粉碎研磨设备粉尘爆炸的预防

粉碎研磨设备火灾爆炸事故发生率较高,针对该过程的火险特点,防火对策应从防止粉尘沉积,消除粉尘源,防止摩擦,撞击,生热,消除静电危害,搞好工艺防火,惰性介质保护,设置防爆泄压装置,粉尘爆炸的抑制,火灾事故处理措施,加强消防安全教育诸方面加以考虑。     

粉碎研磨设备的防火技术浅探

粉碎研磨设备火灾爆炸事故发生率较高。针对该过程的火险特点，防火对策应从防止粉尘沉积，消除粉尘源，防止摩擦、撞击、消除静电危害，搞好工艺防火、惰性介质保护，设置防爆泄压装置，粉尘爆炸的抑制，火灾事故处理措施，加强消防安全教育诸方面加以考虑。     

粉尘爆炸特征和预防措施探讨

随着现代工业的发展,粉末技术得到了广泛应用,使得粉末产物日益增多.许多粉体加工企业对粉体的相关危害知识没有深刻的认识,这些物质在安全生产、储存、运输和应用过程中,安全管理比较混乱,没有做到很好的防护,缺乏必要的防火防爆设施,再加上操作人员思想上的麻痹大意.粉尘爆炸的危险性大大增加,粉尘爆炸的事故也频繁发生.粉尘爆炸具有很强的破坏力,往往造成重大人员伤亡和严重损失,已经越发成为工业安全不可忽视的重要问题.本文从粉尘爆炸的基本特征出发,论述了粉尘爆炸的机理、条件、特点.根据粉尘爆炸需要的条件,从可燃物、助燃物和点火源三个方面,提出了在实际生产中,预防粉尘爆炸的一些具体措施,以期指导安全生产.     

粉尘为什么会爆炸？

煤气爆炸、烟花爆炸容易理解,粉尘怎么会爆炸呢？事实上,会爆炸的粉尘不胜枚举,包括煤尘、木尘、塑料粉尘等,就连面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料成为粉尘之后,很容易就快速燃烧爆炸。特定条件下,粉尘爆炸威力不亚于炸药。     

可燃粉尘爆炸基础研究综述

对工业可燃粉尘爆炸基础研究进行了综述.对粉尘爆炸领域有史以来的主要基础研究成果进行了高度概括,内容涉及引起粉尘爆炸的可燃物质、影响粉尘云可燃性和爆炸性的因素、粉尘云在空气中的燃烧、引发粉尘爆炸的点火源、一次和二次粉尘爆炸、粉尘闪燃、杂混物的爆炸及粉尘云爆轰8个方面.回顾了粉尘爆炸的预防和缓解措施进展,指出了本质安全设计的意义.最后针对纳米颗粒粉尘的爆炸特性进行了探讨,通常粉尘的最小点火能随粉尘粒径减小而减小、爆炸指数随粉尘粒径减小而增大,这种趋势直到粉尘粒径减小到1～10 μm一直存在,但这种趋势可能不会持续到纳米粉体级别,可能的两个原因是纳米粉体的难于分散和凝并作用.     

抑制爆炸技术的进展

在Geoff Lunn的粉尘爆炸的防止及保护试验中,有几项减弱爆炸破坏性作用的有效技术。 密闭——容器的强度足以抵抗其内部的爆炸压力。有两种这样类型的装置:①装置承受爆炸压力的能力能抵挡几次爆炸,而不会发生塑性变形;②爆炸压力及产生的振动、撞击等载荷,能使装置产生塑性变形,而不会破裂。     

浓度对橡胶粉尘爆炸特性的影响

为了解橡胶粉尘的爆炸危险性,采用20 L球爆炸测试装置对常温常压下、粒径75μm以下的橡胶粉尘在质量浓度50~700 g/m3范围内的爆炸特性进行试验研究,测定其最大爆炸压力及爆炸指数随质量浓度的变化规律,进而对其爆炸危险性程度进行分级。结果表明:橡胶粉尘质量浓度为300 g/m3时,爆炸压力达到最大值0.49MPa;在橡胶粉尘质量浓度为250 g/m3时,爆炸指数达到最大值5.04MPa·m/s,根据ISO 6184粉尘爆炸烈度等级分级标准,其粉尘爆炸危险性分级为St-1级。     

硬脂酸粉尘爆炸特性试验研究

为研究硬脂酸粉尘的爆炸特性,采用20 L球型爆炸仪对4个粒径范围的硬脂酸粉尘进行粉尘爆炸试验研究。结果表明:一定浓度范围内增大粉尘浓度能够提升硬脂酸粉尘的爆炸能量和燃烧速率。增大粉尘浓度,爆炸猛烈度先增强后减弱;减小粉尘粒径,能增强爆炸猛烈度和敏感度。粒径小于58 μm粉尘的爆炸猛烈度和敏感度最大,浓度500 g/m3时,该粉尘有最大爆炸压力1.12 MPa和最大升压速率142.00 MPa/s。     

防火防爆安全技术（一）

（1）基本原理与思路 引发火灾的条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在、相互作用。引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂及氧化剂）或者是可燃物与空气的混合物与引爆能源同时存在、相互作用。如果采取措施避免或者消除上述条件，就可以防止火灾或爆炸事故的发生，这就是防火防爆的基本原理。     

从生产实践看粉尘防爆

<正>2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,举国震动,一时间粉尘成为了人们关注的热点。其实,粉尘的种类很多,涉及的领域也很广,粉尘爆炸事故也并不罕见,我国冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草等行业都曾发生过粉尘爆炸事故。通过对这些事故的分析可以发现,其直接原因无不是因为"爆炸五要素"不受控制,其根本原因笔者认为,主要在于企业生产人员对粉尘特性不了解、粉尘防火防爆措施不到位、粉尘泄爆措施不完善等方面。     

无火焰泄放装置性能检测技术研究*

为有效提高无火焰泄放装置产品质量特性和应用技术,避免或减轻爆炸事故发生造成的灾害程度,选择玉米淀粉粉尘为测试粉尘,采用1 m3爆炸罐进行扇形无火焰泄放装置爆炸泄放实验。结果表明:扇形无火焰泄放装置不适合重复使用。当扇形无火焰泄放装置重复进行爆炸泄放实验时,爆炸罐内压力会呈现升高趋势,而外场压力和温度呈现下降趋势,且阻火元件孔隙内残留大量玉米淀粉粉尘燃烧后生成的炭黑以及积聚部分高温燃烧的粉尘,致使阻火元件损坏失效。     

聚烯烃工业粉尘静电爆炸的危险与应对策略

随着我国聚烯烃粉体生产的迅猛发展,粉体生产过程中的静电爆炸事故也相应增多。该文介绍了国外粉尘静电爆炸研究的进展和国内粉尘静电爆炸事故的主要现象。近期国外的研究特点主要是逐渐采用工业规模的实验装置取代实验室的基础研究,着重开展了料仓放电的危险研究和与放电燃爆有关的基础研究,包括安全评价和工业控制条件的推荐研究。国内粉尘静电爆炸事故主要存在的现象有设计缺欠或不合理,装置扩能改造时忽视了脱挥或通风的配套改造,处理不合格料或过渡时应急处理不当,操作失误或不规范,破坏料仓通风控制,料位计选型不当,增加高能放电引燃几率。针对分析出的问题和现象,文章提出了查清运行装置的具体事故隐患,进行防止聚烯烃料仓粉尘静电爆炸的可接受研究和可操作性研究,开展粉尘静电爆炸的危险教育,提高员工的安全意识和应急处理能力等应对策略。     

Does your facility have a dust problem: Methods for evaluating dust explosion hazards

The hazards of dust explosions prevailing in plants are dependent on a large variety of factors that include process parameters, such as pressure, temperature and flow characteristics, as well as equipment properties, such as geometry layout, the presence of moving elements, dust explosion characteristics and mitigating measures. A good dust explosion risk assessment is a thorough method involving the identification of all hazards, their probability of occurrence and the severity of potential consequences. The consequences of dust explosions are described as consequences for personnel and equipment, taking into account consequences of both primary and secondary events.While certain standards cover all the basic elements of explosion prevention and protection, systematic risk assessments and area classifications are obligatory in Europe, as required by EU ATEX and Seveso II directives. In the United States, NFPA 654 requires that the design of the fire and explosion safety provisions shall be based on a process hazard analysis of the facility, process, and the associated fire or explosion hazards. In this paper, we will demonstrate how applying such techniques as SCRAM (short-cut risk analysis method) can help identify potentially hazardous conditions and provide valuable assistance in reducing high-risk areas. The likelihood of a dust explosion is based on the ignition probability and the probability of flammable dust clouds arising. While all possible ignition sources are reviewed, the most important ones include open flames, mechanical sparks, hot surfaces, electric equipment, smoldering combustion (self-ignition) and electrostatic sparks and discharges. The probability of dust clouds arising is closely related to both process and dust dispersion properties.Factors determining the consequences of dust explosions include how frequently personnel are present, the equipment strength, implemented consequence-reducing measures and housekeeping, as risk assessment techniques demonstrate the importance of good housekeeping especially due to the enormous consequences of secondary dust explosions (despite their relatively low probability). The ignitibility and explosibility of the potential dust clouds also play a crucial role in determining the overall risk.Classes describe both the likelihood of dust explosions and their consequences, ranging from low probabilities and limited local damage, to high probability of occurrence and catastrophic damage. Acceptance criteria are determined based on the likelihood and consequence of the events. The risk assessment techniques also allow for choosing adequate risk reducing measures: both preventive and protective. Techniques for mitigating identified explosions risks include the following: bursting disks and quenching tubes, explosion suppression systems, explosion isolating systems, inerting techniques and temperature control. Advanced CFD tools (DESC) can be used to not only assess dust explosion hazards, but also provide valuable insight into protective measures, including suppression and venting.     

造修船中爆炸事故的控制技术探讨

船舶行业中,造修船不仅是集资金、技术、劳动力的密集性行业,同时又是我们国家目前较高危险的行业之一,各类事故经常发生。特别是生产过程中的火灾与爆炸事故,往往带来的是不可预计的后果,事故性质都非常恶劣。经过调查研究发现,18～30岁阶段的年轻人是事故发生的高发人群,生产组织单位就这一问题展开应对,从而达到以人为本,安全生产的方针。火灾爆炸事故的发生不仅会给企业和职工带来了严重危害,给国家和人民的生命财产造成损失,同时又在社会上产生相当大的负面影响,因此本文对造修船过程中的火灾与爆炸作了分析,了解火灾爆炸事故的原理,掌握事故发生的规律,企业如何在技术上和管理上发挥其应有的职责,就如何控制与减少造修船中的火灾爆炸事故的发生,提高应对措施。     

铝粉爆炸无火焰泄压技术及装备研究

为有效防止粉尘爆炸泄爆引起的二次爆炸及火灾问题，基于泄压理论、消火机理，设计开发无火焰泄压装置，装置主要由消火结构、底座、爆破片及夹持机构组成，消火结构由不锈钢金属丝网组成。选择铝粉尘为测试粉尘，通过自建除尘系统试验平台进行试验研究。结果表明:无火焰泄压装置可成功阻止火焰传播，装置释放的冲击波在5 m外均小于5 kPa，除尘系统内部最大泄爆压力为0.1 MPa，装置前端火焰传播速度均大于100 m/s。     

纺织厂地下尘室火灾危险及其防治

纺织厂地下尘室是着火最多又不易扑救之处。本文介绍了沉降式和网罩过滤式、布袋过滤式尘室,同时分析了粉尘爆炸的特点、条件及防止其爆炸、火灾的方法。     

冷冻设备的防火技术

冷冻是工业生产中广泛的应用操作单元过程,具有易泄漏,操作压力高,易发生冻堵,设备材质易发生冷脆,冷冻剂和载冷体具有腐蚀性,工艺过程中存在引火源等火险特点。对其生产工艺进行了火灾危险性分析,并提出了针对性的防火防爆措施和技术。     

基于改进贝叶斯网络的加油站火灾爆炸分析

为了找出导致加油站发生火灾爆炸事故的基本事件及其可能性大小,以加油站火灾爆炸故障树为基础建立相应的贝叶斯网络风险模型。在FTA向BN转化算法的基础上对条件概率做出了修正。利用GeNIe软件计算加油站火灾爆炸事故基事件的后验概率,同时进行灵敏度和影响力分析。最后通过实例分析,找出了导致某加油站发生火灾爆炸事故危险性最大的因素集为:加油站接打手机、机械碰撞、给塑料容器加油、加油冒油、油枪渗漏等。结果表明,注重基事件的多态性和事件间逻辑关系合理性的新模型,能推算出更准确的基事件概率分布,同时可以找出导致事故发生的最有可能途径,为加油站事故预防,系统改进提供较为合理性建议。     

多孔填充材料的防火防爆机理及应用

在液化气体、燃料储罐内填充多孔材料,可有效地减少或避免储罐发生爆炸事故.本文分析了这类材料的防爆机理并简要介绍了其应用情况.