严格管理,营造良好的"人-机械-环境"系统,确保安全

我在企业任公司安管员期间,其生产班曾发生了几件事故,给了我血的教训和深刻的体会.生产班事故的发生常常跟班长有直接关系.那一年企业刚投产.一天下午,分公司的一个车间生产线,三位操作工正在对A设备换附属部件.一位员工人机内两脚在外,双膝跪着身子趴在A设备上作业.     

严格管理,营造良好的“人-机械-环境”系统,确保安全

我在企业任公司安管员期间,其生产班曾发生了几件事故,给了我血的教训和深刻的体会。生产班事故的发生常常跟班长有直接关系。那一年企业刚投产。一天下午,分公司的一个车间生产线,三位操作工正在对A设备换附属部件。一位     

安全生产管理ABC

无锡市第一袜厂已经连续4年没有发生工伤事故,连续3年荣获市纺织局安全生产先进企业的称号。这样的荣誉是怎样得来的?这个厂的领导人在省纺织系统的经验交流会上说,主要是尊重科学,在安全生产管理中应用了ABC分类分级法。 ABC分类分级法的核心,用人们经常说的话来讲,就是“抓住重点,照顾一般”。这个厂对生产设备进行了认真分析,把872台设备归并为74种,并按可能发生事故时造成的危害程度和经济损失的大小分为A、B、C三类。发生事故破坏性强和人身伤亡严重的设备,如锅炉、变电设备、乙炔发生器等,列为A类,作为安全管理的重点。发生事故危…     

2006-2010年我国危险化学品事故统计分析研究

本文基于＂十一五＂期间我国危险化学品事故统计数据,从事故类别、事故发生区域、事故发生时间、企业经济类型、危险化学品类别、危险化学品事故发生环节等方面进行分析,结果表明,中毒与窒息事故和爆炸事故占危险化学品事故主要类型,易燃液体、易燃气体、爆炸品和腐蚀性物质是引发危险化学品事故的主要危险物质类型,生产环节是事故发生的主要环节,违反操作规程或劳动纪律与设备设施工具附件有缺陷是导致事故的重要原因。从落实企业安全生产主体责任、提升本质安全化水平、开展重大危险源普查、建立安全监管网络、加强危险化学品产业布局、提高事故应急救援能力等方面提出了预防和控制危险化学品事故的对策建议。     

可贵的“软件交接”

编辑同志：近日,笔者熟悉的一位企业朋友,在检修设备时,发生触电事故。幸好旁边一位电焊工反应灵敏,迅速切断电源,才无大碍。笔者在此提醒大家,夏季乃多事季节,安全生产切莫麻痹。首先,夏季空气潮湿,人体汗液多,衣着单薄,绝缘度有所降低,稍不注意,极易引发触电事故。所以,在进行电气操作时,应尽可能切断电源。     

当好安全员的“四勤”

当好安全员要做到“四勤”,“四勤”的第一勤就是嘴要勤。通过对事故的分析,我体会到一条规律,就是为了搞好安全生产,要多说、多宣传。有好多事故都发生在少说了一句话上。多说一句话,就能避免一次重大事故的发生。为此,在车间党支部一元化领导下,开展了“人人为安全多说一句话”的活动。利用班前或稍有空闲的场合和各种会议上不断宣传安全生产的情况和问题,做到人人思想重视,大家关心安全生产。 第二是勤看。我大部分时间都在生产现场,走走、看看。有时就和工人一起干活。在这同时,我都注意设备的运转和工人的操作情况,发现异常现象或不安…     

国家安全监管局关于近期化工和危险化学品生产企业发生事故情况通报

近日,国家安全监管总局下发了《关于近期化工和危险化学品生产企业发生事故情况通报》。进入2008年以来,广西区也连续发生了两起危险化学品安全生产事故,这两起事故的发生,充分暴露出广西区部分企业依然存在安全管理不到位,隐患排查治理不深入等问题。为认真吸取事故教训,进一步做好危险化学品安全监管工作,     

安全生产不允许“以包代管”

一、事故经过 2006年初,我县某网业企业在移装新设备时,发生了一起生产事故,造成1人死亡。经查,该企业由于新上一外贸产品车间,进了一批网线设备,其中大件设备超过6吨,急需就位。该企业领导层即与我县某个体叉车业主联系,商谈设备移装事宜。双方口头商定：个体叉车业主负责提供叉车和作业人员,将设备按企业要求移装到位,设备到位后企业付款,并安排1人告知个体业主设备定放位置。     

先进,不应仅仅是一顶“安全帽”

我有位年轻的朋友 ,在一个企业的基层当班长。近日年终评比 ,他的班组荣获了企业“安全先进”称号。我诚心地向他表示祝贺 ,但他却不无感慨地说 :“这样的大红锦旗 ,我６年得了６面 ,可面临的现实却是 ,愿意来我们班组工作的青工却越来越少了。”我的朋友一向以治班严谨自翊 ,并常把自己所带的班组在生产中从未发生过任何事故当做莫大的荣耀。但是这一次看得出 ,他的这份自信与自豪已经开始动摇了 :“企业给我们的先进头衔越来越多 ,可是给我们的实在东西却越来越少。一年一顶‘安全帽’ ,时间一长 ,谁还买你的账？”无数的经验与教训表明 ,…     

抓三类人员，全面提升化工企业从业人员的安全素质

导致企业安全生产事故发生的隐患有各种各样,但在诸多隐患中人的隐患是最大的隐患。化工企业尤其是在危险化学品企业发生的安全生产事故,绝大部分都是人的不安全行为造成的。在管理层,安全投入不足、现场监管不力、责任落实不明是导致事故发生的重要原因：在生产一线,违反劳动纪律、违反操作规程、业务知识不全是导致事故发生的重要原因。在对化工企业安全生产监管中,我们始终坚持以人为本,从培训、教育入手,全面提升化工生产企业从业人员的安全素质,提高企业的本质安全度。近年来,海安县化工企业实现了“无泄漏、无爆炸、无伤亡”的“三无”监管目标。     

过程管理在石化企业减少事故发生中的关键作用

加强安全管理,减少事故发生最有效最直接的方法是紧抓企业生产过程中发生事故或形成事故隐患的动态过程管理,包括生产装置运行过程中的安全管理,生产装置、设备、检维修过程的安全管理以及生产装置、设备设计过程的安全管理。只有这个阶段的安全管理工作做好了,才能减少事故发生。     

一个事故为零的好班组

为分厂机修工段电焊班牢牢树立以安全生产第一的思想,把安全措施和规定的操作要求真正落实到个人,多年来从未发生过事故。电焊班只有三位同志,在工作前,他们都穿戴好劳动保护用品,检查好用具。特别     

电力企业设备安全管理创新举措

<正>安全管理是企业管理中的重要管理部分,设备是企业的核心资产,出色的设备安全管理可以减少故障检修投入、延长设备使用寿命,可为企业带来更多效益。近年来,部分企业在设备管理方面存在基础管理薄弱、信息化管理手段落后、隐患排查治理不到位等问题,相继发生了多起重特大事故,在设备损坏的同时也造成了人员伤亡事故,对企业经济效益和社会影响构成了不     

饮酒上岗 右脚受伤

２月２７日２１时５０分左右 ,东北某企业发生一起人身伤害事故。事故经过 :当日下午３时３０分 ,该企业一名临时工Ｌ来上４时的班。工段长在更衣室发现Ｌ喝了酒 ,便命令他４时的班不要上了 ,随后安排另外２名工人代替Ｌ上岗工作。下午５时下班前 ,工段长巡回检查时 ,没发现Ｌ在本生产区域。２１时２０分 ,顶替Ｌ的２名工人同时离岗去吃饭 ,此时设备正在运行。饭后回来 ,其中一人发现此时的Ｌ双脚已掉入慢速转动的设备内。发现者立即边采取紧急停车措施边向当班领导报告。闻讯赶来的众人花了２个多小时才将Ｌ救出并立即送往医院救治 ,Ｌ的右…     

发生锅炉事故的主要原因有哪些？

编辑同志： 锅炉是我们企业的主要生产设备。为了有针对性地预防锅炉事故发生,请为我们介绍一下锅炉事故的特点和主要发生原因。     

设备安全

<正>设备安全管理是安全生产工作的重要组成部分。配备"安全先进"的设备设施并保障其处于"安全状态"是企业确保安全生产、预防事故发生的重要手段。为了分析目前我国企业设备安全现状以及在配备使用各类设备设施时存在的问题,探讨设备设施对于安全生产的作用,以及企业应如何做好设备安全管理,保障设备设施处于"安全状态",从而避免事故的发生。本刊特策划"设备安全"专题。在本期专题中,国家安全监管总局规划科技司副司长施卫祖针     

打造“安康杯”优胜班组

为确保生产安全,中铝河南分公司运输部机务段机务运转班从动态管理、开展班前安全宣誓、群众性质量技术攻关、依靠科技提升设备本质安全4方面入手,杜绝事故发生,保行车安全。     

“事故班”变“安全班”的诀窍

马钢二铁厂二车间三四号高炉卷扬机班,担负着两座高炉上料、装料、布料及探料工作,是高炉的“咽喉”。生产操作线长。机械、电气设备多,操作繁杂,劳动环境较差。1989年前经常发生料车翻车、煤气中毒等设备、人身伤害事故,是全厂颇有名气的事故班。 1989年以来,一班人在班长姚永光的带领下,取得了连续三年工亡为零,人身伤害事故为零,设备、火灾、爆炸事故为零的好成绩。一举摘掉事故班的帽子,被评为厂安全合格班组。1990年以来,连续三年被公司授予安全先进班组光荣称号。要问这个班取得重大变化有什么诀窍,用他们自己的话来说,是因切切实实抓…     

基于FMEA和HAZOP的综合分析方法及应用研究

氯乙烯聚合生产过程复杂、设备众多,事故风险高,诸多危险因素极易引发火灾、爆炸、中毒等事故,导致生产停顿、设备损坏,甚至会造成大量人身伤亡和巨额财产损失。本文将故障类型和影响分析（FMEA）和危险性和可操作性研究（HAZOP）相结合,对某氯碱生产企业氯乙烯聚合生产过程的生产设备和工艺的危险性进行了系统安全分析,并科学的提出了一系列预防控制措施。这两种评价方法优势互补,不仅可以更全面合理的找出可能导致事故发生的不安全因素,而且更为系统安全分析提供了一种新的途径,使得系统的危险性分析更科学、完整和全面,这为有效预防和减少事故的发生提供了理论支撑。     

灰色层次分析法在航空工业企业事故中的分析运用

航空工业常使用高精度、高价值的关键仪器、设备、设施,各种型号飞机试验、试飞频繁。机械伤害、高处坠落、冲压设备伤手等事故时有发生。分析航空企业事故致因主要为事故预防措施不到位,生产工艺设备安全性不高,职业病预防及管理不到位。利用数学建模的思路,引入灰色层次分析法(GAHP),以航空某企业为例,将评估对象安全状况分为指标层、准层次、目标层,逐级计算灰数,确定所属灰类,得出航空某企业的安全综合评估结果。评估结果显示,GAHP法能够客观反映航空企业安全状况,值得在航空企业安全生产事故风险评估中推广使用。