燃煤锅炉烟气除尘系统改造

烷基苯厂锅炉烟气除尘系统改造选用文丘里麻石水膜除尘器,除尘脱硫废水与碱性冲渣水中和、过滤后再循环泵提升至冲渣系统,实现燃煤锅炉除尘脱硫废水循环利用。改造后的除尘系统运行情况良好,锅炉的烟尘排放浓度及烟气黑度均达到了国家现行三类区排放标准,二氧化硫排放浓度低于国家允许排放标准。     

利用纯碱厂三碱性废液进行烟气脱硫（FGD）工艺试验研究

纯碱厂在生产纯碱过程中要排放出大量碱性废液,如果利用其作为净化锅炉烟气的脱硫剂,不仅减低了脱硫剂费用,而且消除了SO2污染。本文在简单分析旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理的基础上,探讨了利用碱性废液进行烟气除尘脱硫的太要影响因素,并找出了最佳操作条件。试验结果表明：利用纯碱厂排放的碱性废液－一次盐泥进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率,同时解决了因为碱性废液排放而给周围水域带来的污染。旋流板塔式除尘脱硫装置结构简单,脱硫效率高,并且运行安全稳定,是一项值得推广的技术。     

小型焦炉废气和废水处理方法

焦炉装煤和推焦烟气合用1套收集系统。除尘废水经吸附后用于熄焦，熄焦水经吸附后用于湿式除尘，实现循环零排放。煤气洗涤水循环为废水中氨氮的处理提供了可行的方法。     

小型焦炉废气和废水处理方法

焦炉装煤和推焦烟气合用 1套收集系统。除尘废水经吸附后用于熄焦 ,熄焦水经吸附后用于湿式除尘 ,实现循环零排放。煤气洗涤水循环为废水中氨氮的处理提供了可行的方法     

利用纯碱厂碱性废液进行烟气脱硫(FGD)工艺试验研究

纯碱厂在生产纯碱过程中要排放出大量碱性废液 ,如果利用其作为净化锅炉烟气的脱硫剂 ,不仅减低了脱硫剂费用 ,而且消除了SO2 污染。本文在简单分析旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理的基础上 ,探讨了利用碱性废液进行烟气除尘脱硫的主要影响因素 ,并找出了最佳操作条件。试验结果表明 :利用纯碱厂排放的碱性废液———一次盐泥进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率 ,同时解决了因为碱性废液排放而给周围水域带来的污染。旋流板塔式除尘脱硫装置结构简单 ,脱硫效率高 ,并且运行安全稳定 ,是一项值得推广的技术     

利用印染厂碱减量废水脱除烟气中SO2模拟试验研究

介绍了化纤印染厂坯布前处理工序产生的碱减量废水作为锅炉烟气ＳＯ２的脱硫剂的试验结果,分析了碱减量废水脱硫反应过程及其为碱减量废水综合治理提出了一种新的预处理方法。     

石英微孔陶瓷在锅炉湿法除尘废水中的应用

利用石英微孔陶瓷过滤燃煤锅炉湿法除尘废水技术。可以提高出水水质，对废水中悬浮物和ＣＯＤ有显著去除效果，过滤出水可满足循环回用要求。     

铁屑法处理活性染料废水的实验研究

研究了反应时间、染料浓度、进水pH以及不同的废铸铁屑投加量的条件下，废铸铁屑内电解法处理模拟印染废水的脱色能力。并采用铁屑滤床强化厌氧一好氧膜生物反应器（A／OMBR）处理含活性染料的模拟废水。研究结果表明，铁屑对模拟印染废水的最佳脱色时间为12min，酸性条件下铁屑的脱色率优于碱性条件．随铁屑投加量的增加，系统对印染废水的脱色率提高，铁屑滤床强化A／OMBR处理可以提高组合工艺出水色度和COD的去除率。     

焦炭烘干机烟尘治理

采用脉动－拓吹布袋除尘器治理处理焦炭烘干机烟气，烟尘排放浓度为２４．７ｍｇ／Ｎｍ６３，同时避免了原有湿式除尘废水的污染。     

乡镇电镀厂含铬废水治理

对于乡镇企业电镀厂的废水治理,工艺技术要简单,以便于掌握和正常运行;费用也不能太高,使乡镇企业能够和愿意承受.我们根据本区10几家电镀厂生产能力和业务量不大、污染因子往往比较单一的特点,通过实际工作,改进了电镀废水处理技术,降低了生产成本.本文重点是介绍Cr~(6+)的治理.2 工艺方案本区乡镇电镀厂废水普遍含铬,Cr~(6+)毒性大,是一类污染物.因此工艺重点是治理Cr,兼顾其他重金属离子Cu、Zn等.2.1 原理采用电镀废水中常用的还原沉淀法,即Cr~(6+)还原为Cr~(3+),然后在碱性条件下形成Cr(OH)_3沉淀.但不用亚铁盐或焦亚硫酸钠,     

HCR工艺在造纸废水治理中的应用

介绍了HCR工艺在造纸废水中的应用及其与传统活性污泥法相比所具有的优势，从中可以看出，HCR工艺在造纸废水及其他有机废水的治理中具有很广泛的应用前景。     

化纤涤纶染色废水闭路循环回用的技术实践

在绍兴县高温染整有限公司建立的化纤涤纶染色废水闭路循环闭路技术实施示范点，采用废水闭路循环，辅之废碱液回用综合防治工艺，经两年多的运行实践结果表明，不仅实现了涤纶化纤染色过程中全部废水的循环使用，每年节约用水５２．８万ｔ，削减ＣＯＤｃｒ排放量１０５６ｔ，节约液碱２８８．７５ｔ，取得直接经济效益６２．３９万元，并且产品质量稳定，达到国家一等品质量要求。     

染料工业废水零排放的可行性研究

染料废水是目前难治理的工业废水之一.通过对某染料厂还原蓝生产废水的研究,提出了利用残余硫酸制取硫酸亚铁水处理剂,滤渣在一般锅炉内焚烧的综合利用和治理工艺.从而探索和实践了少污染,回收利用等综合治理污染的工艺,力求尝试一种“零排放”和“绿色化学”的化工生产过程.     

燃煤锅炉烟气在碱性印染废水治理中的应用

介绍了当前国内利用燃煤锅炉烟气和对印染废水进行了预处理的技术,论述朝气ＳＯ２浓度,气水比,温度对印染废水预处理效果的影响,并对其进行了技术经济分析。     

染料工业废水零排放的可行性研究

染料废水是目前难治理的工业废水之一.通过对某染料厂还原蓝生产废水的研究,提出了利用残余硫酸制取硫酸亚铁水处理剂,滤渣在一般锅炉内焚烧的综合利用和治理工艺.从而探索和实践了少污染,回收利用等综合治理污染的工艺,力求尝试一种"零排放"和"绿色化学"的化工生产过程.     

电镀厂废水的综合治理分析

随着环境保护要求的提高及废水治理技术的发展,电镀厂废水的治理已由单项治理发展到综合治理。与单项治理相比,电镀厂废水的综合治理并不是单纯地增加治理项目的数量,而是要把电镀工艺、镀件漂洗工艺、废水的收集和输送、各类废水治理工艺综合成一个统一的体系来研究,力求作出在总体上最经济合理、回收和治理效果最佳的方案。一个电镀厂往往有几条不同类型的工艺生产线、十几个镀种,它们又分设在几个车间。因此,废水的种类和来源多,综合治理系统比较复杂,必须通过多方案的比较来确定。     

湿式旋流脱硫除尘一体化装置在燃煤锅炉烟气净化上的应用

某中药厂4 t/h燃煤锅炉烟气采用湿式旋流脱硫除尘一体化装置取得了良好的效果,经实际运行测定除尘率达95%,脱硫率达77%,排出的烟气均能达到排放标准.该净化装置具有旋风水膜除尘器和湿式旋流板洗涤器的双重功能,通过介绍该一体化装置的机理、设计参数和技术经济分析,为燃煤锅炉烟气的脱硫除尘提供参考.     

蒸汽驱采废水回用高压锅炉给水处理工艺的研究

对蒸汽驱采废水回用高压锅炉给水处理工艺进行了研究，并对比分析了不同的工艺组合流程对蒸汽驱采废水回用高压锅炉给水的处理效果。结果表明，蒸汽驱采废水回用高压锅炉给水处理在技术上是可行的，并提出推荐工艺流程。     

氧化-混凝法处理碱性高砷废型的实验研究

对碱性高砷废水的处理进行了研究，针对常规混凝法除砷的缺点提出了氧化一混凝工艺。结果表明，用氧化混凝土工艺除砷效果显著，废水经处理后砷含量低于0.5mg/L,符合国家排放标准，氧化-混凝除砷的最佳工艺条件为：pH值为6-7，H2O2用量为2.5%,氧化时间为10min,Fe2(SO4)3用量为2.5g/L,PAM用量为11.25mg/L。     

新型滤槽除尘器配套脱硫工艺试验研究

采用半干法脱硫系统与新型滤槽除尘器相结合，可有效提高系统的脱硫、除尘效率。研究了影响该技术脱硫效率的主要因素。该技术集脱硫、除尘于一体，工艺简单，运行成本较低，尤其适用于燃煤含硫量≤1．2％的锅炉烟气的脱硫。