从厚膜工艺产生的废料中回收金铂钯

厚膜工艺过程中的金基废料分别进行蒸发，燃烧和破碎，然后集中焙烧，焙渣用盐酸洗除可溶性杂质，用王水浸出金、铂、钯。用Ｎａ２ＳＯ３优先沉淀金、用锌粉共沉铂和钯。铂、钯混粉用硝酸分离钯。王水浸出后的残渣经湿法还原ＰｄＯ后，再用王水提取残余的钯。金、伯、钯分离提纯后，再用于生产浆料，本工艺适用于含银少的金基废料的回收。     

利用废胶渣生产霉米邦A的技术研究

利用熬胶剩余的废弃物胶渣作为生产雷米邦A的主要原料，研究其合成的最佳工艺及条件，方法简单，收率高，成本低，技术可行，适用于中小型企业生产。     

菜籽油油脚——皂脚中脂肪酸提取和分离清洁工艺研究

针对实际需求，采用酸化水解，蒸馏一次提取和分离，以及酯化，皂化、酸化、蒸馏二次提取油脚－皂脚中脂肪酸，并用溶剂结晶法提纯分离精芥酸，是一项植物油厂综合利用油脚－皂脚，提高经济效益，减轻污染的清洁工艺开发研究，所提取的芥酸收率高，纯度高，通过正交实验成果的极差分析，得到影响脂肪酸收率因素的主次顺序及较佳的水平条件。     

炭浆提金中的氯气污染与治理

本文试图通过对张家口金矿在炭浆提金工艺中的氯气使用与污染进行治理的实践，探讨了技术管理同人为管理同步进行，达到治理氯气污染的最终目的。     

利用废胶渣生产雷米邦 A的技术研究

利用熬胶剩余的废弃物胶渣作为生产雷米邦 A的主要原料，研究其合成的最佳工艺及条件，方法简单，收率高，效果好，成本低，技术可行，适用于中小型企业生产。     

碱法草浆黑液酸析回收木质素

本文研究了加酸沉淀回收碱法草浆黑液中木质素的工艺，实验了ｐＨ值、水温和加酸速度对本质素收率的影响．     

硼泥污染防治的新途径

过去治理硼泥污染不能一步到位，工艺成熟的是利用真空过滤历缩硼泥中的水份后用车拉出硼泥，其结果是真空压力不足，硼泥干度不够，影响产品收率，运送途中造成第二次污染。     

岩金矿山尾矿的综合利用

尾矿的综合利用是目前岩金矿山科技攻关的重点，本文介绍了用尾矿制造尾砂砖，高水固结材料的原理及工艺，分析了在实际生产中发现的问题，指出岩金矿山的尾矿有着广阔的利用前景     

邻二甲苯气相催化氧化制苯酐“60克”,“80克”工艺特征的比较

本文介绍了使用ＲＴ型及Ｒ－ＨＹ型催化剂的情况，比较了两种催化剂在工艺参数、负荷、收率、产品质量等方面的不同，从而，阐述了Ｒ－ＨＹ型催化剂在很多方面的优点。     

废金件退金与回收金

本文介绍了镀金废件退金的新工艺及GTJ-1型退金机。此工艺新颖、先进、简单、快速、没有污染,退金效率高。利用此工艺研究的退金机,可批量退金,大大提高了退金效率,使用方便可靠,并可回收高纯度金。此套装置已显示出较高的经济效益和环境效益。     

环烷酸脱油工艺的实验研究

以锦州化工二厂生产的２＃环烷酸为原料，采用减压蒸馏──初馏分皂化萃取脱油工艺，可制得中性油含量分别低于１０％和５％的一级品环烷酸．该工艺具有流程简单、物料消耗少、产品收率高等优点．通过实验，初步探讨了蒸馏真空度、氢氧化钠浓度及用量、乙醇用量、萃取剂用量等工艺条件对脱油效果及产品质量的影响。     

从花生壳中提取菲汀的工艺研究

本文对以花生壳为原料生产菲汀的工艺进行了探讨。实验表明，将花生壳粉碎至粒径为2～4mm，用0．1mol／L的盐酸在70℃左右浸泡7～8小时，产物收率可达2％左右。     

硫磺回收尾气处理调查

一、概述硫磺回收工艺虽然硫的转化率和收率得到不断提高,但终究不能将原料酸性气中H_2S 全部转化成元素硫并且得到回收。例如一般采用掺合法的两级转化器的硫磺回收装置硫收率为90～94.0%;采用间接加热的两级转化器的硫收率为93～96.9%三级转化器的硫收率为95～97.8%,所以尾气中必然存在 H_2S、SO_2等有害气体,一般硫化物浓度约     

胺萃取电积法从含氰废液中回收铜锌半工业试验

国内首次采用萃取电积法处理氰化浸金贫液新工艺,进行半工业试验。从浸金废液中回收有价金属铜、锌及氰化钠,此工艺不仅解决了废液中杂质离子对浸金指标的影响,而且还治理了水环境污染。结果表明,此工艺显示出混合效果好、分相快、易操作、工艺清洁等优点,铜和锌的回收率都达到了95%以上,为工程设计提供可靠的工艺参数。      

从含铜铋的炉渣中回收有价金属

本文采用硝酸，双氧水湿法分离某炉渣中的有价金属，火法捕集浸出渣中的金的新工艺。高效地回收了其中的各种有价金属，具有较高经济效益。     

探索磷酸氢钙清洁回收工艺综合治理明胶生产废水污染

为了改善明胶生产废水高碱，高钙和高悬浮有机物污染，探索了磷酸氢钙清洁回收工艺，首先沉淀除去浸灰废液中的石灰，得浸灰清液。将浸酸废液加入浸灰清液中，调节pH至4．7－11．5，沉淀，过滤，称量，测定滤渣的红外光谱图和滤液各项污染指标。实验结果，pH为6．5－7时，磷酸氢钙收率最高，滤液各项污染指标最低，对磷酸氢钙的生产质量无妨且基本上能消耗明胶生产废水的所有碱度，所得滤渣为不含结晶的磷酸氢钙，收率与原工艺相当，所排废液pH中性，COD387mg/l,NH^ 4-P25mg/l,Ca^2 746mg/l，不再是饱和氢氧化钙溶液，不再具有高碱，高钙和高悬浮有机物特性，为后续的生物处理铺平了道路。     

废印刷线路板中贵金属金的浸取研究

采用盐酸和氯酸钠作为反应试剂,从印刷电路板废料中回收金。考察了盐酸浓度、氯酸钠用量、固液比、浸取时间条件对反应的影响。实验结果表明:酸度过高或过低对金的收率都不利;对于5g废料、以固液比1:8,4g氯酸钠,3mol/L盐酸,搅拌1h进行反应,金的回收率可达90%以上。所用试剂廉价易得,设备简单,操作方便:反应过程中无有害物产生,实现了贵重资源的再生利用。     

用TBP萃取色层法从废物中提取高纯氧化钪工艺研究

依据Ｐ２０４回收粗氧化钪含杂质特点，研究了ＴＢＰ萃取色层提纯工艺，工业生产实践结果表明，投入含量为７５％－９９．９％的粗氧化钪，经ＴＢＰ色层提纯后获得纯度为９９．９９９９％的高纯氧化钪，收率〉９４．４５％，成本为３１００元／ｋｇ。     

制药行业DMF废水处理新工艺

针对目前国内处理制药过程中低浓度DMF含盐废水收率低、分离效果差、能耗高等问题,提出一种萃取结合精馏的新工艺。通过单因素对比实验,确定了适宜的萃取操作条件:萃取剂为氯仿,温度为20℃,溶剂比为2。通过新工艺与原有的减压精馏工艺进行对比实验表明,新工艺将DMF产品的质量分数由98.87%提高到99.85%,产品收率提高了29%,而再沸器能耗降低44%。     

废裂解油脱色,脱臭的实验

文中介绍了废裂解油的脱色、脱臭技术，选用硫酸酸洗法处理废裂解油，确定的工艺条件为：硫酸／原料比为１．５％，反应时间为６ｍｉｎ，反应温度为３０℃。在此实验条件下，产品可作为７０＃汽油的主要成份，产品收率为７０％左右，工艺流程简单，易于应用。