SBBR工艺反硝化过程中N_2O和NO的产生情况

利用序批式生物膜反应器(SBBR),以葡萄糖为碳源(COD为500 mg/L),考察了不同碳氮比(COD与TN之比)、不同电子受体(NO_2~-或NO_3~-)、不同投加方式(碳源与氮源同步投加或投加碳源60 min后再投加氮源的异步投加)对N_2O产生情况的影响,以及碳氮比为2时NO的产生情况。实验结果表明:不论同步投加还是异步投加,两种电子受体的N_2O-N生成率均随着碳氮比的增大而下降;不同碳氮比下,投加NO2-时的N_2O-N生成率均高于投加NO3-时,异步投加时的N_2O-N生成率均大于同步投加时。说明低碳氮比、高浓度NO2-和胞内贮存物作碳源是反硝化过程中N_2O产生和大量积累的关键因素。此外,NO2-为电子受体时的NO-N生成率高于NO3-为电子受体时。     

铜渣催化H2O2氧化处理棉浆黑液

采用铜渣催化H2O2类Fenton氧化反应处理棉浆黑液,研究了酸析pH、H2O2投加量、铜渣投加量对棉浆黑液COD和TOC去除率及溶出Fe2+质量浓度的影响,考察了铜渣重复使用性能,讨论了铜渣催化作用机制.结果表明:在酸析pH为2、H2O2投加量为25 mmol/L、铜渣投加量为2.5 g/L条件下,反应180 min...     

一种染料母液废水的吸附脱色研究

选取10种廉价材料对活性染料母液废水进行吸附脱色,结果显示,7种生物质材料脱色效果相对较好,其中橡树叶脱色效率达14.6%.选取橡树叶进行操作条件的优化,结果显示,低pH有利于染料的吸附;脱色率随吸附剂投加量的增加而增高;吸附剂的一次投加优于多次投加;改性处理后脱色效率超过50%.     

粉煤灰活性污泥法试验研究

以印染废水为处理对象,研究了粉煤灰活性污泥法(FAT法)的作用、处理效果和机理。试验结果表明,投加粉煤灰0.5克/升,脱色率提高20％,继续增加投加量效果会更好,一般粉煤灰投加量0.5—3.0克/升为宜。粉煤灰还可有效地改善活性污泥的沉降性能,克服污泥膨胀。MLSS1400毫克/升的活性污泥中投加3克/升粉煤灰,沉降速度SV_(30)从85下降到35,污泥容积指数SVI从600下降到75。显微镜观察证明粉煤灰的作用是物理作用。     

建筑涂料生产废水的处理技术

采用混凝沉淀-芬顿试剂催化氧化-活性炭吸附工艺对建筑涂料生产废水的处理进行了研究。用硫酸铝作混凝剂,投加量为500mg/L:芬顿试剂法处理的废水pH为6.0,H2O2/COD值为4.0,FeSO4投加量为1540mg/L,氧化反应时间大于4h;活性炭投加量为0.2g/L时,处理后出水COD小于100mg/L。     

有机污染土壤原位化学氧化药剂投加方式的综述

原位化学氧化技术是修复有机污染土壤最经济有效的技术之一。药剂的投加与分散技术是原位化学氧化修复技术的核心。药剂投加与分散方式的选择与污染场地的土壤渗透性、特征水平、污染深度、氧化剂性质、修复费用等相关。阐述了直压式注射法、注射井法、土壤置换法和高压-旋喷注射法等药剂投加与分散技术的适用性、控制参数及优缺点等,引用工程实例对药剂投加与分散技术在原位化学氧化修复过程中的应用情况进行了论证。     

羟胺强化Fenton反应降解水中氯酚

针对传统Fenton体系Fe（Ⅲ）累积和pH适用范围过窄等缺点，采用羟胺（HA）强化的HA-Fenton体系，以对氯苯酚（4-CP）为目标污染物进行降解实验，考察了Fe（Ⅱ）投加量、H2O2投加量、HA投加量和溶液pH等工艺条件对4-CP去除率的影响。实验结果表明：HA-Fenton体系适用于酸性和弱酸性条件，最佳pH范围为3.0~4.0；在溶液pH为3.0、Fe（Ⅱ）投加量为5.0 μmol/L、H2O2投加量为0.4 mmol/L、HA投加量为0.20 mmol/L的最适条件下，反应10 min， 4-CP去除率达64.25 %。     

废水生化处理营养盐投加方式的探讨

改进废水生物处理营养盐投加方式，即以二沉池出水ＮＨ３－Ｎ和ＰＯ４＾３－的浓度来控制营养盐的投加量。该法不仅可避免营养盐投加过量或不足，提高ＣＯＤ的去除率，而且可大大减少营养盐耗量。     

脉冲放电加氨脱硫中加氨位置对脱除效果的影响

对脉冲放电烟气脱硫的试验研究表明，加氨口和脉冲放电相对位置变化会极大地影响脱硫效果。从一组实验出发，通过调整加氨口和反应电极的相对位置，得到不同情况下的脱硫率，并分析改变加氨位置所造成的化学反应变化。     

加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理PCB电镀废水

采用加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理含大量重金属离子的印制电路板(PCB)电镀废水。考察了絮凝污泥回流比和水力条件对加载絮凝效果的影响,确定了最佳工艺参数:在加碱沉淀pH 10.5、混凝pH 9.0、PAC投加量10 mg/L、PAM投加量1.0 mg/L的条件下,污泥回流比为47%,加碱沉淀、混凝、絮凝的搅拌转速分别为250,150,50 r/min,搅拌时间分别为6,8,4 min。中试结果表明:经加载絮凝预处理后,总铜、总镍和浊度的平均去除率分别为99.4%、99.3%和93.1%;预处理出水经超滤—反渗透系统处理后,出水水质全部达标。     

化学法去除循环水排污水中的磷

研究了聚合氯化铝、硫酸铁、氯化铁及生石灰等除磷剂对循环水排污水的除磷效果,考察了反应温度、反应时间、污水p H和除磷剂投加方式对除磷效果的影响。实验结果表明:聚合氯化铝和硫酸铁的除磷效率相当,其次是氯化铁,生石灰的除磷效率最低;最终选用聚合氯化铝作为除磷剂,对循环水排污水进行除磷处理时无需调节其p H,反应可在室温下进行,反应时间需大于300 s;聚合氯化铝最佳投加量为40 mg/L,二次性投加聚合氯化铝的除磷效果明显好于一次性投加;二次性投加出水TP为0.37 mg/L。     

加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理PCB电镀废水

采用加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理含大量重金属离子的印制电路板（PCB）电镀废水。考察了絮凝污泥回流比和水力条件对加载絮凝效果的影响,确定了最佳工艺参数：在加碱沉淀pH 10.5、混凝pH 9.0、PAC投加量10 mg/L、PAM投加量1.0 mg/L的条件下,污泥回流比为47%,加碱沉淀、混凝、絮凝的搅拌转速分别为250,150,50 r/min,搅拌时间分别为6,8,4 min。中试结果表明：经加载絮凝预处理后,总铜、总镍和浊度的平均去除率分别为99.4%、99.3%和93.1%;预处理出水经超滤—反渗透系统处理后,出水水质全部达标。     

脉冲放电加氨脱硫中加氨位置对脱除位置的影响

对脉冲放电烟气脱硫的试验研究表明,加氨口和脉冲放电相对位置变化极大地影响脱硫效果。从一组实验出发,通过调整加氨口和反应电极的相对位置,得到不同情况下的脱硫率,并分析改变加氢位置所造成的化学反应变化。     

废铁屑—H2O2法处理炼油厂含酚废水

用废铁屑作催化剂，Ｈ２Ｏ２作氧化剂，对炼厂汽提后含硫废水进行了除酚试验研究，考察了初始ＰＨ、Ｈ２Ｏ２投加量、废铁屑投加量对酚去除率的影响。对含酚量为３３１．５ｍｇ／Ｌ的废水，将其初始ＰＨ调至７．２，３０％Ｈ２Ｏ２的投加量为７．５ｍＬ／Ｌ，废铁屑的投加量为３－８ｇ／Ｌ，经２ｈ反应后，酚的脱除率可达９９．９％。     

粉煤灰对单体直接染料脱色效果的研究

就粉煤灰的投加量、染料的初始浓度、pH值及脱色时间等因素对单体直接染料脱色效果进行了研究,结果表明:在加灰量为0.006 g/ml、pH值为2～10、脱色时间为20～30 min时,粉煤灰对单体直接染料具有良好的脱色效果.     

CH-20加氢催化剂的器外再生与工业应用

介绍了中石化长岭分公司300kt/a加氢装置使用的CH-20加氢催化剂器外再生前后催化剂性质对比和再生剂的工业应用情况,说明CH-20加氢催化剂器外再生后,催化剂活性得到了很好的恢复,不仅带来了可观的经济效益和环保效益,而且保证了装置长周期运转.     

硫酸钡锶垢去除研究

通过定性分析得出某油田现场结垢物质为硫酸钡锶垢;采用沉淀重量法,对几种市售除垢剂与自制新型除垢剂QX进行了除垢效果对比实验。结果表明,除垢剂QX是一种理想的硫酸钡锶垢除垢剂。当QX加量为25mg／L、温度为50℃时除垢24h,除垢率可达95％以上。同时,对除垢剂加量、除垢时间、盐类加入和酸洗等影响因素进行了正交实验研究,表明除垢剂加量是影响除垢率的主要因素,而酸洗和加入盐会阻碍除垢效果。     

采用两级物化法去除黄磷废水中的氟化物

采用向含氟废水中加入适量石灰和聚合氯化铝，然后投加适量钙盐、磷酸和聚丙烯酰胺的二级处理工艺除氟，通过控制合适的pH、钙盐和磷酸的投加量、反应时间、反应温度、搅拌强度和絮凝剂的投加量，可使黄磷废水中氟的质量浓度降至5mg/L，氟的去除率达到99％以上，出水中氟的质量浓度达到GB8978－1996一级排放标准。     

二苯碳酰二肼法测定水中Cr^6＋的改进

二苯碳酰二肼光度法用于水中Cr~(6+)的比色测定,灵敏度高、选择性好,至今仍广泛使用。但在应用中发现,该法有其不足之处:①分析时要预先制备硫酸和磷酸溶液(1∶1);②Cr~(6+)分析操作需先加两种酸溶液,然后加     

絮凝作用对HEDP防垢性能的影响

絮凝剂ＰＨＰ、防垢剂ＨＥＤＰ是油田水处理常用的药剂。在油田水处理过程中，调节污水的ＰＨ、投加絮凝剂常常与投加防垢剂一起或先后进行。本文对投加絮凝剂和调节ＰＨ对防士兵防垢性能的影响进行了研究。实验结果证明，絮凝剂的絮凝作用和ＰＨ调节产生的Ｆｅ（ＯＨ）２，均会使污水中的ＨＥＤＰ含量发生变化，防垢性能受到影响。