安全小字典（二）

焊接哪些容器时要采取防爆炸措施？答：凡是有压力的容器和装有易燃、易爆爆炸物的容器，在一般情况下禁止焊接。只有特殊情况下，在采取措施确保安全时才允许焊接。     

焊接容器要防爆

凡有压力的容器和装有可燃、可爆物的容器 ,在一般情况下 ,禁止焊接。只有在特殊情况下 ,采取措施 ,确保安全时 ,才允许焊接。装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时 ,应先用热碱水冲洗 ,再用蒸汽吹洗几个小时 ,打开桶盖 ,用火焰在桶口试一下 ,确信已清洁干净后 ,才能焊接。乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉 ,再用水冲洗干净后 ,才能焊接焊接容器要防爆     

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护九江石化总厂黄世玟密闭容器焊接作业不同于露天焊接作业。由于密闭容器内空间狭窄，焊工的体位及活动范围会受到一定的限制，焊接时产生的焊接烟（粉）尘及金属或非金属毒物也不容易及时排出，同时，还存在紫外线、高温及噪声等危害因素...     

HAN阻隔防爆技术与成品油安全储运

一、HAN阻隔防爆技术防爆机理 HAN是阻隔防爆技术的简称,是对盛装易燃易爆气态、液态危险化学品容器的一项安全防护技术,可以防止容器在静电、燃烧、焊接、枪击、碰撞等意外情况下发生的危险,极大地提高了容器的本质安全度.     

两起工业探伤放射事故的启示

金属容器或其他制品在制造、焊接、加工过程中有时在其内部留下空洞、缝隙或其他疵点。在容器或制品使用时，这些疵点往往会导致重大事故。例如高压容器焊接不牢或有砂眼，可能会发生爆炸；大炮炮弹有空洞，有可能发射前就在炮筒中自爆。利用X射线、伽玛射线穿过物体后使照相胶     

容器内施焊的烟危害及防护

焊接是压力容器制造的主要工序。在压力容器焊接中 ,有相当一部分的焊接工作 ,如合拢口焊缝的内侧坡口焊接、人孔或接管与壳体焊接接头里口焊缝的焊接、塔盘等内件的焊接等 ,都要焊工进入容器内部来施焊。由于容器只有不多的几个人孔和接管与外界相通 ,通风不良 ,排烟不畅 ,成为容器焊接制造中污染最严重、条件最恶劣的工作环境。了解容器内焊接烟尘和有害气体的危害 ,并采用适当的方法搞好安全防护 ,改善焊工的工作条件 ,保护焊工的身体健康 ,这已是大家普遍关心的课题。１．容器内施焊焊烟的特点容器内空间有限 ,烟尘和有害气体很容易充满…     

焊缝余高及焊缝咬边对压力容器使用寿命的影响

压力容器是典型的具有重要焊接结构的设备，广泛应用于电力、化工、纺织、造纸、轻工、国防及人们日常生活领域，所以其生产和制造的质量及投入使用后长期服役过程中的安全性尤为重要。正确计算出容器的使用寿命，对国民经济和人民生活有着直接影响，而焊接接头质量反映了容器的制造质量，并直接影响容器的使用安全性及使用寿命。     

大型燃料容器焊补的防火防爆

石油、化工、冶炼等工业企业的大型燃料容器及其内部附件,在使用中由于受内部介质的压力、温度、化学和电化学腐蚀的作用,或由于结构、材料及焊接工艺的缺陷,而产生裂缝或穿孔,因此经常会遇到动火焊补的问题。大型燃料容器的焊补,往往是在任务急、时间紧,处于易燃、易爆、易中毒的情况下进行的,尤其是具有高度连续性生产特点的企业,有时还要在高温高压下进行抢修,因此,操作中稍有疏忽就会发生爆炸、火灾和中毒事故。大型燃料容器的焊补,一般是控制容器内外介质浓度低于爆炸下限的情况下进行,发生爆炸、火灾事故的主要因素是:     

小型钢制焊接常压容器爆炸原因解析

正化工企业由于工艺需要,需安装小型钢制焊接常压容器(如废料罐、反应釜等),因为不属于压力容器范畴,且体积较小,使用单位对此类容器的管理不够重视。化工企业小型钢制焊接常压容器的爆炸事故屡见不鲜。1小型钢制焊接常压容器引发爆炸事故类别(1)常压废料罐爆炸类事故。废料罐中的成分一般较为复杂,各类废料混合后会发生反应,可能产生易燃易爆介质,或者废料本身含有易燃易爆介质,当容器内压力或者介质浓度达到某一数值时,都会导致废料罐发生爆炸。     

补焊液化石油气储罐实例

补焊液化石油气储罐实例新疆石油管理局锅炉压力容器检验所陈世群为了保证压力容器运行的安全，在用压力容器必须依据法规进行定期检验。对于检验容器时发现的一些不允许存在的焊缝缺陷，必须进行补焊修理。然而，由于补焊容器在使用现场进行，焊接工作条件比在制造厂差，...     

进入容器或管道内焊接应采取的安全措施

在容器或管道内从事焊接作业应采取以下安全措施：（1）由两人轮换作业，1人在里面操作，另1人在外面监护，间隔一定时间互相轮换。     

容器定检中磁粉探伤技术的应用

1磁粉探伤在容器定检中的应用 在压力容器的定期检验中，无损探伤是针对焊接接头进行检测的重要手段，在应用的各类无损检测方法中，应用最多的就是磁粉探伤，磁粉探伤以其工艺简单、检测速度快、效率高、污染少、成本低、检测灵敏度高、缺陷显示直观、缺陷检测重复性好等优点，成为容器定检表面无损检测的首选，定检中大量的表面和近表面缺陷，都是由磁粉探伤首先发现的，因此，磁粉探伤结论的准确性，直接影响容器定检的可靠性和容器的使用安全。     

真空粉末绝热低温液体贮罐制造过程中的监检

针对真空粉末绝热低温液体贮罐的制造特点，从图样审查、材料选用、焊接控制、制造检验等方面，讨论了如何做好此类容器的监检。     

等离子弧焊在应变强化低温液体贮罐制造中的应用

在应变强化低温液体贮罐的制造过程中,将自动等离子弧焊加氩弧焊焊接（PAw＋GTAW）工艺成功应用到内容器纵焊缝的焊接中。从焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面进行了论述,以此确定了合理的S30408不锈钢的焊接工艺。相对传统的埋弧焊（SAW）,明显提高了焊接接头性能和焊接生产效率,并大大减少了焊材成本．     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

本文通过对超声波应用于薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头的研究和试验,开发了薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测和质量分级方法。试块试验和现场实物检测试验表明,对板厚为51Omm的在用压力容器奥氏体不锈钢对接焊缝及母材,辅以超声波探伤,可以及时发现奥氏体不锈钢容器在对接焊缝、封头扳边。支座角焊缝母材等处存在各种形式的裂纹或缺陷,避免出现容器的失效事故。     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器（管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见，如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或困结构、材料、焊接工艺的缺陷时常出现裂缝和穿孔，所以要定期检修。有时因生产需要，要在高温、     

氧气瓶的安全使用

氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见，如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或因结构、材料、焊接工艺的缺陷，时常出现裂缝和穿孔，所以要定期检修。有时因     

焊补危化品容器事故多

危险化学品盛装容器的焊接、修补具有危险性大、技术性强的特性，如果在检修过程中稍有不当，就易造成重、特大事故的发生。2002年5月13日，某市加油站运输柴油的油罐出现泄漏，加油站将油罐腾空后运往私人铆焊店修理，在焊修过程中罐内柴油蒸气爆炸，造成2人死亡。2002年5月18日，某市油脂公司在浸出毛油罐上焊接加装护栏时，罐内60溶剂油蒸气爆炸，造成3人死亡，1人重伤。2003年6月6日，某危险化学品经营公司在甲醇空罐上焊接加装吊环时，罐内甲醇蒸气爆炸，造成1人死亡。     

酸液罐接管补强圈泄漏的问题与看法

在用容器的失效多为泄漏,通常采用焊接修复泄漏容器。结合一例卧式酸液罐接管补强圈泄漏检查修理过程发现的问题,对设计、制造、使用及检修与检验等影响容器泄漏风险的因素进行了讨论,建议容器尤其是不锈钢容器的制造与检验及使用与检修应注重表面质量的控制与保护,而压力容器的修理过程控制也应符合压力容器制造质量保证体系的运行。