化学沉淀法去除煤气废水中氨氮的研究

采用化学沉淀法去除煤气废水中的氨氮。研究了不同pH、沉淀剂种类及投药比对氨氮去除效果的影响。试验表明,沉淀剂MgCl2·6H2O+Na2HPO4·12H2O明显优于MgO+H3PO4。当投药摩尔比n(Mg2+):n(NH4+):n(PO43-)为1.2:1:1、pH为9.5时,废水中氨氮的去除率为87.4％,COD的去除率为45.6％,同时得到的MgNH4PO4·6H2O可作为复合肥料使用。     

赖氨酸废水的处理和氨回收

对赖氨酸浓废水调 p H沉淀处理后的澄清水进行预处理 :先加入石灰乳 ,搅拌、沉淀 ,SO42 -从 2 0 0 0 0 m g/ L 左右降至 130 0 mg/ L 左右 ,去除率为 94%左右 ,然后进行空气吹脱 ,NH3- N从 5 0 0 0 mg/ L左右降至 80 m g/ L左右 ,去除率 >98%。吹脱出水经厌氧生化处理后 ,再进行空气吹脱 ,NH3- N从 70 0 mg/ L 左右降至 85 mg/ L 左右 ,去除率 >86 %。再吹脱出水与稀废水混合后进行好氧生化和 A/ O、O系统处理 ,出水的 COD<10 0 m g/ L,BOD5<2 0 mg/ L,SS<70 mg/ L,NH3- N<2 5 m g/ L。对浓废水与石灰乳混合后搅拌过程中及两次空气吹脱过程中挥发的 NH3进行回收 ,将其与 H2 SO4反应 ,生成的 (NH4) 2 SO4回用于生产     

改性沸石复合材料的制备及对废水同步脱氮除磷

采用十六烷基三甲基溴化铵(HDTMA)溶液和LaCl3溶液对人造沸石进行改性,以实现其对废水的同步脱氮除磷。通过正交试验确定了改性沸石制备的最佳条件,并运用SEM、BET、EDS、FTIR、XRD和TG技术对改性沸石进行了表征。实验结果表明:改性可提高人造沸石对废水中氨氮(NH4+-N)和总磷(TP)的去除率;改性沸石制备的最佳条件为HDTMA质量浓度12 g/L、LaCl3质量浓度9 g/L、HDTMA溶液和LaCl3溶液的体积比1∶5,固液比1∶90;采用该条件下制备的改性沸石吸附处理NH4+-N和TP的质量浓度分别为23.78 mg/L和11.78 mg/L的废水,NH4+-N和TP的去除率分别达96.88%和95.12%。表征结果显示,改性后,HDTMA和LaCl3有效负载于人造沸石表面,且未改变人造沸石的基本骨架。     

Fenton试剂氧化—石灰法处理苎麻脱胶废水

采用Fenton试剂氧化一石灰法处理苎麻脱胶废水（简称废水）。在pH为8．3的废水中FeSO4·7H2O、H2O2、饱和石灰乳的加入量分别为1．5g／L、1．0mL／L和1．0mL／L的条件下对废水进行处理，废水COD由650mg／L降至200mg／L以下，COD去除率约为70％；色度由500倍降至70倍以下，色度去除率约为90％，出水COD和色度均达到GB8978-1996（污水综合排放标准）中的二级排放标准。     

SMBBR-AF-SMBBR组合工艺处理高氨氮农药废水

采用特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)和厌氧生物滤池(AF)组合工艺处理高氨氮农药废水。考察了HRT、pH和DO等工艺条件对SMBBR-AF-SMBBR组合工艺运行稳定期COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明,在进水COD为2 408~7 440 mg/L、ρ(NH_4~+-N)为160.21~433.84 mg/L、TN为208.27~537.65 mg/L、HRT为8d、pH为8.0、DO为4 mg/L的条件下,处理后出水平均COD为342 mg/L,COD去除率达92.3%;ρ(NH_4~+-N)小于4.0mg/L,氨氮平均去除率为89.2%;TN小于50 mg/L,平均TN去除达83.0%。出水各指标均优于原A2O工艺出水。     

多级冷冻法处理含油废水

采用多级冷冻法处理含油废水。实验结果表明:在初始废水中COD和ρ(NH3-N)分别为36 400 mg/L和73 mg/L的条件下,经过8级冷冻处理,COD和ρ(NH3-N)分别降至430 mg/L和2 mg/L,去除率分别可达98.82%和97.72%;在相同COD的条件下,ρ(NH3-N)较高时,COD去除率较高,由此可见无机盐离子(如NH4+)的存在有利于有机物的去除。     

淀粉废水水解酸化处理中的酶比活变化特性

以淀粉废水水解酸化处理系统中的蛋白酶、淀粉酶、脱氢酶为研究对象,考察了在无机离子、营养元素、pH等条件作用下的酶比活变化规律.实验结果表明:Mg2+和Co2+对酶比活有显著影响,MgCl2·6H2O加入量为30 mg/L时蛋白酶、淀粉酶、脱氖酶的比活分别是空白的5.6倍、1.6倍、1.5倍,COD去除率提高17.6%;而CoCl2·6H2O加入量为10 mg/L时,蛋白酶和淀粉酶的比活较单独投加30 mg/L的MgCl2·6H2O时分别下降了80.6%和42.5%,脱氢酶比活却提高了13.2%;以NH4Cl与CO(NH2)2作为混合N源(m(NH4Cl):m(CO(NH2)2)=1:2)时蛋白酶、淀粉酶、脱氢酶的比活分别是单独以CO(NH2)2为N源时的3.0倍、1.4倍、1.8倍,COD去除率提高了11.8%;中性偏碱性条件较利于酶促反应的进行.     

SBR工艺脱除苯胺废水中的总氮

采用SBR工艺脱除苯胺废水中的总氮。实验结果表明:在废水温度为30℃、废水pH为7.8、COD为513.6mg/L、ρ(NH3-N)为75.95mg/L、总氮质量浓度为521mg/L、m(C)∶m(N)为1∶1、不补充碳源的条件下,停曝搅拌时间需8h,废水的总氮去除率为22.0%。以甲醇作为补充碳源,当m(C)∶m(N)为3∶1时,总氮去除率较低,停曝搅拌时间需10h;当m(C)∶m(N)为5∶1时,总氮去除率较高,达46.5%,停曝搅拌时间需12h。补充碳源为甲醇时,所需停曝搅拌时间最短,总氮去除率最高,优于以葡萄糖和有机废水为碳源。     

三维电极法处理六硝基茋生产废水

以Ti板为阴极、Ti/IrO2-Ta2O5电极为阳极,采用三维电极法处理六硝基茋生产废水。通过单因素实验和正交实验确定的最佳工艺条件为:电解电压8 V,电解时间4 h,极板间距5 mm,初始废水COD=3 120 mg/L,m(玻璃珠)∶m(活性炭)=1∶3(选定活性炭的质量为5.0 g),ρ(硫酸钠)=500 mg/L。在此最佳工艺条件下,废水COD去除率为36.5%。     

A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水

采用A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水。试验结果表明:A/O工段中,在兼氧池HRT 8 h、好氧池HRT 16 h、好氧池MLSS 2 500~3 500 mg/L的优化参数下,平均COD,NH3-N,TP去除率分别为72.9%,96.2%,51.3%;Fenton氧化工段中,在30%(w)H2O2溶液加入量0.2%(φ)、n(H2O2)∶n(Fe SO4)=2∶1、Fenton氧化反应时间70 min、Fenton氧化进水p H 5.0的优化条件下,COD和TP的去除率分别为56.0%和57.0%;A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺对COD、NH3-N、TP、浊度的总去除率分别为94.8%,96.2%,100%,94.0%,处理后出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准。     

三维电极法处理含钴、锰废水

采用三维电极法对工业精对苯二甲酸（PTA）装置产生的含钴、锰废水进行处理。通过与传统二维电极法的处理效果进行比较,论证了三维电极法脱除Co²⁺,Mn²⁺的优越性。探究了填料类型、极板间电压、粒子电极填充比（粒子电极质量（g）与废水体积（mL）的比）、极板间距等工艺参数对Co²⁺,Mn²⁺脱除率的影响。实验结果表明,适宜的工艺条件为：采用柱状活性炭颗粒作为粒子电极,掺混柱状聚四氟乙烯（PTFE）颗粒作为绝缘粒子,极板间电压25 V,粒子电极填充比4∶8,极板间距8 cm。在此条件下处理Co²⁺,Mn²⁺初始质量浓度分别为108,208 mg/L的废水,60 min后,Co²⁺和Mn²⁺的脱除率分别高达97.1%和95.0%。而二维电极法的Co²⁺和Mn²⁺的脱除率仅分别为34.1%和15.8%。     

柠檬酸生产废水处理技术

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特性,综述了厌氧生物法、厌氧-好氧生物组合法、乳状液膜法等在柠檬酸废水处理中的应用,介绍了中和废水回用和利用柠檬酸发酵废液开发糖化酶制剂的技术。     

我国石煤提钒废水的处理现状与展望

石煤提钒废水中含有大量的重金属、氨氮和盐类。介绍了石煤提钒中重金属废水、氨氮废水、高盐废水的处理技术,总结了各种废水处理技术在石煤提钒废水治理中的应用现状,并对石煤提钒废水的治理进行了展望。化学法应用广泛,但易造成二次污染;物理法具有广阔的应用前景,但处理效率低;生物法具有效率高、选择性强、废水处理成本低等优点,是一种极具发展潜力的废水治理方法,应加大在石煤提钒废水治理方面的研究。     

电凝聚-气浮法处理印染废水

采用电凝聚-气浮法处理模拟印染废水（简称废水），考察了废水pH、电解电流、电解时间对废水COD去除率的影响。实验结果表明，当废水pH=6．5、电解电流为1．0A、电解时间为25min时，废水COD去除率可达90％以上。该方法具有较宽的操作范围，电解电流为1．0～1．9A，废水COD去除率相差不大；废水pH为3.45～11.46，废水COD去除率均可达80％以上。电凝聚-气浮法处理印染废水无需外加药剂，无二次污染。     

生物吸附在染料废水处理中的应用

生物吸附是微生物细胞和其它物质发生的一系列非发酵关联的吸附过程,其主要作用包括物理和化学吸附、静电作用、离子交换、络合、螯合、微量沉淀等。与生物降解相比,生物吸附不会产生有毒的代谢产物,为染料废水的处理和回收提供了一条经济可行的途径。综述了微生物对染料吸附的作用机制及影响因素如pH、温度、染料初始浓度等,介绍了生物吸附的发展现状及前景。     

UASB反应器处理染料及印染废水的研究进展

综述了国内外UASB反应器处理染料及印染废水的研究概况.分析了UASB反应器处理废水存在的问题,并给出了相应的建议.展望了UASB反应器处理染料及印染废水的发展趋势,指出厌氧UASB-好氧法组合工艺是目前处理染料及印染废水的一种经济而有效的方法.     

蒙脱石基絮凝剂处理染料废水

采用先酸活化蒙脱石、再加碱聚合的方法制备了蒙脱石基絮凝剂（PMT），用于去除染料废水的TOC和色度。实验结果表明：PMT处理2BLN分散蓝、KNR活性艳兰、X-3B活性艳红模拟染料废水的最佳加入量分别为0．30。0．30，0．25g／L。在此最佳条件卜，2BLN分散蓝、KNR活性艳兰和X-3B活性艳红模拟染料废水的TOC去除率分别为77．0％，89．2％，39．5％，脱色率分别为41．2％，43．1％，57．4％。PMT对KNR活性艳兰和2BLN分散蓝实际染料废水的TOC去除率高于聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS），分别为91．6％和88．4％。但PMT对X-3B活性艳红实际染料废水的TOC去除率及对3种实际废水的脱色率均低于PAC和PFS。     

连续流双室微生物燃料电池处理工业废水

以实际中药废水作为阳极基质、实际含镉废水作为阴极电解液,构建了连续流双室微生物燃料电池(MFC),考察了其产电性能及对两种废水的处理效果。78 d的运行数据表明:系统可实现最大输出电压417mV、最大体积功率密度11.8 W/m3,最大体积功率密度运行条件下的库伦效率为18.5%;在阳极进水有机物浓度变化较大的情况下,实现了阳极对中药废水中有机物的有效去除,平均COD去除率为81.5%;阴极对含镉废水中Cd2+的去除率为79.4%～84.8%。这表明MFC同步处理中药废水及重金属废水具有一定的可行性。     

用次氯酸钠法处理选矿废水

采用次氯酸钠法处理铅锌硫化矿选矿废水，考察了废水初始pH、NaClO加入量及反应时间对选矿废水COD去除率的影响。在废水pH为4、NaClO加入量为100g/L、反应时间为30min的条件下，选矿废水的COD去除率可达到98．3％；当pH为11、反应时间为10min、NaClO加入量为1g/L时，选矿废水的COD去除率为39．4％。     

经济型阳离子淀粉絮凝剂的制备及其对印染废水的处理效果

采用玉米淀粉为原料、氯化缩水甘油三甲基铵（GTA）作阳离子化试剂、水-乙醇混合液作分散剂、NaOH作碱催化剂，制备了经济型阳离子淀粉絮凝剂（简称经济型阳离子淀粉）。实验结果表明：在淀粉加入量110g、GTA加入量30g、NaOH加入量1．6g、分散剂中m（水）：m（乙醇）=1：1、m（分散剂）：m（淀粉）=0．50：1、反应温度80℃、反应时间2．5h的条件下，可制得取代度（DS）为0．31的经济型阳离子淀粉；用该经济型阳离子淀粉与聚丙烯酰胺（PAM）联用处理印染废水，当经济型阳离子淀粉加入量为140mg／L、PAM加入量为4mg/L、废水pH为8时，印染废水的色度去除率和COD去除率分别达92％和82％。该方法絮凝效果好，药剂费用低，产生的污泥少。