武钢二炼钢3×80t转炉二次烟气除尘系统改造

武汉钢铁（集团）公司二炼钢厂3座50t转炉扩容为80t后，除尘效率下降，因此对二次烟气除尘系统扩容改造。鉴于部分二次烟气从转炉上方楼板的众多设备孔口处逸出，在该楼层设备孔口区域围设密闭室，保持室内呈微负压状态，可有效控制烟气外逸。     

转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分,论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸,论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分，论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸，论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

转炉二次除尘系统问题诊断及运行优化

针对某企业150 t转炉二次除尘系统烟气捕集效果不佳、布袋除尘器压差大、运行能耗高等问题进行了系统诊断,利用排查系统管网、实测压力和流量、分析风机特性等手段,找出了问题原因并提出改进措施。通过实施改进措施,优化了150 t转炉二次除尘系统的运行方式,确保二次除尘效果并实现节能、经济运行。     

大型布袋除尘器在转炉二次除尘中的应用

唐钢一炼钢厂易地大修工程150 t转炉烟气二次除尘,采用大型负压反吹风布袋除尘器,本文对该系统的设计做了总结。     

大型布袋除尘器在转炉二次除尘中的应用

唐钢一炼钢厂易地大修工程150t转炉烟气二次除尘,采用大型负压反吹风布袋除尘器,本文对该系统的设计做了总结。     

120t转炉二次除尘系统的设计

攀钢提钒炼钢厂设有二座12Ot转炉,以提钒出半钢为主,冶炼周期30min,二次烟尘的散发量较单纯转炉炼钢多。二次除尘系统除兑铁水、出钢、加废钢外,还需捕集倒钒渣操作过程的烟气。在整个30min的冶炼过程中,除纯吹氧8min外,二次除尘系统几乎都在不同抽风负荷状态下工作。根据转炉二次     

通钢120 t转炉烟气净化与回收

介绍了通钢120 t转炉的除尘设计方案的确定,烟气净化与回收的工艺流程,及其主要设备、自控系统、安全措施和应用效果等.     

提高转炉二次除尘效率的难题及对策

以某炼钢厂2×100 t转炉二次除尘系统为例,对其在长期的除尘实践中反映出来的问题进行了分析,并结合实际提出了解决对策,经实施并优化后取得了良好的效果.     

转炉烟气除尘

法国索里梅公司福斯钢铁厂第一期工程拥有两座二百八十吨转炉,年产能力三百五十万吨,当第三座转炉在第二期工程建成后将达到七百万吨。 氧气转炉每炉排放烟气二万五千标准立米,其组成是一氧化碳和二氧化碳,其中百分之八十为一氧化碳,烟气温度为摄氏一千六百度,含有大量氧化铁。 烟气的净化过程主要分三个步骤:首先全部捕集转炉出口的烟气,减少空气进入,避免一氧化碳和二氧化碳的燃烧;其次冷却烟气,排除烟尘;第三步燃烧一氧化碳。这种燃烧是在高一百零五米的火炬式烟囱进行的。烟气通过一锥形烟罩收集至一湿式除尘设备。在除尘设备内烟气经雾…     

转炉烟气袋式除尘系统节能降碳途径

分析了转炉烟气袋式除尘系统能耗的影响因素,提出了袋式除尘系统减污降碳技术途径,重点对袋式除尘器运行阻力的构成、分布和降阻措施进行了阐述,设计了转炉烟气袋式除尘器最小阻力的理想指标。可为转炉炼钢烟气袋式除尘节能降碳和超低排放提供借鉴。     

新抚钢7#、8#、9#转炉二次、三次除尘系统设计和特点

本文介绍了新抚钢7~#转炉二次、三次屋顶除尘以及8~#、9~#转炉三次屋顶除尘一体化系统的设计方案,详细阐述了风量如何分配、风电机和除尘器的选型等参数,并指出了系统在管网阻力平衡、三次屋顶除尘罩和滤袋选择需要重点考虑的问题。系统2年多来稳定可靠运行,排放达标。     

首钢二炼钢210t转炉烟气净化及煤气回收系统的改造和效果

介绍了首钢二炼钢210 t转炉烟气净化及煤气回收系统改造工程的设计方案、工艺流程、工程改造后的运行效果,对改造后的经济和环境效益进行了分析和说明,总结了该工程的设计经验.     

转炉炼钢兑铁水过程烟气外溢的原因分析与控制

分析在高废钢比转炉冶炼兑铁过程产生大量烟气外溢的原因,介绍在优化废钢品质、提升除尘的能力、创新管理机制等方面实施的控制措施,使烟气外溢从686次/月逐步降低到45次/月。     

新钢三炼钢转炉除尘系统的优化改造

新余钢铁公司第三炼钢厂转炉除尘系统除尘效果差,外排烟气含尘浓度高,严重污染环境.针对这些缺陷,采用未燃法工艺对其进行了优化改造,取得了较好的经济效益和环境效益.     

小型锅炉二次风消烟除尘

去年以来,北京市有些单位在小型锅炉上,加装二次风,以改进燃烧,达到消烟除尘的目的。这是消烟除尘工作中出现的新生事物。我们曾对首钢运输部的固定机车式锅炉、建华铸钢厂的立式三回程锅炉和全国工商联宿舍 5 M型铸铁锅炉加装二次风的锅炉热工性能、消烟除尘效果和二次风的技术性能进行了测定。现将情况介绍如下,供参考。 (一)二次风对消烟除尘的效果和作用机 理 据我们测定,使用二次风后,锅炉烟尘的排放浓度,可由0.7克/标米3下降到0.3克/标米3以下,除尘效率为15～70%。对烟气黑度也有较显著的降低,除在加煤和捅火时,还冒有浅黑色的烟柱外…     

蒂森钢铁公司鲁尔钢厂的二次除尘

蒂森钢铁公司鲁尔第三氧气炼钢厂是在60年代由托马斯转炉钢厂改造而来的。当时,通过对生产中产生的废气进行除尘,使每吨原钢减少粉尘扩散量约10～15kg。然而,在铁水和钢水倒包以及脱硫和出渣过程中,仍存在着二次扬尘问题,每吨原钢有0.5kg左右的粉尘扩散量。1982年底,二次除尘设施投产后,粉尘扩散问题已得到控制。     

太钢转炉尘泥净化的改造

太钢二钢厂有3座50t氧气转炉,1996年承担太钢2/3的产钢任务。由于采取一系列除尘净化设施,回收炼钢过程中散发的烟气干尘,一年处理尘泥超过40000t,而且洗涤尘泥后的净化水,又得到回收利用的有上千万t,无论是在减少炼钢过程的大气污染,还是在回收利用水资源方面,都取得了较大成绩。1 确保环保先行的思想 1991年山西省政府拨专项款3200万元,在太钢建成山西省最大的污水处理厂,日处理工业和生活污水80000t,其中每天有40000t工业废水得到回收利用,处理率达50％以上,每年可为企业增加效益上百万元。但时隔3年之后,因太钢二钢厂转炉除尘污水含泥量太大,污水量占污水厂处理量的1/3,引起了各级领导的关注。为此,太钢批准了二钢厂转炉尘泥处理改造计划任务书,仅用了3个月的时间,投资190万元,建成自动压滤机处理尘泥设施,处理尘泥量比过去提高一倍,为太钢污水厂的正常运行创造了条件。也把环保治理纳入现代企业建设的行列,收到了治理企业环境的效果。2 突出环保治理改造     

大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术与应用

介绍了国家863课题"燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效控制技术与设备"的研究成果,包括脉冲袋式除尘技术和设备的研发.通过在大型火电厂将电除尘器改造为袋式除尘器的实践,体现了研究成果在燃煤电厂锅炉烟气除尘工程中的应用.直通均流式袋式除尘器是针对我国燃煤电厂锅炉烟气条件和国情研发的专用除尘设备,具有净化效率高、系统阻力低、运行可靠、检修维护方便等特点,能在烟尘高负荷下安全运行,特别适合于大型燃煤电厂锅炉烟气的净化.     

电炉除尘系统运行状况的诊断

宝钢股份公司宝钢分公司电炉除尘系统自投运以来就存在一些问题,随着产能扩容,除尘系统运行状况越来越差,需要进行改造.通过对电炉除尘系统的主要设备及排烟点的运行状况进行测试,根据测试结果分析电炉除尘系统存在的问题,提出改造建议.