130t/h锅炉除尘系统改造

针对某热电厂130t/h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析、研究。在此基础上,结合厂方要求确定了改造方案,并进行了改造设计。改造后的1号炉除尘系统运行情况良好,除尘效率达到98.5％以上。     

利用纯碱厂碱性废液进行烟气脱硫(FGD)工艺试验研究

纯碱厂在生产纯碱过程中要排放出大量碱性废液 ,如果利用其作为净化锅炉烟气的脱硫剂 ,不仅减低了脱硫剂费用 ,而且消除了SO2 污染。本文在简单分析旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理的基础上 ,探讨了利用碱性废液进行烟气除尘脱硫的主要影响因素 ,并找出了最佳操作条件。试验结果表明 :利用纯碱厂排放的碱性废液———一次盐泥进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率 ,同时解决了因为碱性废液排放而给周围水域带来的污染。旋流板塔式除尘脱硫装置结构简单 ,脱硫效率高 ,并且运行安全稳定 ,是一项值得推广的技术     

湿式烟气净化装置中烟温降及其主要影响因素

分析了湿式烟气净化设备中气液间的传热过程,从理论上总结了它的主要影响因素,对开发新装置和对已有设备进行合理控制烟温降提出了方向。对中小型烟气净化系统,保持适当的烟温降是结构最优化和运行最优化追求的目标之一,需要做进一步的试验研究工作。     

燃煤烟气碳捕集模拟及节能优化

在某电厂建设了一套万吨级有机胺法碳捕集装置，采用新型复合胺吸收剂；设计工况下，烟气流量5877 Nm³/h,吸收剂循环流量37500 kg/h,捕集效率可达97%以上，CO₂产量≥1.39 t/h,再生能耗较传统MEA(单乙醇胺)降低约23%左右。依据工程设计参数建立了碳捕集系统模型，所建立的模型结果关键参数与工程实测值相对误差不超过3%;在原模型基础上，设计了含有富液分流、级间冷却和MVR闪蒸节能工艺的碳捕集系统，考察了富液分流率、级间冷却率和闪蒸真空度等关键工艺参数对碳捕集系统能耗和效益的影响。结果表明：MVR技术可降低15.45%的捕集能耗，节能效果最佳，富液分流和级间冷却节能效果在2%～4.5%。在得到各节能技术最优操作参数后，进一步考察了不同组合节能工艺的节能效果，发现级间冷却+MVR闪蒸技术节能效果最好，富液分流+MVR闪蒸技术居中，级间冷却+富液分流节能效果最小。研究结果可为燃煤电厂烟气碳捕集项目的工艺系统设计、节能降耗及运行提供一定参考。     

碱厂废碱液在湿式烟气脱硫工艺中应用的实验研究

纯碱厂在生产过程中要排放许多废碱液，如果用作烟气脱硫剂，不仅降低了脱硫费用，而且消除报废碱液的主要成分，介绍了旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理，探讨了影响用废碱液除尘脱硫效果的主要因素，并找出了较好的操作条件。实验结果表明：废认在该装置上脱硫和除尘效果均达到国内外同类装置的水平，同量，解决了因为废碱液带来的水污染。除尘脱硫装置结构简单，基建费用和运行费用低，是一项值得推广的技术。     

利用纯碱厂三碱性废液进行烟气脱硫（FGD）工艺试验研究

纯碱厂在生产纯碱过程中要排放出大量碱性废液,如果利用其作为净化锅炉烟气的脱硫剂,不仅减低了脱硫剂费用,而且消除了SO2污染。本文在简单分析旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理的基础上,探讨了利用碱性废液进行烟气除尘脱硫的太要影响因素,并找出了最佳操作条件。试验结果表明：利用纯碱厂排放的碱性废液－一次盐泥进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率,同时解决了因为碱性废液排放而给周围水域带来的污染。旋流板塔式除尘脱硫装置结构简单,脱硫效率高,并且运行安全稳定,是一项值得推广的技术。     

用纯碱厂废碱液进行烟气脱硫

分析了旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理,探讨了利用废碱液进行烟气除尘脱硫的主要影响因素,并确定了最佳操作条件。试验结果表明,利用纯碱厂排放的废碱液（一次盐泥）进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率,不仅可降低脱硫剂费用,而且可消除废碱液带来的污染。