回收浆料降低印染废水COD

布匹在织造过程中,经纱需要用浆料浆纱,印染时又要退洗干净,洗下的浆料是印染厂排水COD的主要污染源之一。棉织物一般用淀粉浆纱退浆后较易于用生物氧化法去除。涤棉织物主要用聚乙烯醇(简称PVA)上浆,退浆后的废水用生物氧化法去除率很低,1000毫克/升的纯PVA BOD_5不到30毫克/升,而COD为1818毫克/升。BOD/COD的比值小于0.02,因此即使消耗大量人力物力进行生物氧化曝气处理,残留量仍在80％以上。这也是一些加工涤棉织物的印染厂排水处理后COD仍在200—300毫克/升的主要原因之一。     

味精、抗生素生产废水净化处理

对味精、土霉素及制霉素生产中排放高浓度混合有机污水,采用厌氧-好氧二段生物处理工艺,处理后能使COD_(cr)从3万毫克/升降至150一200毫克/升,BOD_5从1.5万毫克/升降至10毫克/升左右,     

利用硼酸对含PVA荧光粉废水处理的研究

PVA(聚乙烯醇)是一种高分子合成浆料,具有COD高,可生化降解性差的特点,会影响到废水的处理,用一般的混凝沉淀法处理效果并不理想。为此开展了用硼酸进行含PVA废水治理的实验。并将实验结果应用到实际运行中,取得良好效果。     

氯化铵—氨三乙酸镀锌漂洗水处理试验

前言我厂氯化铵一氨三乙酸镀锌车间排放水的锌浓度为20～30毫克/升。由于锌能够与氨三乙酸、氨分别螯合成比较稳定的络合物,因此不能单纯采用调节pH的方法使排放水的锌浓度降低到5毫克/升以下。有的单位认为这种废水处理比较困难,宁愿采取改变电镀工艺的方法来解决漂洗水的处理问题。我们从国外有关资料介绍的用钙盐处理含有铜络合物漂洗水得到启发,采用钙盐来处理含锌废水。结果表明,投加钙盐后再调节pH值的方法可以使漂洗水中的锌成为氢氧化物沉淀下来,污泥可以综合利用。据估算,将1吨初始锌浓度为100毫克/升的漂洗水处理到5毫克/升以下,所需要的化学药品费仅0.14元。     

淀粉废水生化处理研究

以小麦、面粉为原料生产淀粉、面筋的过程中,产生的高浓度淀粉废水COD_(cr)7000～13000毫克/升,BOD_5 3000～7000毫克/升,悬浮物500～1000毫克/升。由于此项废水耗氧量高,用传统生化法处理,很难达到排放标准。七十年代中期日本、美国曾研究用酵母     

废水可生化性能快速测定的研究与应用(续)

(三)有害物质和工业废水及城市污水生化性能测定实例 1.含HgCl_2合成污水可生化性能的测定在组分固定,BOD_5固定的人工合成生活污水基础上,考察HgCl_2毒物投加以后的毒性影响,模拟城市污水的氧化性能。投加5～30毫克/升不同浓度的HgCl_2,对相对耗氧速率的影响,表4表明HgCl_2浓度在12毫克/升左右的相对呼吸速率R>0,为可生化,大于12毫克/升的相对呼吸     

介绍一种炼油厂污水处理流程

燃料——润滑油型炼油厂污水中主要含油(原油、馏分油和润滑油)和溶解的有机物(脂肪酸、酚等)。其污水的平均指标为:PH—7·5;机械杂质—400毫克/升;含油—6000毫克/升,化学需氧量(COD)0-1800毫克O_2/升;生化需氧量5(BOD)—750毫克O_2/升;酚—850毫克/升。本文列举了各种处理方法的结果(见表1),以及污水处理的构筑物的优缺点。含油和机械杂质的污水局部处理的试验在     

对焦化厂含酚废水生化处理中几个问题的探讨

六十年代末至七十年代中期,我国对焦化厂焦化炉排出的含酚废水,经萃取脱酚后采用了生化处理,建成了污水生化处理设施,投产运转至今已有十多年的历史,现在回过头来对其进行一些总结,并对其中存在的一些问题展开探讨,可能是有益的。一、含酚废水的水质及其处理效果经萃取脱酚后进入废水处理站前的含酚废水水质,大致如下: 含酚:200～300毫克/升(有时高达500毫克/升以上); 含氰:10～20毫克/升; 含油:50～150毫克/升; 硫化物:6～25毫克/升; BOD_5:300～700毫克/升(有时高达800毫克/升); COD_(cr):700～1200毫克/升(有时高达1200毫克/升以上)。目前国内含酚废水处理站的流程一般     

上流式厌氧污泥床处理洗毛废水的研究

一、概述浙江省美术地毯厂是一家主要生产出国地由表1可以看出洗毛废水的浓度最高,水量占全部废水的比重较大;而在四个洗毛水槽中,第一槽的 COD_(Cr)为10000～12000毫克/升,第二槽的 COD_(Cr)为20000毫克/升左右;第三槽COD_(Cr)为2000～2500毫克/升,第四槽 COD_(Cr)仅700毫克/升。由此说明洗毛废水的重点是     

一水多用 综合利用

布匹印染是一个工序多、用水量大的加工过程,如能充分利用生产过程中的余水,不仅可以节约水源,而且对提高产品质量也有一定作用。我厂于1970年利用旧设备、旧材料,搞一水多用。全年可节约自来水36万吨,八年多来,千米布用水单耗稳定在20吨左右。一、漂炼污水的一水多用我厂系人棉、中长纤维涤/粘、涤/腈混纺织物印染加工的专业厂,炼漂工序仅仅是去除坯布上的浆料后进行漂、酸洗,因此,退浆漂     

臭氧处理印染废水的方法研究

目前印染废水大都采用混凝加生化的联合处理工艺 ,但处理后出水的CODcr和色度去除率低 ,尤其对高分子合成浆料和人工合成染料的处理率更低。文中选择了较为典型的印染废水用臭氧氧化的方法进行处理 ,并在不同的pH、温度、接触时间、初始浓度、UV状态下 ,通过试验探索其氧化降解过程及氧化机理 ,取得了较为满意的试验效果。     

国外动态

最近,加拿大研制成功了一种高效率组合式厌氧消化器。它能够承受和处理高浓度有机废弃物。(平均COD——11000毫克/升,平均BOD——5000毫克/升,平均SS——6000毫克/升)该消化处理系统分为两部分:大容量发酵(简称BVF)和平流式厌氧过滤(简称HAF)。试验用的组合式消化过滤器用胶合板制成,呈长方形,长度为1025毫米,宽度为230毫米。在反应器中,水深是230毫米。在这里BVF部分的容量为42升,长度为795毫米。HAF部分的容量为8升,长度为150毫米。出水区容量为4.2升,长度为80毫米。其中在HAF部分两侧都用金属丝网分隔,內放填充料,这些填充料是一些25～40毫米大小的石块(孔径=0.4)。这样当废水流入有孔挡板到金属丝网通过填充介质时,不会产生短流。在试验中整个消化处理系统不收集气体,所以     

答读者问

大光棉毛纺织厂资料室: 今收到《环境保护》杂志社转来倪祝其同志的来函现解答如下: 1.明矾可以除氟,也能达到除氟目的,对身体无害。 2.根据你地水质,可做小试。明矾投量可由250～500毫克/升。 3.注意事项:必需调节pH在7.5左右,处理后的水质,硫酸盐不应超过250毫克/升。沉淀时间最好是三小时。     

N_(503)治理制药厂含酚废水的研究

本文对用N_(503)回收、治理制药厂含酚废水的工艺条件与设备进行了研究。试验表明:含挥发酚为6000～8000毫克/升左右的高浓度工业废水,用30％N_(503)-煤油溶液萃取,10％NaOH溶液反萃取,经过五级逆流连续萃取与反萃取,达到了萃取设备出口处残液含挥发酚低于2毫克/升。     

高浓度有机污水处理(连载)

什么叫高浓度有机污水?从目前的科学技术水平来说,COD>2000毫克/升(BOD>1000毫克/升)的有机污水可以被认为是高浓度有机污水。它的处理方法和综合利用途径有别于低浓度有机污水。轻工业中的酒精、合成脂肪酸、制糖、皮革、造纸、洗毛工厂以及一些食品加工企业,一些化工企业均排出高浓度有机污水,涉及的面很广。本文将就高浓度有机污水的处理阐述一些基本原理,探讨其合理途径,介绍国内外处理这类污水的实践经验和发展动向。     

利用废碱液生产次氯酸钠

针织,棉、麻纺织,印染,绢、丝纺等行业在其生产过程中,产生含碱废液。这些含碱废液,色度高,成份复杂,含碱量多寡不等,以某针织厂含碱废水为例,经测定为: 氢氧化钠 30684毫克/升     

上浆废水处理通过鉴定

一直难以处理的上浆废水已被中国纺织大学初步攻克,课题研究报告通过了鉴定."上浆"是棉纺生产中为防起毛、断头及便于织造而采用的工序.目前,国外的浆料以聚乙烯醇(PVA)为主,因此回收利用较易.而国内的浆料一般以PVA与淀粉等配合使用,不仅COD高达9000mg/L.而且生物降解困难,易发酵发臭,处理则     

超滤法处理浆纱废水中PVA的研究

探讨了超滤法处理浆纱废水中PVA的工艺。研究了膜的孔径、操作压力、温度、pH值和透水量等对处理效果的影响。结果表明,PVA回收率和COD去除率分别达到90％和85％～90％。     

印染废水水解酸化处理研究

印染废水与其他类型废水相比具有明显的特征,其中含有大量纤维原料,以及加工过程中所添加的各种浆料、染料以及油剂等,具有难降解特点。本文对水解酸化法对印染废水中的应用方式进行了分析。     

印染废水中水回用改造项目工艺研究

目前,纺织印染业作为工业废水的排放大户,据不完全统计,2010年前后全国的印染废水排放量约为每天300万⁴00万吨,且呈逐年上升趋势。印染废水中的污染物主要包括棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂和酸碱等。印染废水具有产生量大,废水性质复杂,可生化性差,色度高,盐分高等诸多特点,因此极难处理,特别是如何使达标处理后的废水实现中水回用的模式尚处于摸索阶段。本文结合实际印染废水中水回用工程项目进行探讨,从而提供一条切实可行的工艺路线。