电站锅炉水压堵阀的常见缺陷与修复

电站锅炉水压堵阀广泛用于超临界及超超临界机组。本文介绍了水压堵阀的常见缺陷及检验重点,并通过典型案例,分析了其主要缺陷及缺陷产生原因。     

电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

超(超)临界锅炉安装中高合金耐热钢焊接热处理监检的重点

<正>随着我国超临界、超超临界火电机组的迅猛发展,新材料、新工艺不断出现,高合金耐热钢如P91、P92等得到了普遍采用。这些高合金耐热钢对焊接热处理的要求较亚临界机组锅炉所使用的低合金耐热钢更加苛刻,在锅炉安装监督检验过程中也多次发现了由于焊接热处理控制不当造成的质量问题。本文结合一工程实例,介绍了问题的发现及原因分析,总结了大型电站锅炉安装过程中焊接热处理存在的主要问题,并提出了针对高合金耐热钢焊接热处理监督检验的控制重点。     

亚临界机组锅炉锅筒缺陷统计及检验建议

锅简作为亚临界机组锅炉的重要部件,及时检验发现其存在缺陷并进行控制处理是保证机组安全稳定运行的重要条件。在收集汇总了近百台300MW级别亚临界机组锅炉的检验结果的基础上,对锅简缺陷的出现比例进行了分类统计。检验人员在编制锅筒的检验方案时,参考该统计结果,可提高检验的缺陷检出率及时效性。     

电站阀门检验中的问题分析

电站阀门作为电站锅炉的重要承压部件,其安全性能关乎整个锅炉的安全运行。本文通过对电站锅炉范围内电站阀门检验发现问题的分析,从宏观检查、表面检测、光谱分析、金相检测等方面对电站阀门检验结果进行了统计和分析,总结了铸钢阀门缺陷产生的原因和类型特点,提出了详细的检验方案和监管建议,为今后电站阀门的检验提供了依据,也为相关标准法规的修订提供了参考。     

电站锅炉设备现场监督检验

结合600MW机组的现场监督检验工作情况，对电站锅炉的现场监督检验作较全面的论述。     

主给水管道长期运行后表面线性缺陷分析

通过宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、扫描电镜观察及能谱成分分析等方法,对某台机组主给水管道长期运行后发现的表面线性缺陷进行了分析,结果表明管道表面线性缺陷为制造过程中产生的折叠缺陷,虽相关标准不允许存在此类缺陷,但考虑到检验量大,且缺陷深度较浅及尖端无扩展迹象的实际情况,提出了进行滚动式检验方式并尽快完成普查的建议。     

电站锅炉安装焊口硬度值超标的原因与分析探讨

通过对24套600MW机组电站锅炉的安装监督检验，就合金材料硬度值超标现象作出了分析，并对问题的处理作出一定的探讨。     

远场涡流技术在电站锅炉检验中的应用

近年来,在电站锅炉水冷壁管检验中除使用传统方法外,检测人员开始尝试引入远场涡流新技术。本文在阐述远场涡流检测技术的原理和发展后,介绍了其在电站锅炉水冷壁管上的应用试验,成功检出点蚀和分层缺陷。可见,该技术不但可以有效检查常见缺陷,而且能发现传统方法容易漏检的其他缺陷。因此,远场涡流检测技术具有重要的推广价值。     

一起电站锅炉安装监检中遇到问题的处理

<正>近几年来,随着国民经济的快速发展,对电的需求越来越大,要求建更多的电厂,扩大装机容量。电力行业也在向大机组、大容量发展;应用的新技术、新材料、新工艺也越来越多;向亚临界、超临界、超超临界机组发展,多为30、60、100万kW机组。由此,对新建电站锅炉的安装监检工作也提出了更高的要求。在安装监检过程中发现了一些问题并进行了有效和妥善的处理,保证了施工质量,确保了检验检测工作的正常进行。     

“电站锅炉联箱典型损伤模式与风险分析研究”通过验收

<正>日前,由安徽省特检院负责承担的质检总局科技计划项目"电站锅炉联箱典型损伤模式与风险分析研究"顺利通过专家验收。该项目对安徽省内2001—2012年间电站锅炉联箱的缺陷进行了分析研究,研究得出联箱的典型损伤模式、诊断方法及预防措施。该成果对完善锅炉相关标准法规,改进锅炉设计、制造和检验工艺,保证联箱质量和运行安全,提高锅炉的稳定性和可靠性等方面具有重要意义。该项目研究成果已应用于电站锅炉联箱的现场检验,取得了较好效果,标志着安徽省特检院在电站锅炉检验检测领域的科研工作又取     

浅析电站锅炉的重点检验部位

充分利用机组停运检修机会，有针对性地提出在役电站锅炉压力容器定期检验中重点部位的检验。及早发现问题，以便及时采取切实可行的措施，提高锅炉运行的可靠性和经济性。     

在役电站锅炉铸钢C12A堵阀的无损检测

堵阀主要用在电站锅炉的主蒸汽管道,再热蒸汽管道热段,再热蒸汽管道冷段,是电站锅炉蒸汽管道上十分重要的受压元件。高参数锅炉机组的堵阀材料主要采用铸钢C12A。针对该材料的特性和铸造特点以及在运行中产生的缺陷情况,本文提出在役电站锅炉铸钢C12A堵阀的无损检测最佳方案是磁粉检测加超声波检测,并详细介绍了在役C12A堵阀的磁粉检测和超声波检测方法。     

在用储气井定期检验案例分析

本文对近年在储气井检验中发现的主要问题和案例进行了统计,对每一种案例进行了讨论,分析了缺陷形成原因,并提出了相应的处理方式和检验要点。统计表明腐蚀减薄是储气井最常见的失效形式,腐蚀缺陷应作为储气井检验的重点。在没有其它螺纹连接性能检验方法的情况下,耐压试验应作为储气井定期检验的必检项目。     

燃煤电站氮氧化物超低排放关键问题与对策研究

燃煤电站烟气执行超低排放标准后,对脱硝设施的运行、维护和管理等方面提出了更高的要求。通过对近期燃煤电站脱硝系统运行过程中出现的喷氨系统调整、氨逃逸测量、流场与测试仪表测点匹配、运行负荷适应性、控制系统适应性以及催化剂管理等方面问题进行了总结分析,并提出相应的应对策略,可在燃煤电站机组运行和维护过程中获取有益的参考。     

电站锅炉检验工作研讨会在吉林召开

<正>2010年9月初由中国特种设备检测研究院举办的全国电站锅炉检验工作研讨会在吉林省吉林市召开。中国特检院、吉林省质量技术监督局吉林市质量技术监督局领导同志出席了会议,来自全国55家检验机构以及发电公司的近80位代表参加了会议。会议就业内普遍关心的问题进行了研讨。中国特检院副院长郭元亮在会上表示,近年来国内超(超)临界机组锅炉实现了井喷式的发展,检     

内窥镜检查在电站锅炉内部检验中的应用

工业内窥镜是电站锅炉内部检验中不可或缺的设备,主要用来对集箱、减温器、受热面管等内部人眼无法观察到的地方进行检验,从而确定承压部件内部是否存在严重影响锅炉安全运行的缺陷.本文通过对锅炉内窥实例进行分析和总结,阐述内窥镜检查在锅炉内检中的重要性并给相关工作人员提供借鉴与参考.     

电站锅炉水冷壁爆管故障诊断分析

水冷壁爆管将引起锅炉机组的非计划停运。本文通过对诊断方法的分析,提出了采用专家系统中的正向推理法进行锅炉水冷壁管故障分析。并针对唐山某热电厂266t/h电站锅炉的水冷壁爆管故障,进行了宏观检查、金相检验、厚度和硬度测定等技术分析。结果表明,该炉水冷壁爆管的主要原因是水冷壁磨损导致的管壁减薄。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定，其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次；2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整；