臭氧氧化法处理染料中间体1－氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ｐＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理（ＦｅＳＯ＿４的投加量分别为５．０ｇ／Ｌ和１．０ｇ／Ｌ），ＣＯＤ和色度的去除率可分别达到９０％和９３％。     

臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ＰＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理，ＣＯ     

废铁屑—H2O2法处理炼油厂含酚废水

用废铁屑作催化剂，Ｈ２Ｏ２作氧化剂，对炼厂汽提后含硫废水进行了除酚试验研究，考察了初始ＰＨ、Ｈ２Ｏ２投加量、废铁屑投加量对酚去除率的影响。对含酚量为３３１．５ｍｇ／Ｌ的废水，将其初始ＰＨ调至７．２，３０％Ｈ２Ｏ２的投加量为７．５ｍＬ／Ｌ，废铁屑的投加量为３－８ｇ／Ｌ，经２ｈ反应后，酚的脱除率可达９９．９％。     

缩合—电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ＰＨ为５．０－６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ＰＨ为５．０－７．０、电解时间１２０－１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ＾２。在上述条件下，苯胺含量为１０００－１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

硫酸生产中废水治理工艺的改进

采用ＮａＣｌＯ氧化共沉淀脱砷工艺处理硫酸废水，在ＮａＣｌＯ投加量１２００ｍｇ／Ｌ、铁砷比３．０、氧化终点ｐＨ３．５、聚丙烯酰胺投加量１５ｍｇ／Ｌ的条件下，处理后出水中砷含量降至１．０６ｍｇ／Ｌ，再经第二级中和沉淀后可达国家排放标准。此工艺能使砷富集于沉渣中，达到可回收的水平，此外还可大大减少含砷废渣的产生量。     

缩合－电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ｐＨ为５．０—６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ｐＨ为５．０—７．０、电解时间１２０—１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ￣２。在上述条件下，苯胺含量为１０００—１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

用废甲醇催化剂制备活性氧化锌和五水硫酸铜

用ＮＨ４Ｃｌ和Ｈ２ＳＯ４为浸取剂，络合浸取废甲醇催化中的ＺｎＯ和ＣｕＯ，以制备活性ＺｎＯ和ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ。浸取ＺｎＯ的适宜条件为：温度８５－１００℃，ＮＨＣｌ投加量为理论量的１．９－２．１倍，浸取时间为２０ｍｉｎ。     

物理化学法处理高浓度有机废水

探讨了物理化学法处理环氧乙烷生产中产生的高浓度有机废水。利用Ｆｅｎｔｏｎ试剂和冶金高炉瓦斯灰的氧化、混凝、吸附等作用，对废水进行处理，废水的色度可去除１００％，ＣＯＤ可去除７０％以上，通过实验，得出了适宜的处理工艺条件：Ｆｅｎｔｏｎ试剂的投加量为３％Ｈ２Ｏ２浓度１５ｍＬ／Ｌ，１ｍｏｌ／Ｌ ＦｅＳＯ４溶液３．５ｍＬ／Ｌ，瓦斯灰的用量为５０ｇ／Ｌ，废水的ｐＨ为４左右；加Ｆｅｎｔｏｎ试剂处理和加瓦斯灰处     

O／W型乳化液的处理

采用药剂破乳－电解破乳工艺处理Ｏ／Ｗ型乳化液，药剂破乳选用聚合硫酸铁为破乳剂，破乳时最佳ＰＨ为８，聚合硫酸铁的最佳投量为１５００ｍｇ／Ｌ，电解破乳选用铁作阳极，铝作阴极，电流密度０．８６Ａ／ｄｍ＾２，极距２５ｍｍ，电解时间３ｈ。在上述条件下，破乳效果良好，出水清澈透明，ＣＯＤ总去除率可达到９６－９７％。     

聚硫氯化铝絮凝效果及在水处理中的应用

采用聚硫氯化铝（ＰＡＣＳ）为絮凝剂进行废水处理试验,对其絮凝效果及影响因素进行了研究,试验结果表明,ＰＡＣＳ的ＳＯ４＾２－含量,碱化度,投加量和水的ｐＨ对絮凝效果有影响,当Ａｌ＾３＋／ＳＯ４＾２－（摩尔比）为１４￣１６,碱化度为６５％￣７０％,ｐＨ为６￣９、ＰＡＣＳ投加量为２￣４ｍｇ／Ｌ时,絮凝效果最佳,试验结果还表明,ＰＡＣＳ比聚氯化铝（ＰＡＣ）的絮凝效果好。     

新型高效分散阻垢剂XH-929的性能及应用

分散阻垢剂ＸＨ－９２９对循环冷却水中ＣａＣＯ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＳｉＯ３、Ｃａ３（ＰＯ４）２的沉积结垢有很好的抑制作用，且能在碱性条件下稳定Ｚｎ２＋。动态模拟试验和工业应用实例表明，ＸＨ－９２９分散阻垢剂与适量缓蚀剂复配后，可起到较好的阻垢、缓蚀作用。     

采用两级物化法去除黄磷废水中的氟化物

采用向含氟废水中加入适量石灰和聚合氯化铝，然后投加适量钙盐、磷酸和聚丙烯酰胺的二级处理工艺除氟，通过控制合适的pH、钙盐和磷酸的投加量、反应时间、反应温度、搅拌强度和絮凝剂的投加量，可使黄磷废水中氟的质量浓度降至5mg/L，氟的去除率达到99％以上，出水中氟的质量浓度达到GB8978－1996一级排放标准。     

光度法测定大气中的己二胺

研究了用蒸馏水为吸收液采样、用２，４－二硝基氯苯光度法测定大气中己二胺的浓度。通过试验，确定了采样方法、显色剂和Ｎａ２ＣＯ３溶液用量、反应液ｐＨ、显色反应温度和时间、萃取时间等；得出大气中己二胺的最低检出浓度为０．４μｇ／ｍ３，吸收液平行测定的相对标准偏差为２．１％，加标回收率为９２％￣９４％。     

化肥厂含氮废水的生物硝化处理试验

用维纶软性纤维作填料，进行了生物膜法三级硝化处理化肥厂含氮废水的试验，ＴＫＮ的去除负荷最高可达０．３７７ｋｇ／ｍ＾３．ｄ，总硝化率可达９３％。三级硝化后，出水中Ｕｒｅａ－Ｎ〈３ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ〈１７ｍｇ／Ｌ。若投加痕量Ｍｇ＾２（５０μｇ／Ｌ）可以促进尿素的水解 。     

用高效菌种处理甲胺磷农药废水

用选育出的一种降解甲胺磷混合菌，在ＳＢＲ反应器中对预处理后的甲胺磷生产废水进行生化处理。结果表明，投加高效菌种后废水的处理效率较未加高效菌种时有明显提高：进水ＣＯＤ为１０００－１６００ｍｇ／Ｌ，去除率可达８４％左右，ＢＯＤ去除率为９０％￣９３％，甲胺磷的去除率为８８％－８９％，出水各项指标基本达到国家规定的有机磷农药工业废水排放标准。     

新型高效分散阻垢剂XH—929的性能及应用

分散阻垢剂ＸＨ－９２９对循环冷却水ＣａＣＯ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＳｉＯ３、Ｃａ３（ＰＯ４）２的沉积结垢有很好的抑制作用,且能在碱性条件下Ｚｎ＾２＋。动态模拟和工业应用实例表明,ＸＨ－９２分散阻垢剂与一缓蚀剂复配后,可起到较好的阻垢、缓蚀作用     

重力分离—NMC工艺处理对二氯苯生产废水

采用重力分离－ＮＭＣ（中和、混凝、吹脱）工艺处理对二氯苯生产废水，对工艺条件进行了选择试验，选定的最佳工艺条件为：废水静置分层时间５０－６０ｍｉｎ，中和至ＰＨ７，ＰＡＭ投加量５０－７５ｍｇ／Ｌ，空气流量１０ｌ／ｍｉｎ，反应温度５０－５５℃；反应时间６０ｍｉｎ。废水经处理后，苯和氯苯浓度可分别降至１．００ｍｇ／Ｌ和１．１０ｍｇ／Ｌ且可回收９０％以上的苯和氯苯。     

用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理的研究

采用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理，研究了萃取过程中废水ＰＨ、萃取睡稀释凤加量对废水萃取效果的影响。实验结果表明，当ＰＨ为１．０时，萃取剂和稀释剂按废水；萃取剂；稀释剂＝１００：１０：２５的投加，可取得较好的效果。萃取后的络合相经碱解分离即可回收萃取剂，萃取剂循环使用１０次，废水的ＣＯＤ去除率无下降趋势。     

絮凝—光氧化法处理染料废水的试验研究

以三氯化铁为絮凝剂，采用絮凝－光氧化二级串联法对模拟活性艳红Ｘ－３Ｂ染色料废水进行处理试验，取得了脱色率１００％、ＣＤＯＣＲ去除率８０％的效果。该方法具有一次性投药，投药量少，残渣少等优点。     

羟胺强化Fenton反应降解水中氯酚

针对传统Fenton体系Fe（Ⅲ）累积和pH适用范围过窄等缺点，采用羟胺（HA）强化的HA-Fenton体系，以对氯苯酚（4-CP）为目标污染物进行降解实验，考察了Fe（Ⅱ）投加量、H2O2投加量、HA投加量和溶液pH等工艺条件对4-CP去除率的影响。实验结果表明：HA-Fenton体系适用于酸性和弱酸性条件，最佳pH范围为3.0~4.0；在溶液pH为3.0、Fe（Ⅱ）投加量为5.0 μmol/L、H2O2投加量为0.4 mmol/L、HA投加量为0.20 mmol/L的最适条件下，反应10 min， 4-CP去除率达64.25 %。