综合利用是彻底治理味精废水的途径

本文简要介绍了味精废水水质特性。现有的治理方法，将废水当成废弃物来处理，以求达标排放，不仅不能推广应用，而且浪费了资源。作者根据味精废水的特性，提出了综合利用的技术路线：回收菌体蛋白、二次再提取谷氨酸，二次提取后的母液浓缩处理制作有－无机肥。该工艺路线实现零排放清洁生产，有显著的社会、经济和环境效益。     

味精生产废水综合治理及资源化

本文提出采用化学絮凝、沉降方法除去味精发酵醪液菌体,清液采用浓缩—连续等电点法提取谷氨酸。采用新工艺后,菌体可回收作蛋白饲料,谷氨酸提取率由现在的75%—78%提高至85%,废水量减少一半以上,采用蒸发浓缩处理,回收作有机复合肥,根本解决了味精废水污染环境的问题。      

味精母液浓缩处理及浓缩液固体发酵生产活性蛋白饲料

我国年产味精40多万吨，每年从污水中排放的干固物七八十万吨，不仅污染了环境，还造成大量资源的浪费，本文以味精等电母液为处理对象，将其蒸发浓缩处理并从母液中二次提取谷氨酸和硫酸铵，最终浓缩母液固体发酵生产活性蛋白饲料，实现无废弃物排放，清洁生产。一、味精谷氨酸生产原料利用率不到一半以淀粉为原料年产1万吨味精其物料平衡如下表（参照味精工业手册）：由上表可看出年产1万吨味精谷氨酸生产消耗3060984吨物料，在制糖过程中产生384吨滤渣，在发酵过程中逸出2414t／a二氧化碳气体，制得谷氨酸悦度90P／c）8960吨（按等电一…     

霉菌处理高浓度味精废水的研究

前言以山芋干为原料,用等电离交法生产味精,产生大量的酸性(pH1)和硷性(pH10)废水,两者比例约为2:1。混合后,其COD_(er)为10,000～30,000毫克/升。废水中除含有大量短杆菌体外,尚有溶解性的谷氨酸、残糖、粗脂肪和氨氮等物质。关于味精废水的处理,国外Renaud曾将提取了谷氨酸和赖氨酸后的发酵母液蒸发,盐结晶析出,用离心法把肥料从高蛋白质母液中分离出来,并提出把高蛋白质母液用作瘤胃微     

甘氨酸法生产草甘膦过程中母液产排节点与治理分析

甘氨酸法生产草甘膦过程中产生大量的母液,该母液属于《国家危险废物名录》中的危险废物,成分复杂,含有较高含量的难降解有机物、盐、草甘膦、COD和总磷等污染物,对生态环境和人体的潜在危害大. 膜处理/高温催化氧化、多效蒸发/定向转化两种组合工艺对母液都可以进行较好地处理,能够去除母液中的大部分污染物,然而处理过程中会向环境排放废气和废水,也会产生磷酸氢二钠、焦磷酸钠、氯化钠等废盐. 母液处理产生的废盐的危险废物属性不明,使得对其的管理混乱,且废盐综合利用和处置的环境风险都很大;由于缺乏甘氨酸法草甘膦废盐污染控制标准,阻碍了其综合利用;母液处理产生的废水的污染物排放标准缺失,致使废水的环境风险无法得到有效管控. 针对母液产生和处理现状以及处理过程中存在的问题,建议从优化生产工艺实现母液减量化、利用组合的母液处理工艺、《国家危险废物名录》中增加母液处理产生的废盐、制定甘氨酸法草甘膦废盐污染控制标准和农药工业水污染物排放标准5个方面全面提升母液的环境风险防治水平.      

味精“清洁生产”新工艺

本文介绍了味精的清洁生产工艺,新工艺可使谷氨酸提取率由现在的75～80%(一次冷冻等电法)提高到90%以上;废水菌体蛋白回收作饲料蛋白;高浓度有机废水用浓缩方法处理,处理后的“废水”清澈,干净,可作为生产用水,形成生产用水闭路循环,浓缩处理的浆液固化制作成有机-无机复合肥.解决了味精生产的资源浪费和环境污染两大问题.     

以废气为热源生产二水氯化钙的新工艺

针对在氯化法生产钛白粉的过程中产生的大量高热值废气和氯化钙废水,提出以废气为热源生产二水氯化钙的新工艺。以焚烧的方式处理氯化尾气,将产生的热量用于浓缩蒸发氯化钙废水,生产工业级二水氯化钙产品,达到以废治废的目的。不仅处理了工业废气和废水,在节约能源的同时创造了一定的经济效益。     

高浓度J酸废液资源化技术研究

探讨了Ｎ２５３－煤油－Ｈ２ＳＯ４－ＮａＯＨ化学萃取－反萃取体系提取浓缩Ｊ酸废母液中间体的工艺特性,试验结果表明,通过萃取工艺,Ｊ酸废液中的ＣＯＤｃｒ去除率可达９５％,萃余液ＣＯＤｃｒ在５００￣２０００ｍｇ／Ｌ之间,色度去除率可达９５％,该工艺可使废母液中的回收物浓缩５－１０倍,萃取剂可以循环使用而不改变性质,损失较少。     

络合萃取法处理高浓度H酸废水

研究了用络合萃取法回收H酸废母液中染料中间体的多种影响因素，得出了最佳工艺参数。实验结果表明，通过萃取工艺，H酸废母液中染料中间体回收率可达90％以上，萃余液中CODcr d (1000-3000)mg/L之间，此工艺可使废母液中的回收物浓缩5－10倍，萃取剂可以再生回用。     

高含盐有机废水蒸发浓缩分离特性实验研究

搭建废水蒸发浓缩分离实验装置,对溶液和废水进行不同温度、p H下的蒸发浓缩分离实验,总结废水热力学与理化特性。结果表明:含盐有机废水溶液沸点随溶液蒸发浓缩比增加而升高,当TDS浓缩至工况相应饱和浓度,沸点升高增加速度骤降;蒸发浓缩分离过程继续推进,盐沉淀析出,沸点升高值趋于平稳;蒸发温度、p H升高,废水在相同蒸发浓缩比时,沸点升高增加;蒸发浓缩分离有机物截留率随蒸发温度、溶液p H的升高而增加。     

新型絮凝剂1号对几种有机废水的处理初探

从自然界的农业废弃物中提取，制备了一种新型的有机高分子絮凝剂，并用此对４种有机废水进行了初步处理，其效率依次为缫丝废不〉造纸废水〉印染废水〉食品废水，处理条件为ＰＨ值７．０－８．０，搅拌时间１５－２０ｍｉｎ，投药量１２０ｍｇ／Ｌ。     

蒸发浓缩-SBR联合处理高盐度高浓度医药中间体废水

针对高盐度高浓度有机废水,提出了蒸发浓缩-SBR联合处理新技术。采用减压蒸发浓缩有机废水,对浓缩液中的硫酸钠进行结晶回收,回收后的硫酸钠结晶物可以作为半成品销售,浓缩残渣液进行焚烧处理;蒸发冷凝水再经SBR生化处理达标排入污水厂。该技术可有效处理高盐分高浓度有机废水,经济合理,并可实现资源综合利用。     

吐氏酸废母液资源化研究

通过对吐氏酸废母液的资源化探讨，提出了用萃取－－以萃取法浓缩废母液直接返回生产工艺的可行性回收方案，通过理论探讨和反复试验，筛选出较萃取剂（ＴＡ）、稀释剂（磺化煤油）和助溶剂（ＴＢＰ），确定 萃取相比、投碱量、衡释比、助溶剂的添加量、萃取温度、反应搅拌时间和反萃取投碱量、碱浓度、反萃取温度等一系列操作双数结果表明，吐氏酸废母液中的ＣＯＤＣＲ去除率可达９７．３％。     

糖蜜酒精废水资源化治理

本文简要介绍了糖蜜酒精废水水质特性，论证了浓缩处理是投资省，运转费用最低，去除率最高的治理方法，从国情出发，研讨了蒸发浓缩处理糖蜜酒精废水几个关键的技术问题。     

糖蜜酒精废水浓缩治理技术

本文简要介绍了糖蜜酒精废水水质特性，论证了浓缩处理是投资省，运转费用低，去除效果最高的治理方法。从国情出发，研究了蒸发浓缩处理糖蜜酒精废水的几个关键技术问题。     

蒸发浓缩工艺在乳化液处理中的应用研究

乳化液是一种高浓度难处理有机废水,其COD、油类、SS等浓度较高,带有刺激性恶臭,水质呈弱碱性,本文简要叙述了废乳化液的常用处理技术,重点介绍了蒸发浓缩处理工艺及其特点。     

工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理工艺

工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。     

电渗析技术在制浆达标废水回用中的应用

利用一次式连续电渗析系统脱除反渗透浓水中的盐分,同时将反渗透浓水进行再次浓缩。通过对运行数据的分析,废水的脱盐率达到了91.8%,实现了废水的循环再利用。反渗透浓水的浓缩倍数达到了3.5倍,大幅减少了蒸发的处理水量,降低了能耗。     

活性艳红X-3B染料废水处理方法研究

本文在处理活性染料艳红X-3B的废水时．通过工艺分析，充分掌握母液组份的特点．选择特定的药剂对盐析母液直接处理，再结合其它物化处理方法对综合污水进行处理，探索废水治理的新途径。     

串联工氨解脱离子交换法处理味精生产中的等电点废母液

采用四只串联的离子交换柱连接、交替吸附味精生产等电点废母液中残留的谷氨酸，通氨洗脱树脂吸附的谷氨酸，回收谷氨酸生产味精。这一技术可使味精产率提高4．5％，污染物COD排放量削减25％，经济效益和环境效益十分显著。