循环流化床锅炉水冷壁磨损分析

通过对一起循环流化床锅炉水冷壁磨损的原因分析,提出了相应的预防措施。     

循环流化床锅炉膜式水冷壁管屏防磨喷焊工艺分析

循环流化床锅炉管屏局部磨损问题日益突出，严重影响了锅炉的运行和使用寿命，如何提高管屏的耐磨性已成为循环流化床锅炉制造的新课题。具体介绍了氧一乙炔火焰粉末合金喷焊膜式水冷壁管屏防磨工艺，该工艺较为有效地解决了循环流化床锅炉管屏局部磨损问题。     

循环流化床锅炉受热面磨损分析及其防治措施

根据循环流化床锅炉受热面的磨损机理，从炉内空气动力特性和运行参数两个方面，探究了影响循环流化床磨损的主要因素，分析并指出循环流化床锅炉受热面金属管道易磨损部位、形态及磨损原因，提出了减轻和预防循环流化床磨损的具体措施。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及解决办法

几年来,松原市几家大中型企业的十几台中小型循环流化床锅炉,先后出现水冷壁磨损泄漏,爆管。笔者对上述现象产生的原因进行了分析,并研究出解决上述问题的方法。经实践证明该方法简单、实用、有效。     

锅炉水冷壁在生产中的翻面复用

循环硫化床锅炉水冷壁的磨损问题一直是个研究的重点,水冷壁磨损后会因泄漏导致锅炉非计划性停炉的发生,对电厂的安全经济运行造成不利影响。通过对发电厂1#锅炉水冷壁磨损的调查分析,提出采用翻面再利用的方式来延长水冷壁使用周期,达到安全前提下节约材料费用的目的。在采取翻面措施近1年时间的运行周期内,锅炉的水冷壁无泄漏发生,达到了运行要求和改进效果,值得同类型锅炉的借鉴。     

半面式抗涡流护瓦总成

采用铁铝瓷护瓦已为循环流化床锅炉圆满解决了埋管、省煤器、过热器、空气预热器等锅炉管磨损问题。也为冷渣器、煤矸石破碎机、落渣管及排渣阀解决了防磨防腐问题。但水冷壁管采用铁铝瓷护瓦由于有凸台产生，不能消除涡流，使磨损不断上移。采用弯管加喷涂的办法取得一定的成功，但未能解决问题。直到半面式抗涡流护瓦总成的问世，才彻底解决水冷壁管的防磨问题。     

循环流化床锅炉的运行调整与防磨

<正>我市某化工厂1台130t/h、额定蒸汽压力5.29MPa、额定蒸汽温度485℃的循环流化床锅炉在2004年5月投运后,多次发生水冷壁管泄漏事故,其中2004年1次,2005年2次,2006年4次,2007年4次,对企业造成了严重的经济损失。水冷壁管泄漏主要发生在炉膛密相区耐磨浇注层顶部与水冷壁交界处以上2000mm范围内的管段。根据以往的泄漏情况,该部位磨损速率为0.68mm/1000h。为了查明磨损产生的原因,     

坑口电站锅炉磨损特性研究

坑口电站可以直接将一次能源转化为二次能源,减少输煤损失和环境污染,具有很大的优势.根据矿区多产煤矸石的特点,循环流化床锅炉得到了广泛的应用,它有煤种适应性强、效率高等许多优点,但各受热面磨损较快,影响安全运行.本文从设计、运行等方面研究循环流化床锅炉的受热面磨损特性问题,并以龙煤集团某1×135 MW机组锅炉磨损为研究对象,通过对床料特性、运行参数、受热面结构布置、燃料特性等方面的影响分析,在防磨材料、结构设计、施工、运行等方面,给出了安全对策措施,从而可以保证坑口电站循环流化床锅炉的长期安全稳定运行.     

循环流化床锅炉受热面管磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉受热面管易磨损的部位，分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常见的几种防磨措施。     

循环流化床锅炉运行优化的初探

通过循环流化床锅炉特点及目前我国循环流化床锅炉存在的问题：炉膛、分离器以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题;设计和施工工艺不当导致的磨损问题;炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理,导致脱硫效率降低;灰渣综合利用率低;飞灰含碳量高等问题的分析。对目前优化锅炉运行方式进行了初探。     

循环流化床锅炉局部磨损问题及控制

对循环流化床锅炉(以下简称CFBB)局部磨损的机理进行了分析，总结了几种控制防磨措施，为CFBB正常维护提出了几点建议。     

循环流化床锅炉在森工林区供热行业的应用前景

针对目前森工林区供热行业使用传统燃煤锅炉现状,分析对比层燃锅炉与循环流化床锅炉的优缺点,分析森工林区供热行业应用循环流化床锅炉的前景。     

Numerical simulation of flue gas desulfurization characteristics in CFB with bypass ducts

A new process of flue gas desulfurization in circulating fluidized bed with flue gas bypass ducts is presented. k–? Model, Discrete Phase Model and Finite-Rate Chemistry Model are proposed to simulate the desulfurization process characteristics in circulating fluidized bed reactor. The proposed model is validated by the comparison of experimental data and simulation results. The results show that the desulfurization reactor with bypass ducts is superior to the reactor without bypass ducts. The reactor with bypass ducts has higher desulfurization efficiencies and lower flow resistances than the reactor without bypass ducts, and it is more suitable for flue gas flow variation. Desulfurization reaction rate is controlled by absorption reaction on sorbent particles surface. When water content and Ca/S ratio increase, desulfurization efficiency of the reactor with bypass ducts increases. When SO₂ concentration increases, desulfurization efficiency decreases.     

分析钛管冷凝除湿技术在燃煤电厂烟羽治理中的应用实例

目前消除"有色烟羽"主要采用MGGH、GGH等烟气再热技术,这些技术只是通过提高烟气扩散消除"有色烟羽"的视觉感受,但不能减少污染物和水汽的排放。本文介绍了一种钛管冷凝除湿技术在某300MW循环流化床机组"烟羽治理"中的实际应用,并对冷凝除湿过程中烟气水回收、污染物协同治理等效果进行分析,最终实现节水及污染物协同减排的目的。     

基于垃圾焚烧锅炉入料口的风幕技术

分析了垃圾发电锅炉入料口的正压释放问题,设计的风幕技术保证了此类循环流化床锅炉的安全运行,风幕技术改造结构设计合理,实用性强,值得在同类行业中推广应用。     

云天化3#循环流化床锅炉项目技术经济分析

云天化股份公司在2004年建造了3#循环流化床锅炉，以煤代气。它可以缓解公司原料天然气的紧张状况，并能带来很大的经济效益。从技术经济的角度对该项目的技术先进性、可靠性及内部收益率、投资回收期、净现值等技术指标进行了分析。     

烟气循环流化床脱硫脱硝工艺技术的特点与现状

火力发电厂是我国最主要的烟气排放源,产生大量的SO2及NOx,给大气环境造成了很大的危害.简单阐述了烟气循环流化床脱硫脱硝技术的一些特点,介绍了目前几种常见的循环流化床脱硫脱硝技术.     

Catalytic Pyrolysis of Biomass in a Fluidized Bed Reactor: Influence of the Acidity of H-Beta Zeolite

Catalytic pyrolysis of pine biomass was carried out in a fluidized bed reactor at 450°C. The acidic catalysts used as bed material in the reactor were β-zeolites with varying silica to alumina ratio, thus having different acid strengths. Quartz sand was used as bed material in the non-catalytic experiment. The yield of the different product phases was clearly influenced by the zeolites acidity. The chemical composition of the bio-oil was dependent on the catalyst. Zeolites with stronger acidity formed less organic oil, and respectively more water and polyaro-matic hydrocarbons than less acidic zeolites.     

Improved VOC bioremediation using a fluidized bed peat bioreactor

A gas–solid fluidized bed bioreactor was successfully used to treat air contaminated with a volatile organic compound (VOC). A bioreactor containing both a fluidized and packed bed of moist peat granules removed ethanol, a representative VOC, from an air stream. The fluidized bed operation mode of the bioreactor outperformed the packed bed mode. The maximum elimination capacity (EC) of ethanol in the fluidized mode was 1520 g m⁻³ h⁻¹, with removal efficiencies ranging between 45 and 100%, at loadings up to 3400 g m⁻³ h⁻¹. Maximum EC was 530 g m⁻³ h⁻¹ in the packed bed mode. Removal efficiency in the fluidized bioreactor was best at the lowest velocity, where the bubbling bed fluidization regime predominated. As gas velocity increased, the size and amount of large bubbles (slugs) increased and removal efficiency decreased while elimination capacity increased.     

unipol气相法聚乙烯聚合过程的危险分析与控制

在聚乙烯工业生产中,聚合过程本身存在着一些固有危险因素,如反应过程中热量的移出、聚合原料以及聚合助剂的燃爆危险等,一直都是从事安全工作人员关注的重点。很多相关的技术研发公司均采取的不同的手段,加以应对。其中,美国UCC公司的un ipol气相法聚乙烯工艺,针对这些危险因素采取了一定的控制措施,较好的解决了这些问题。例如,为了解决反应聚合反应热量的问题,采用循环气大量循环,在流化床反应器外消除反应热,同时,在循环气内加诱导冷凝剂的方法吸收聚合反应放出的热量。就此,本文从化工过程安全的角度,对un ipol气相法聚乙烯工艺中,聚合过程存在的固有危险因素产生的原因及其可能导致的结果和在工艺中针对这些问题采取的控制措施及其工作原理加以分析。