苎麻脱胶废水喷淋锅炉烟气除尘脱硫降碱的实验研究

利用苎麻脱胶碱性废水喷淋锅炉烟气,可降低烟气中的粉尘、SO₂;采用中和碱性废水可节省原水膜除尘所耗的自来水。结果表明,碱性废水喷淋烟气对SO₂的脱除率是自来水喷淋效果的40倍,粉尘去除率高于自来水喷淋的33％,COD下降18％。为造纸、制药、印染等企业提供了碱性废水前处理新工艺。     

皂化废水的资源化治理技术

采用预处理后与锅炉烟气联合治理，废水循环回用的工艺治理高浓度碱性皂化废水，使皂化废水作为一项资源得到了充分的利用，取得了较好的环境和经济效益。     

碱性工业废水在锅炉烟气脱硫除尘中的应用

介绍了利用印染废水、造纸黑液、制革废水等碱性工业废水进行锅炉烟气脱硫除尘的工艺,阐述了废水pH值、液气比、进气SO_2浓度对脱硫效率的影响.利用碱性工业废水脱硫除尘,其脱硫率平均可达80%～90%,除尘率达95%.     

锅炉烟气净化SO2的废水处理技术

为治理锅炉烟气脱硫废水对环境的影响，采用碱水和废碱水洗涤烟气，并达到净化废水的效果，均可获得较高的脱硫效率。碱性洗涤烟气废水脱硫效率一般可达７０－９０％，出水ＰＨ可达７，可供循环使用，产生的ＣａＳＯ３可综合利用生产石膏，但废碱水洗涤烟气废水必须进一步经氧化处理，才可达标排放。     

碱性皂化废水用于锅炉烟气脱硫除尘后的循环回用治理

高浓度碱性皂化废水作为脱硫剂用于锅炉烟气脱硫除尘后的洗涤废水经动态徽孔过滤后循环回用，少量盈余废水经电解气浮──石英砂徽孔过滤后达标排放。     

脱硫废水处理试验研究

湿法烟气脱硫工艺产生的废水中含有大量污染物 ,严重危害环境和人民的身体健康。试验研究了脱硫废水的处理工艺 ,研究探讨中和沉淀、硫化物沉淀和絮凝沉淀的处理药剂、最佳加药量和反应条件 ;并进行动态模拟试验     

苎麻细菌化学联合脱胶废水的污染机理研究

对苎麻细菌化学联合脱胶工艺的投入与产出,脱胶过程中有机物的变化以及脱胶后工艺废水污染物的状态进行了系统研究。研究结果表明,脱胶废水中污染物主要来自生苎麻和工艺投料;细菌脱胶过程消耗了部分有机物,废水中还原性糖含量为零;以胶质为培养基繁殖的微生物用于处理综合废水效果较好。     

一般性问题

X7O 9703389碱性皂化废水和锅炉烟道气的联合处理在环境工程中的应用/刘精今(湖南大学环保所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一46一48环信X一11 该联合处理工艺是将碱性皂化废水经预处理后送入锅炉湿式除尘器顶部沿喷射装置喷淋而下,形成一层密集水膜与自下而上含有502、COZ、NOx气体和微小碳粒的燃煤烟气接触和冲撞,进行脱硫除尘,使烟气中s();和尘粒达到国家规定的大气排放标准。同时烟气中含有直径10。微米以下未燃尽的碳粒和烟尘是好的吸附剂,能有效吸附溶解在皂化废水中的有机物,降低其CODcr值和色素。该废水过滤…     

火电厂湿法烟气脱硫废水处理技术研究

本文通过对火电厂的湿式烟气脱硫原理分析,以及在实验室用混凝剂对脱硫废水处理,最后选择聚合硫酸铝铁和聚丙烯酰胺混凝工艺处理脱硫废水。火电厂湿式烟气脱硫废水由于工艺不同,可能出现的性质不同的废水,设计脱硫废水处理的工艺流程,以300MW机组脱硫废水排放量为4 t/h。设计处理所需的混凝池,同时对混凝沉淀工艺废水处理后回用问题分析。     

利用碱性废水对烟气脱硫的试验研究

太钢发电厂5#炉除尘器后装一套中试装置，利用锅炉定然、连排碱性废水进行烟气脱硫试验研究，取得了满意的脱硫效果。     

复合混凝剂PMZ在脱胶废水处理中的应用

化学混凝剂对废水中的有机胶质具有良好的絮凝沉降作用 ,本研究采用复合混凝剂PMZ处理脱胶废水 ,并结合实际生产情况求得优化后的工艺参数     

水解酸化处理黄麻生物脱胶废水试验

针对黄麻生物脱胶废水浓度高、处理难度大的问题,采用水解酸化与膜生物反应器组合工艺对黄麻生物脱胶废水进行了处理试验。考察水解酸化池对COD、氨氮、木质素等的去除效果;并通过调节试验条件,考察水力停留时间、pH值、温度等因素对水解酸化效果的影响,得出处理黄麻生物脱胶废水的最佳实验条件。结果表明,水解酸化预处理工艺提高了废水的可生化性,对COD、氨氮均有较高的去处效率,对于降低纤维素的聚合度、促成纤维素的水解起到了关键的作用,为后续的好氧处理创造了有利条件。试验在水力停留时间10 h下,COD与氨氮去处率最高分别达35%,40%;影响水解酸化的因素主要为pH值和水力停留时间。     

再生造纸废水低成本治理工艺优化及应用

通过对国内外再生造纸废水处理工艺的归纳与总结,结合再生造纸的工艺特点,提出再生造纸废水低成本治理工艺。采用锅炉烟气处理脱墨黑夜,漂白废水用于废水脱色,采用絮凝沉淀、过滤等物化+生化处理相结合的方法处理综合废水。实现废水多级回用,循环水使用率达80%～90%,少量废水达标排放,投资和运行费用可节省近50%。     

皂化废水和锅炉烟道气的联合处理技术研究

介绍了将皂化废水经预处理后用泵输入锅炉湿式除尘系统进行燃煤烟气脱硫除尘，流出废水经处理后循环回用的治理技术．该工艺采用以废治废，综合利用的方法治理皂化废水和锅炉烟气，取得了较好的环境效益和经济效益．     

莱钢银前265m~2烧结机脱硫废水处理及综合利用

简述了烧结烟气有机胺脱硫及副产硫酸工艺,分析了废水来源、成分和水量,设计脱硫废水处理技术,实现了废水综合利用。每年利用废水6.8万t,降低烧结成本34万元。     

SBR工艺处理麻生物脱胶废水

利用SBR工艺处理麻生物脱胶废水 ,对CODCr、NH3 N的降解轨迹进行跟踪 ,了解废水降解的一般规律 ;研究SBR厌氧段。实验表明在此段中减少的CODCr和NH3 N主要是由于活性污泥的吸附、利用和前一周期置留混合液稀释的共同作用。实验结果也证明当进水CODCr15 0 0mg/L左右 ,负荷≤ 0 74kg/kg·d时 ,废水各项指标均可以达到排放标准 ,而且可以回用到生物脱胶反应器中 ,节约了稀释水。     

燃煤电厂烟气环境下脱硫废水液滴蒸发特性的研究

通过理论分析和数学模型研究了烟道喷雾蒸发技术脱硫废水液滴在烟气环境中的运动、受热和蒸发过程中的传热传质特性,考察了烟气速度、温度和液滴粒径等对液滴蒸发特性的影响规律。结果表明:烟气速度越大,液滴初速度对液滴运动速度的影响越小;气液初始相对速度越大,液滴完全蒸发时间越短;烟气温度是影响废水蒸发时间的关键参数,在不影响锅炉效率的前提下适当提高锅炉尾部烟气温度有利于喷雾蒸发技术的实现。在本文研究的烟气环境和液滴条件下,液滴无量纲完全蒸发时间与烟气温度呈指数递减关系。     

亚麻脱胶废水循环使用的研究

采用两级(UASB)厌氧、生物接触氧化、气浮、砂滤和活性碳吸附的组合处理方案，使处理后的亚麻脱皎废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准的要求．且能达到工艺用水要求，处理后的上清液返回沤麻工段，废水回用率达到50％～70％。     

旋流板塔技术在锅炉烟气脱硫除尘中的应用

通过旋流板塔技术在常州化工厂热电站新建锅炉采用的具体实例，证明该治理工艺是成功的。肇流板塔技术将碱性废液输入锅炉湿式除尘系统中，对其煤烟气进行脱硫除尘。流出的废水经处理后可循环使用，经生产性运转证明，该装置及整套处理工艺运行良好，达到国家ＧＢ１３２７１－Ｐ１锅炉大气污染物排放标准。     

皂脚废水的治理实践

以湖南某日化厂皂脚废水为治理对象 ,通过试验研究 ,提出了“预处理 锅炉烟气脱硫除尘 混凝沉降 间歇式活性污泥法”的处理工艺 ,并由中试确定了相应的工艺参数。应用后表明 ,皂脚废水按相应工艺处理后 ,处理水可回用于烟气脱硫除尘 ,而回用外盈余水经生化处理后可实现达标排放。该方法处理成本适中 ,有较好的环境效益和社会效益