对一起造纸蒸球腐蚀案例的分析

一、设备概述笔在检验工作实践中接触到一台蒸球。该蒸球直径qb3500mm，壁厚18mm，材质碳钢，用于碱法造纸蒸料。使用工作压力为0．75Mpa，工作温度175℃，介质为水蒸汽。1990年投用。查阅历次的检验报告。未发现有严重腐蚀方面的记载。     

不锈钢夹层锅腐蚀开裂机理及对策

在漳州市罐头行业中不锈钢夹层锅作为制汤、溶浆设备用得比较普遍,但对这些夹层锅的检验中发现普遍存在着腐蚀裂纹,其初起部位在锅内(材质为1Cr18Ni9Ti)的焊缝或热影响区上,呈树枝状,其方向都是顺延焊缝或热影响区,其产生裂纹的时间大都在投用6-12个月内出现,大约在裂纹出现后的半     

不锈钢夹层锅腐蚀开裂机理及对策

在漳州市罐头行业中不锈钢夹层锅作为制汤、溶浆设备用得比较普遍,但对这些夹层锅的检验中发现普遍存在着腐蚀裂纹,其初起部位在锅内(材质为1Cr18Ni9Ti)的焊缝或热影响区上,呈树枝状,其方向都是顺延焊缝或热影响区,其产生裂纹的时间大都在投用6～12个月内出现,大约在裂纹出现后的半年至一年时间里可发展到布满整条焊缝或热影响区上,裂纹数量也迅速增加,且交叉成龟裂状,其深度也迅速由外向内发展,直至穿透.后期其腐蚀裂纹特点呈两头小中间大,中间形成空穴而造成报废.     

工业4.0,制造业的新思维

在德国、美国、中国及其他国家都在讨论“工业4.0”。数字制造、智能制造或者先进制造——制造工业的革命已成为一个热门术语。在2014年汉诺威工业博览会上,一个由多家德国公司联合研发的“智能工厂”正在呈现“工业4.0”典型的初级现实场景——展台上的一条模块化生产线正在生产名片盒。与传统生产线不同的是,关于制作这一名片盒的所有信息都被输入到产品零部件本身,这些产品零部件通过与生产设备进行信息交流,指挥设备把自己生产出来。这种自主生产模式使得每个产品都具有个性化的特征,完全满足每位用户的“定制”需求。     

蒸压釜筒体内壁表面反复出现裂纹的追踪检验与分析

一台蒸压釜在首次定期检验时发现筒体内壁表面裂纹,在跟踪检验期间筒体内壁原缺陷区域反复出现表面裂纹,根据损伤模式、风险水平和进一步的检测结果,确定该缺陷不危及容器安全,不会造成设备产生灾难性危害。放弃了补焊维修,对设备采取安全有效的保留、监控方案;在真实、精准、有效的追踪检验和监控措施下,在监控期内实现了平稳可控地消除缺陷,收到较高的经济效益和社会效益。     

一台蒸汽锅炉事故频发的思考

山西运城市某酒店于1997年8月购买了一台型号为DZH2—8型的蒸汽锅炉,该锅炉为河南沁阳锅炉厂制造,1997年5月出厂,产品编号为07207,同年9月由有资质的某锅炉安装单位安装完毕,验收合格后投入使用。该锅炉运行至2002年4月,发生第一次事故。经过检查发现,该锅炉后管板高温烟区有一条长达100mm的贯穿性裂纹,一端终止于管孔,还有一条连接两个管孔(横跨一个管桥)的贯穿性裂纹。另外,该管板高温烟区还有3条长达50mm、质量较低劣的封堵补焊缝。经询问得知,该炉于1、2月份运行期间,后管板高温烟区曾发生3次泄漏,不得不停止运行,该单位未经查找原因,…     

一台绕带式氨合成塔内筒表面裂纹处理

江门市化肥总厂现有年产4万吨合成氨生产设备，其中两台绕带式氨合成塔是合成氨系统中的重要设备，其中编号9701-9合成塔生产日期为1997年4月，投用日期为1997年10月，生产厂家为长沙化工机械厂。2005年9月26日经江门市特种设备检验所全面检验，发现内筒环焊缝表面存在多条裂纹。     

浅谈运用无量纲参数G0

2004年10月,对某化工有限公司1台48m，液氨贮罐进行到期的全面检验时，发现其内表面焊缝出现裂纹,打磨消除裂纹后又形成新的凹坑缺陷，笔者运用国家质检总局2004年颁布实施的TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》，对此凹坑缺陷进行安全状况等级评定，通过对消除裂纹后新形成的凹坑缺陷进行无量纲参数G0的计算，提出该凹坑不允许存在，需进行补焊修理的检验意见。本文就如何运用无量纲参数G0来判断凹坑缺陷是否允许存在，浅谈自己的一些体会。     

国电吉林台一级电站实现安全生产2800天

截至3月26日,中国国电集团公司新疆吉林台水电开发有限公司吉林台一级水电站实现连续安全生产2800天,再次刷新该站安全运行历史纪录。吉林台公司始终以安全发电为核心,今年伊始,该公司通过组织观看安全生产教育视频、开展紧急救护法知识讲座等活动,加强员工安全教育,全面提升员工安全理论和技能水平;开展精细化管理,优化机组运行,狠抓重点设备隐患排查,对发现的缺陷及时消除,保证设备安全生产。     

应高度重视起重机金属结构的焊接质量

一、检验情况 近日．笔者在检验过程中接连发现起重机的焊缝存在质量问题。4月11日在对某起重机公司的一台电动单梁起重机进行验收检验时，发现该起重机主梁腹板的一对接焊缝存在长度约为10mm左右的未熔合缺陷：4月12日在对某起重机公司的一台港口轮胎起重机进行验收检验时。发现该起重机起重臂右侧铰点一连续焊缝，存在横贯于结构件的纵向裂纹，     

算好“五笔账”

正笔者认为,企业务必要算好安全管理中的"五笔账",方能提高安全管理的科学性和经济性。图为某企业作业人员在进行作业前准备。(图片由山西冀中金晖公司提供)在质量管理中,有一个著名的1∶10∶100成本法则,即企业在生产某产品前发现其存在一项缺陷,并加以纠正,仅需1元钱;如果该缺陷在生产线上被发现,则需花10元钱的代价来改正;如果此缺陷在市场上     

用TPS思想审视西安游乐园坠人事故

1事故背景及TPS简介 2013年9月15日,西安某游乐园一台游乐设施发生坠人事故,在空中高速旋转时当场甩下3名游客,并砸中一名游客。据官方信息,事故原因确认为设备操作人员对安全保护装置检查确认疏漏所致,是一起因操作人员操作失误造成的特种设备责任事故。有观点认为,当安全带未锁死时设备有报警装置,将彻底杜绝该事故。笔者用TPS（Toyota Production System,丰田生产体系,     

锅炉进水管与锅筒焊接部位产生裂纹的原因及处理

最近,一些用户在 KZL 2-8型卧式快装锅炉进水管与锅筒的焊接部位发现裂纹,经多次补焊,仍有渗漏现象。这种裂纹为环向裂缝,它自焊缝根部开始向两侧发展,并沿焊缝方向及热影响区扩展,延伸到锅筒母材上,最后形成贯穿性裂纹(见图1)。 这种锅炉进水管的结构如图2所示。锅筒的材质为16Mng,厚度为12毫米,采用氧-乙炔气切割圆孔。进水管的材质为 20号钢,其外径为 63.5× 13毫米,长度为260毫米。焊接形式为不开坡口的双面填角焊,采用 T507碱性低氢型药皮的低合金钢焊条。经查阅原始资料和取样化验,进水管、锅筒以及焊条 的材料都符合要求。 经分析…     

安全生产行政执法案例分析二

案例：某安监局的一名工作人员对某生产经营单位进行安全生产监督检查时，发现该单位存在事故隐患。这名工作人员对企业负责人讲，如果你企业在事故隐患整改中需要设备，请到某人公司去买，我与某人说说，设备价格可以便宜的。     

对汽包两次裂纹原因的分析及处理

某厂用HHH4-13型锅炉的上、下汽包各一个(汽包前筒身材料为20g,中、后筒身材料为 H11),改装成蒸发量为7吨/时的沸腾炉。 1975年6月投产至1979年7月,上汽包两次发生裂纹。第一次(见图 1)发生在1976年6月,汽包中筒靠炉前侧距前筒与中筒环缝765毫米,以汽包中心线上内弧长200毫米处的A点为起点,向上、下延伸有一条长60-70毫米、宽1毫米左右的裂纹;在同一高度,前、中筒连接的环缝的B处有一条长120毫米裂纹和多条小裂纹。当时只在裂纹处开坡口补焊。 第二次(见图2)发生于1979年10月,在原补焊的B处发现一条长180毫米、宽3-4毫米的裂纹,且在裂纹…     

严格管理,营造良好的“人-机械-环境”系统,确保安全

我在企业任公司安管员期间,其生产班曾发生了几件事故,给了我血的教训和深刻的体会。生产班事故的发生常常跟班长有直接关系。那一年企业刚投产。一天下午,分公司的一个车间生产线,三位操作工正在对A设备换附属部件。一位     

合山煤业公司开展安全生产月活动丰富多彩

为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实国务院“安全生产年”的部署，组织和开展好第八个“安全生产月”活动，推动公司安全生产形势进一步稳定好转。根据国务院、自治区、来宾市安全生产活动月的部署和要求，合山煤业公司于6月1日至6月30日在全公司范围内开展以“关爱生命。安全发展”为主题的安全生产月活动。     

轻烃球罐局部热处理消除焊接残余应力

轻烃球罐局部热处理消除焊接残余应力王凤娟（大庆石油化工工程公司质检处）某轻烃球罐容积］０００ｍ‘，壁厚４４一４６ｍｍ，材质ＢＳＩ５０１—２２４—３２Ａ—ＬＴ３０，焊后在６００士２０（温度下进行整体热处理。该球罐在热处理后发现有裂纹，经超声波］００％检...     

对一台有机热载体锅炉泄漏事故的分析

某制造厂一台型号为YGL-700m的内外盘管式有机热载体锅炉，使用两年后发现有漏油现象．后由原制造厂返修。     

铜软化罐在使用过程中鼓包问题探因及对策

铜软化罐是一种铜丝热处理设备，为了防止其高温氧化，一般内部介质除了铜丝外，还加入了惰性气体CO2，N2等，江苏省通州市电碳厂共4台软化罐使用不到1年，均发生了不同程度的筒体鼓包现象。该设备由浙江兰溪压力容器厂设计制造，设计压力为0．49MPa，设计温度为425℃，简体及封头材质均为16MnR，