蒸汽管道的地下敷设存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问蒸汽管道的地下敷设,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:蒸汽管道的地下敷设,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有:地下敷设管道的易燃易爆气体泄漏,遇蒸汽管道的高温产生爆炸。主要防范措施有:(1)地沟内敷设的蒸汽管道应符合GB 50041-2008第14.4.8~14.4.10条的相关规定。     

某化工厂蒸汽管道补偿器事故分析及其防范

通过分析某化工厂蒸汽管道补偿器爆炸事故发生的原因,提出了针对目前化工蒸汽管道的补偿器存在的一些问题给出相应的防范措施,对于此类事故的调查和防范具有一定实用意义。     

LNG长输管线泄漏引发的火灾爆炸事故影响分析

由于腐蚀、自然灾害、人为破坏及管道本身缺陷等因素,输气管道发生泄漏事故概率较高,同时蒸汽云爆炸造成的后果最为严重.本文采用蒸汽云爆炸事故后果模拟分析法对LNG长输管道泄漏引发的火灾爆炸事故影响进行模拟分析.     

蒸汽管网泄漏实时监测系统研究

为准确、高效地识别蒸汽管网泄漏的位置,在分析计算相关监测指标的基础上,利用排潮孔温度、管道压力、疏水阀出口温度等指标,基于物联网构建蒸汽管网监测系统,并通过事故案例验证该监测系统的有效性。研究结果显示：该系统可实现对蒸汽管道24h实时监测,掌握管道运行情况,通过参数变化可有效识别蒸汽管网泄漏位置,具有一定的实用性。     

一蒸汽管道爆炸的原因分析

1事故概况 2010年07月05日15时30分左右．某经济技术开发区的一条中压蒸汽管道,在暖管后开启支管阀门时发生爆炸,导致主管道（∞77）与支管道（就19）联通处的一只三通爆破,支管道及阀门被抛在一边,地面冲刷坑有一米多深,管道旁的绿化带亦被掀起的部分泥土覆盖．事故未造成人员伤亡。     

锅炉运行中水击事故的原因及处理

通过对水击现象的剖析 ,详细分析了锅筒、给水管道、蒸汽管道、省煤器内的水击原因 ,并提出了水击事故的处理方法及预防措施。     

小作坊制造的劣质喷嘴“不堪大任”——湖北当阳“8.11”重大高压蒸汽管道裂爆事故分析

正2016年8月11日14时49分,湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中,2号锅炉高压主蒸汽管道上的"一体焊接式长径喷嘴"(企业命名的产品名称,是一种差压式流量计,以下简称事故喷嘴)裂爆,导致发生一起重大高压蒸汽管道裂爆事故,造成22人死亡,4人重伤,直接经济损失约2313万元。     

集中供热管线爆管的原因

本文对一起集中供热管线爆管事故进行了分析,探讨了蒸汽供热管道低应力损伤的形成原因及对策。1 案例概况 某热电厂供热管线,主要是对工业区的用热企业提供工艺用蒸汽,管线总长度约3km。     

石化低压蒸汽管道断裂与安全评定

某石化厂低压蒸汽管道断裂,致使整个供热系统停运。本文运用宏观检查、硬度测试、金相检验等方法,对事故的原因进行了分析.结果表明管道厚度低于最小计算壁厚为此次事故的直接原因,焊缝存在未焊透缺陷诱发了事故产生,由于安装时候未进行无损检测以及运行过程中为进行年度检查和安全评定,让此条管道处于监控之外,我们需要遵照相应规范标准,根据年度检查结果确定其安全状况等级和检验周期。     

管道吹扫操作不当酿事故

2012年7月22日上午10时20分左右,江苏省淮安市某热电公司新建的一条供热管道在进行蒸汽吹扫时管道甩动,导致支架倒塌,发生严重事故.事故造成正在绿化带中工作的园林工人1人重伤,3人轻伤,并使原定的供热计划推迟,造成了用汽单位的间接损失.     

一起分汽缸二次泄漏事故的原因分析

本文通过对某热力公司分汽缸二次开裂泄漏事故原因进行综合分析,发现事故是由于蒸汽管道在锅炉交替使用中低位大量积水,当积水被集中送入过热分汽缸时产生温差应力,使缸体产生疲劳裂纹所导致。针对事故原因提出了具体的解决办法及防范类似事故的安全技术措施。     

Cr9Mo蒸汽管道材质评价及寿命预测

某厂Cr9Mo高温蒸汽管道已服役16年,接近其设计寿命周期,为了对蒸汽管道的安全性及寿命做出评价,截取工作环境较恶劣的一段蒸汽管道分别进行宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相实验、力学性能试验,并通过高温持久性实验,利用Larson-Miller参数法以及修正的Larson-Miller参数法对蒸汽管道寿命进行了预测。结果表明:在经过长期高温服役后,管道的屈服强度明显降低,珠光体球化现象加重;高温持久性实验表明该批蒸汽管道至少还能服役一个周期,但需要加强监测。     

采用改进FRAM模型方法的管道爆裂事故分析

近年来,主蒸汽管道爆管事故频发,为了找出管道爆裂事故的致因路径,有效预防和控制此类事故发生,以某重大蒸汽管道裂爆事故为例,采用时间和事件序列图(Sequentially Timed Events Plotting, STEP)技术和蒙特卡罗模拟方法对功能共振分析法(Functional Resonance Analysis Method, FRAM)进行改进,进行事故致因分析并建立屏障措施。结果表明,改进后的FRAM模型可以全面识别功能信息并且定量确定FRAM模型中各功能的变化及耦合关系,减少功能性能变化及潜在耦合变化分析的主观性,找出系统发生共振的功能及失效连接。最后,根据失效连接制定相应屏障措施来预防此类事故的发生。     

工业蒸汽管道存在的问题及检验方式解析

蒸汽管道作为压力管道的一种,广泛应用于热电、化工、制药领域。本文就本地区蒸汽管道检验中常见问题进行了总结分析,提出了确保蒸汽管道安全、稳定运行的相关措施。     

石油天然气长输管道危险性分析

基于四川省天然气长输管道事故的统计资料(即1969—1990年间发生的155次事故),结合1990年以后,直至1998年四川发生的管道事故,对油气长输管道所面临的各种可能的危险因素进行综合分析,找出油气长输管道事故诱因主要来自管道腐蚀、材料缺陷、设计和施工质量、不良环境条件和第三方破坏。进而分别探讨四大危险性因素对管道安全运行的影响,并从理论和工程角度提出了预防和控制油气长输管道事故的对策和建议。     

建立全国油气输送管道“一张图”

青岛＂11·22＂输油管道泄漏爆炸事故之后,油气输送管道事故引起社会广泛关注。如何让油气输送管道不再＂受伤＂？国家正在建立全国统一的油气输送管道地图系统,以全面掌握管道运行情况,避免各种不利因素伤害油气输送管道。自2013年青岛＂11·22＂事故以来,为避免油气输送管道再次发生重特大事故,     

电厂高温主蒸汽管在线超声导波检测方法

蒸汽管道长期在高温及应力的条件下运行,不可避免地造成高温腐蚀减薄。因此,蒸汽管道的管壁减薄的检测尤为重要。目前检测高温管道腐蚀的手段主要是采用测厚仪来测量壁厚值。弊端在于要停炉停产,拆除管道保温并打磨,只能进行局部厚度测量,无法保证检测高温蒸汽管道整体的腐蚀减薄情况;在较高的表面温度下,测厚仪的精度亦难以保证。本文基于超声导波技术的在线高温蒸汽管道的在线检测方法,采用高温导波探头,实现了在较高壁温的条件下对高温蒸汽管道的全局壁厚减薄测量缺陷检测。     

悬浮法氯乙烯聚合工艺的风险分析及安全技术

悬浮法聚合氯乙烯生产过程的主要风险是氯乙烯的"暴聚"事故和氯乙烯泄漏事故.聚合反应散热不足,温度过高导致"暴聚"事故.易燃易爆有毒的氯乙烯泄漏可能引发氯乙烯蒸汽云爆炸和火球(BLEVE)事故.以某PVC化工厂氯乙烯聚合釜生产为例,定量计算氯乙烯小孔泄漏量、蒸汽云及BLEVE火球的事故伤害与破坏后果.提出避免导致"暴聚"事故3种安全技术措施:良好的聚合釜反应散热降温;足够的搅拌强度和防止"粘釜"等.防止引发氯乙烯泄漏的3种途径为反应釜轴封、超压泄压时跑料和压力容器及管道的防泄漏技术.     

奇怪的锅炉爆炸事故

大家知道,锅炉爆炸一般来说都是在锅炉运行时发生的,但也有例外。有个单位的工人们正在检修一台长期不用的锅炉,自然锅炉里没有火,没有水,更没有水蒸汽压力,根本不具备爆炸的条件。可是当一个工人点火吸烟时,锅炉却突然发生了爆炸,把用耐火砖砌筑的锅炉炉壁炸塌,锅炉房窗炸碎,暖气沟盖炸毁,使好几个工人受了伤。 这事故是怎样发生的呢? 检修的这台锅炉是为一个有易燃液体蒸汽的场所供汽的,在取暧季节才使用。锅炉房与有易燃蒸汽的场所有暖气管沟相互连通。锅炉房的暖气管道出口是敞开的,易燃蒸汽场所的暖气管道进口也是敞开的。由于易燃液体…     

美国管道事故对我国油气管道安全的启示

近年来,随着我国油气长输管道和城市燃气管网的发展,我国的油气管道数量迅速增长,其中,部分早期建设的管道逐渐步入设计寿命晚期或超期服役,大量的新建管道和越来越多的老龄化管道使我国管道运输安全形势面临严峻挑战,管道事故呈上升趋势。简要介绍了美国近二十年来管道运输的发展现状、管道事故的基本情况及事故原因,回顾了几起美国管道事故,包括事故的原因、管道运营公司在安全管理中存在的问题以及管道事故对美国管道安全发展的影响。分析了目前我国油气管道在安全方面面临的问题,并结合美国在管道安全领域的经验和教训,提出了加强我国油气管道安全的建议。