尘工艺改进的应用研究

通过对湖北田力实业股份有限公司麻石(文丘里)水膜除尘工艺在沸腾炉烟气除尘中存在的问题进行研究和分析,对(文丘里)水膜除尘工艺进行了改进。采用加装U型布水装置和采取间歇性用水冲刷灰垢的措施,解决了烟道内壁水、气界面处的结垢问题,替换了人工除垢,且烟尘排放浓度达到了环保要求,其回收的烟尘通过外销又取得了经济效益。     

用于沸腾炉消烟除尘的新型净化装置

介绍了新型沸腾式除尘装置的除尘机理以及设计注意事项，该装置能有效地消除沸腾锅炉燃烧时产生的烟尘。     

安钢烧结厂的余热利用

介绍了安钢烧结厂的余热资源及余热利用途径，以及热管式余热回收装置的使用情况，指出采用余热锅炉是提高烧结余热利用率的最有效方法。     

燃气锅炉余热回收理论及其应用分析

我国是一个多气贫油的国家,因此大力开发利用天然气资源具有重要的意义,使用天然气作为燃料的燃气锅炉得到了大量的推广和使用,但是燃气锅炉的排烟温度较高,如果能够使用装置进行回收,可以极大地提高能源的利用效率,本文主要介绍了锅炉燃气余热回收的原理,并列举分析了回收余热的主要途径,供人们参考。     

城市锅炉烟尘污染及防治

多年来对我市生产、生活锅炉、窑炉烟尘污染的监测中,发现不少单位各种燃煤锅炉虽已安装使用除尘设备,但仍未能达到国家或地方规定的烟尘排放标准。本文提出了锅炉烟尘污染原因和防治措施。     

手烧锅炉烟尘治理工艺介绍

1手烧锅炉污染特征目前对压力式锅炉的烟尘治理有许多成功的技术，但对非压力燃烧锅炉的烟尘治理成功的技术还不多见。非压力燃烧锅炉的主要特点虽靠自然拔民燃烧，其烟囱较低，排放的烟尘浓度大，一般达4000mg／N．m3，对周围的环境污染重。本文试根据手烧锅炉的燃烧特点，提出采用水浴除尘工艺对其进行治理。实践表明，其效果较为明显。2治理装置的工作原理水浴式除尘装置的工作原理是，将原来靠自然拔风燃烧的锅炉，改为由风机牵引的动力鼓风装置，烟气在管道中经风机牵引后，沿管道被提升，在行程中，经管道内设置的雾化水喷淋装置洗淋…     

空气过剩系数测定对烟尘监测结果及工业窑炉达标的真实性影响分析

简要介绍了窑炉烟尘监测和浓度计算的原理，分析了空气过剩系数的测定对于监测结果和窑炉烟尘的治理达标的真实性及环境管理工作的影响。     

丙烯腈装置尾气废液焚烧及余热回收技术

介绍了丙烯腈装置尾气、废液焚烧及余热回收技术，分析了其工艺技术特点，从环保角度对其技术进行了探讨。