炭法烟气脱硫技术现状与趋势

介绍了炭法烟气脱硫在脱硫剂、脱硫工艺和设备等方面的应用现状和研究进展，分析了制约炭法烟气脱硫技术发展的原因，并提出：开发新材料、新工艺，变传统的炭吸附法脱硫技术为炭催化法脱硫技术是炭法脱硫技术的发展方向。     

垃圾渗滤液烟气脱硫体系的实验研究

利用垃圾渗滤液中较高的碱度吸收二氧化硫是垃圾渗滤液湿法烟气脱硫工艺的第一阶段。试验证明，垃圾渗滤液可高效吸收二氧化硫(去除率可达如％以上)；同时垃圾渗滤液中氨氮浓度由133mmol/L降至78mmol/L。实验结果证实了所建立的垃圾渗滤液烟气脱疏体系的互补性。     

小型锅炉烟气喷雾分离法脱硫的试验研究

以4t燃煤锅炉为对象，重点研究了喷雾分离法脱硫技术的工艺流程和主要设备，并给出了相应的试验结果。结果表明以清水为吸收剂，液气比≤0．1L／m^3，脱硫效率达到了60％—70％。本装置具有工艺简单、占地省、投资少、运行费用低的优点，特别适合用于中小型锅炉的改造。     

中国电力工业烟气脱硫的现状及发展趋势

研究我国电力工业燃煤发电厂烟气脱硫的现状及其发展趋势 ,包括我国电力工业大气SO2 污染状况 ,烟气脱硫现状 ,烟气脱硫综合经济技术评价 ,烟气脱硫技术的选择和烟气脱硫的发展趋势。研究与开发有针对性和较强应用前景的烟气脱硫技术 ,发展具有独立自主知识产权的烟气脱硫技术 ,是我国电力工业烟气脱硫技术及设备国产化的必经之路     

基于支持向量机的湿法脱硫塔污染治理优化与能效评价

环境污染排放治理与系统综合能耗之间的协同优化与评价是解决我国环境与能源不堪重负的理论前提。针对燃煤电厂脱硫系统协同优化与评价的关键问题,基于湿法脱硫控制系统在线运行数据的支持向量机(SVM)智能深度自学习,构建了脱硫系统实时在线污染排放指标和系统综合能耗指标的协同预测模型,明晰了关键调控参数-污染排放治理-系统综合能耗之间的协同耦合规律,据此提出了工业级锅炉脱硫塔的污染排放治理与系统综合能耗的创新协同评估方法。结果表明:出口二氧化硫排放浓度和系统综合能耗指标与氧含量呈负关联协同耦合关系,与浆液密度呈先减后增的协同耦合关系,而污染排放治理与系统综合能耗指标呈负关联协同耦合关系;提高氧含量并将浆液密度控制在约1 250 kg·m~(-3),可使系统污染排放治理与综合能耗指标均处于最优状态,协同优化可使系统综合能耗指标最大降幅达8.3%。示范工程验证表明:脱硫系统污染排放与综合能耗指标的协同预测模型精准可靠,其最大误差小于10%。综合上述结果,基于支持向量机的回归方法可应用于工业级湿法脱硫锅炉的污染排放治理与能效评价,对实际脱硫工程的优化运行具有指导意义。     

湿法烟气脱硫技术存在的问题及对策

分析了湿法烟气脱硫技术存在的问题以及工艺上可采取的措施。     

喷流塔脱硫除尘技术研究

基于强化喷淋装置传质过程,开发了一种结构简单、压降小、效率高、生产能力大的脱硫除尘装置——喷流塔。实验表明,液气比L/G=15L/m3时,除尘效率≥994%,流化层压降≤300Pa;采用CaCa双碱法脱硫工艺,pH=7～8、L/G=10～12L/m3时,脱硫效率≥92%,流化层压降≤450Pa。在脱硫操作条件下可同时脱除996%以上的烟尘,适于脱硫除尘一体化操作。     

吸附法烟气脱硫

燃油和煤炭在燃烧过程中会产生SO2，这些SO2排入大气中，形成酸雨，严重破坏生态环境，危害人类健康。一个世纪以来，人们对烟气脱硫作出了很大的努力，但常见的脱硫技术具有投资大，运行费用高，甚至有二次污染等问题，吸附法烟气脱硫工艺简单，脱硫效率高，是一种具有深入研究价值与应用前景的方法。     

连续式生物吸收工艺脱除二氧化硫

运用连续式生物吸收处理工艺,以废糖蜜发酵液作为碳源进行了微生物法去除SO2气体的研究,在简单粗放的实验条件下,研究了脱硫脱硫弧菌对较大气量SO2气体的去除效果,并对产物H2S在第二级生物反应器中的去除率进行了测定。实验结果表明,随着进气量由0.18 m3/h增大至5 m3/h,脱硫率会降低,但是随之提高搅拌速度和补料速度后,脱硫率又恢复到较高水平,当搅拌速度为590 r/min时,5 L生物反应液可以处理5 m3/h的SO2气体,1#反应器SO2去除率和2#反应器H2S去除率分别达到92%和98%以上。在气量增至5 m3/h时,1#和2#反应器补料流速分别为175 mL/h和200 mL/h时,没有亚硫酸盐和硫化物的积累,pH值和菌体浓度稳定,系统运行良好。     

微生物烟气脱硫技术的展望

煤炭是我国最主要的一次能源，煤中通常含有0．25％～7％的硫。煤炭中的硫一般分为可燃硫和不燃硫。不燃硫主要是硫酸盐硫；可燃硫又分为无机盐和有机盐[1]。煤在燃烧过程中，可燃硫生成SO2随着烟气排入大气，是引起酸雨的主要物质。此外，含硫化氢的工业废气燃烧后形成SO2，进入大气，也可百l起酸雨。随着世界经济的发展，酸雨对人类生态环境的危害越来越引起人们的重视。据统计，1993年世界各国排入大气中SO。近两亿t，其中中国排放的SO。达到1795万[2]。预计2000年，我国一次能源消耗量将超过12亿t，SO2年排放量将会达到3822万t。可…     

软锰矿浆烟气脱硫反应机理研究

利用软锰矿浆吸收烟气中SO2，该方法不仅可脱硫，还可副产具有工业价值的硫酸锰产品，是一种较好的脱硫资源化方法。通过对软锰矿浆与SO2的反应机理的分析和实验验证，确定该体系的主要反应，为该工艺过程可行性研究提供理论和实践依据。     

脱硫反应器及其应用

脱硫反应器是脱硫工艺的核心装置，其技术和脱硫指标将制约和决定脱硫工艺的效率。在分析中，比较全面地介绍和比较了近年来主要的烟气脱硫反应器设备和研究成果及应用情况，指出了脱硫反应器的发展方向。     

一株脱硫菌的分离及脱硫动力学

从污水处理厂二沉池分离获得一株硫酸盐还原菌厌氧菌株,依据生理生化分析和16S rDNA基因序列测定该菌株被鉴定为脱硫脱硫弧菌(Desulfovibrio desulfuricans)。在气体吸收的双膜理论和液相中微生物转化的米门方程基础上,建立了搅拌式生物吸收反应器中脱硫脱硫弧菌净化二氧化硫气体的动力学模型,并求解出相应的动力学参数基质转化最大速度Vmax和米氏常数Km,实验结果所得到的线性方程相关性较好,线性相关系数可以达到0.998,而且脱硫脱硫弧菌吸收液具有较高转化二氧化硫的能力。     

烟道式脱硫装置处理冶炼厂高浓度SO2烟气的工程实践

本文介绍了烟道式脱硫装置的特点及工艺原理 ,采用该装置处理某冶炼厂高浓度SO2 烟气 ,其脱硫率达 90 %以上 ,净化后的烟气可直接达标排放 ,并年产合格脱硫石膏近万吨。烟道式脱硫装置解决了常规脱硫除尘装置共同存在的结垢和堵塞问题 ,在冶炼烟气治理方面具有一定的推广应用价值。     

氧化镁脱硫结垢研究

对氧化镁脱硫法中的结垢问题进行了系统的研究，通过对比实验，分析了结垢的机理、氧化镁法在防止结垢方面所具有的优势及其原因，提出了实际中判断结垢倾向的方法和避免结垢的合理建议。     

半干半湿法脱硫灰循环利用中试试验研究

半干半湿法脱硫产生的脱硫灰中混有大量有效钙和粉煤灰，本文对其进行了循环利用机理分析及试验研究，证实脱硫灰循环大大提高了钙的利用率，降低了钙硫比，但循环倍率增加到2倍以上时，脱硫效率增速变缓。脱硫灰的循环利用对降低脱硫运行费用是非常有效的。     

脱硫灰中杂质对石灰石脱硫活性的影响

研究脱硫灰中杂质对石灰石脱硫活性的影响具有重要意义,采用烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定方法,使用瑞士万通902智能电位滴定仪,分析了SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaSO3与MgO等脱硫灰中5种杂质对石灰石脱硫活性的影响。结果表明,在实验浓度范围内,SiO2、Al2O3、CaSO3的加入在一定程度上促进了石灰石的溶解,而MgO、Fe2O3的加入在一定程度上抑制了石灰石的溶解。将脱硫灰与石灰石掺合作脱硫剂时,要综合考虑这5种杂质对石灰石溶出的影响,选择适宜的脱硫灰和石灰石掺合比。     

全沸腾式烟气脱硫除尘技术的研究

文中介绍了QFTC型全沸腾式脱硫除尘器的基本工作原理、装置结构形式及主要特点、主要技术经济指标、实际应用效果。结果表明 ,在未加脱硫剂情况下 ,脱硫效率达到 63.9% ,除尘效率达96.3%。它具有运行可靠、高效、简单和投资低等优点