介绍一种测量井下密闭墙漏风量的新方法

矿山井巷的密闭墙是切断风流,防止风流短路,漏风和烟尘蔓延的井下通风构筑物。密闭墙的严密程度对通风系统的稳定性、可靠性和合理性有很大的影响。衡量密闭墙严密程度的重要指标是它的漏风量,即单位时间内通过密闭墙漏失的风量米~3/秒或米~3/分。量测密闭墙漏风量,往往因风速太低读不出准确的数值,误差比较大而得不到精确的结果,至今还没有一个较完善的方法。     

关于有效风量率概念的探讨

矿井有效风量率是评价通风系统的一个主要技术指标,通过测定计算来发现通风系统上存在的问题和采取相应的措施,保证工作面排除粉尘和有毒有害气体所必需的风速和风量,不断改善劳动条件。因此要求有效风量率这个指标必须目的明确、概念清楚,起到便于测定、指导措施的作用。根据几年来的实践,我们认为把有效风量率这个指标,作为检查矿井风量的利用程度或漏风程度是合理的,两者之间必须符合下列关系:     

关于矿井有效风量率概念的商榷

按照通常的概念,矿井有效风量率是用来衡量矿井漏风程度的指标(参阅《煤矿通风与安全》1974年版)。有效风量率的高低,只与矿井的漏风有关,因此一般通风文献中,矿井有效风量率p_(有效)与矿井漏风率P_漏,有如下关系:     

以合格风风点保有率为主要指标鉴定通风系统的设想

多年来鉴定矿井通风系统沿用的有效风量率、主扇效率、漏风率……等参数都有片面性。如,有效风量率并不表示风量分布的均匀性和合理性;漏风也并不统统有害;主扇效率实际是电能利用率的综合,涉及设备本身或选型;等等。为了寻求简便易行、能实现日常监测或定期监测、数据简单、且能反映现场状况     

矿井通风优化评价指标体系权重确定

针对矿井通风优化评价指标体系,在专家评分的基础上,采用拉开档次法确定指标体系权重。综合矿井通风优化评价模型理论,建立以技术、经济、抗灾和管理等4个方面为准则层,以通风方式合理性、通风网络布局合理性和通风巷道阻力合理性等20项为指标层的指标体系,通过各指标大小及其排序明确矿井通风优化工作重点,为决策者进行优化工作提供的参考依据。计算结果表明,在指标层方面,权重值最大的指标是通风网络布局合理性,其次是通风巷井工程费;在准则层方面,技术可靠性指标共有4项指标排名前十,比重为31.7%,管理性指标总体比重为16.8%。综上所述,经济性与技术性指标是矿井通风优化及控制的研究重点。其中,通风网络布局合理性、通风巷井工程费、通风巷道阻力合理性和吨煤通风电费等4项指标是研究重点的主要方面。     

浅眼留矿法采场通风布置方式的探讨

采场通风布置方式的合理性应从两方面来衡量,一是工作面(包括采准、采矿、支柱平场、放矿及最终放矿、大块破碎等作业场所)的风质、风量符合要求,二是通风费用低、能源消耗少。具体布置方式应结合采场单体设计统一考虑。务必做到在进行采场单体设计的同     

浅谈评价小型矿井通风系统综合指标

本文阐述了评价矿井通风系统的传统模式与存在的不足,论述了评价矿井通风系统与矿井有效风量率、矿井总进、总回风比及矿井漏风率的关系,提出了评价矿井通风系统综合指标的计算方式,提供合理、准确评价矿井通风系统的方法。     

带支线结构管廊风量分布规律研究

为了解决带支线结构管廊内通风系统运行时所出现的平均风量不足和沿程风量分布不均等难题，选择北京市某综合管廊的燃气舱作为测试对象展开实体试验。试验设计了6个工况，包含150 m、480 m及640 m这3种不同长度管廊，以及机械进风与机械排风、自然进风与机械排风、机械进风与自然排风3种通风模式，探讨了带支线结构管廊内不同通风区间长度及通风方式对管廊内风量分布特征的影响。结果表明：带支线结构的管廊内平均风量为系统风量的50%左右，且沿程风量分布与通风长度相关性较弱；当管廊支线靠近风井时，会造成主线管廊内风量不足，导致管廊内风量不能满足设计要求；机械通风模式相比于机械、自然结合的通风模式更适应用于结构复杂的管廊；当支线结构管廊采用机械进风、自然排风系统时，若增加风机风量，主管廊风量并不能等比例增加。     

泗顶铅锌矿多风机多级机站通风系统优化的研究

为改善泗顶铅锌矿井下作业条件,对该矿南矿通风系统进行技术改造,要求采用新技术、新设备,建成一个安全可靠又满足通风要求且节能的通风系统。南矿的通风方式为单一抽出式,风流由主平峒经斜井进到230中段后,通过自然分风经各人行井到240、250、260、270各中段,由总回风井(南风井)排出地表。地表装有二台70B_2-21-№18风机,电机分别为210kW和180kW,交替使用,实测风量为46.0m~3/s,效率为23.70％。调查测定表明,由于作业中段多,作业面分布较广,采空区大又互相联通,造成南矿通风系统有效风量率低,内部漏风严重,采场电耙处风量不足,风机效率过低。通风系统的改造,将有助于提高有效风量率,排出炮烟粉尘,改善作业条件,保护工人的身     

矿井通风系统如何评价好

矿井通风系统的好坏,在煤矿安全规程中有明确要求,具体体现安全可靠性和技术经济合理性。安全可靠性就是要有良好的气候条件,作业地点合乎工业卫生标准,提高风流的稳定性,增强抗灾能力等等。技术经济合理性就是消耗最少的动力以获得最多的风量。因此,主扇及其附属裝置的效率更高,网路中的通风设施应尽可能少并提高其     

抽压混合式通风除尘系统布置方式的选择和技术参数的确定

根据我国双鸭山、徐州、大同等矿区通风除尘技术发展实践经验和系统的理论研究,对目前国内外煤矿常用的“长抽长压”、“长抽短压”、“长压短抽”、“单机前抽后压”、“独立式负压除尘”系统的布置方式、适用条件、技术特征、安全效益及优缺点进行综合评价分析,提出优化系统设计必须遵循多指标综合分析的选型为依据的原则,同时重点阐述了直接影响系统通风除尘效果的“工作面风量”、“除尘器处理风量”,巷道不同阶段“风速”等重要参数的确定方法和理论计算公式。对煤矿安全生产和通风除尘设计具有普遍意义。     

潘北煤矿通风系统阻力测定及现状评价分析

以潘北煤矿2014年通风系统改造为例，对其通风网络系统运行现状进行了测定和解算分析，分析结果表明矿井部分工作面存在通风风量分配不合理现象；部分巷道通风阻力较高，如1121(3)上顺槽阻力损失高达561 Pa,占系统总阻力30.8%。通过对矿井通风网络分析解算，提出科学合理的通风系统优化改造方案，为矿井通风系统能够安全、高效运行提供基础依据参考。     

鸡笼山金矿通风系统优化与改造的研究

对湖北省鸡笼山金矿进行通风系统的现状研究,发现现有通风系统存在的问题,从风量、通风网络、机站设置、通风构筑物、设备选型、经济分析等方面进行分析,提出通风系统优化与改造的可行性方案,最后综合考虑确定最优通风系统方案.     

基于Ventsim的深井金属矿山通风系统优化

针对某超深井金属矿风量不足、风量分配不合理、污风循环等问题,利用Ventsim软件建立了该矿井三维动态通风模型,对井下风流进行了仿真模拟与网络解算,优化矿井通风系统,有效降低矿井通风阻力,减少通风能耗。以此为基础,提出了该矿井通风系统优化改造方案,并对该方案进行了验证。     

井下通风系统诊断模型及应用

本建立的通风系统诊断模型由信息感知器、信息预处理系统、信息诊断条件、信息优化数据库、信息诊断系统、信息执行器和信息学习器等部分组成。通过快速跟踪、采样、记录、诊断、模拟、优化、警告和报告查询等能较快速地诊断出通风系统中存在的安全生产隐患(漏风、有效风量)。诊断系统中的安全警告分为3级：最严重的是红色、严重的是橙色，较严重的是黄色。在陕西省某矿通风系统中应用效果良好。     

多级机站通风系统机站风量的优化

在进行多级机站通风网络解算时要选择各级机站的风量。机站风量的优化选择对降低整个通风系统装机容量和电能消耗,提供较优的通风系统设计,具有不容忽视的影响。笔者在逃行本矿通风系统设计中对此问题进行了探索,希望得到同行专家的指正。一、机站风量优化模型的建立     

土城煤矿角联分支通风稳定性分析与控制

介绍了评价角联分支稳定性的两个指标—风流功率与风量敏感度。利用风流功率指标,衡量角联分支的通风稳定性。根据风量敏感度指标,确定影响角联分支稳定性的关键分支。在角联分支稳定性分析与关键分支确定的基础上,提出提高角联分支稳定性的技术措施,使角联分支的稳定性得到有效提高,矿井通风系统稳定性得到加强。将上述方法在土城煤矿加以应用,取得了良好效果。     

我矿利用水流压头进行循环通风的构想和实践

我矿565米中段的涌水从0963~#回风井引下至450米中段,再由水沟排出地表。565米中段的涌水量为0.16～0.35m~3/s。流量大,落差高,造成该回风天井的风流反向,烟尘下行,严重扰乱了通风系统。为了克服反向风压,我们构想了利用水流压头进行循环通风并和主扇有机结合的方案。一、涌水水流对通风系统的影响我矿通风方式为中央进风、两翼抽出式分区通风(如图1)。两台主扇工作方式均为抽出式。单翼最大需风量为35m~3/s,满足排尘风量19m~3/s的要求。     

铀矿排氡子体风量计算

铀矿山通风是稀释和排除井下空气中的氡子体,以减少其危害的主要措施。因此,确定经济合理的通风风量是矿山通风设计计算中的一个重要问题。排氡子体风量计算公式是根据氡及其子体放射性衰变规律推导出来的。由于按衰变规律建立氡子体浓度积累方程相当复杂,国内外过去都用图解法(或图表法)计算风量,直到70年代后期才出现几种排氡子体风量计算公式。     

基于通风系统运行参数监测技术的需风量动态核算研究

以大冶铁矿深部通风系统的需风量动态核算评估体系为研究对象,基于监测系统运行参数和人员定位信息,建立了区域需风量动态核算体系。根据生产作业计划和作业人数计算回采工作面的需风量,并考虑排除炮烟和排尘的需风量。同时,根据有毒有害气体浓度修正需风量,确保作业区域内有毒有害气体不超标。研究结果为精准管理和调节井下通风系统提供了数据支持。