一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

对一起低压锅炉爆管事故的分析

检验分析了—起低压锅炉的爆管事故，根据检查情况，最后确定爆管是高温硫腐蚀引起的，分析了其形成原因。     

一起典型20t／h锅炉过热器爆管事故原因分析

本文根据一台20t/h锅炉多次发生过热器爆管事故和造成严重后果,用实验数据,结合理论分析,客观分析了产生事故的主要原因,根据改正措施实施锅炉的结构改造和长期跟踪,并取得圆满成功,对锅炉的结构设计、改造和安全使用具有一定的实际指导意义。     

水塞引起的锅炉屏式过热器爆管原因分析及预防

某发电厂1台300MW机组锅炉后屏过热器短期内发生2次爆管,均位于后屏过热器进汽侧垂直段距下弯头1m位置。分析认为锅炉水压试验后,由于结构原因和锅炉启动过程中热负荷不均匀,造成U型管内积水无法充分蒸发,引起水塞爆管。建议在锅炉点火初期,炉膛热负荷要尽量分布均匀,可采取微油枪,多投油燃烧器解决,投粉后要经常倒换煤粉燃烧器,让后屏过热器管束内的积水尽量同时蒸发掉,以防这些积水在个别管束内形成水塞。     

一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故及原因分析

某厂一台SZL10-1．25-AJI型锅炉，运行约1年后发生锅炉爆管事故．由于爆管部位及破口特征比较罕见，希望通过事故分析与同行们交流．     

一台组装锅炉过热器管爆管的原因分析及解决措施

一台湖南某锅炉厂设计制造的SZL25-1.25/250-AII型组装锅炉于2016年9月投入使用,之后于2017年2月、3月、5月连续发生过热器爆管事故,经检验分析认为事故的主要原因为过热器结构设计不合理以及制造时不重视汽水分离效果,根据分析结果提出了解决措施,该锅炉依照提出的措施进行改造及维修后运行至今未再发生过热器爆管事故。     

某电厂2#锅炉爆管原因分析及预防措施

本文在描述某电厂2#锅炉3次爆管事故现象的基础上,通过理论计算和深入分析找到了3次爆管事故的原因和失效机理,并提出了新建机组锅炉试运行过程中爆管事故的预防措施。     

直流扩散式燃气燃烧器燃烧特性试验研究

针对目前国内广泛运行的锅壳式燃气锅炉，以在该结构锅炉上大量使用的直流扩散式天然气燃烧器为研究对象，研究了燃气燃烧器在不同负荷、炉膛背压、过量空气系数等参数对锅炉炉膛内火焰燃烧场分布的影响，其试验结果对燃气锅炉的安全经济运行以及燃气燃烧器的结构优化具有重要意义。     

小型煤气混烧锅炉应用水平浓淡煤粉燃烧器技术分析

根据运行实际，对热电厂3书锅炉气力式水平浓淡煤粉燃烧器在设计和运行方面的不足进行了比较准确的分析，提出了改进建议．     

在用电站锅炉氧化皮防治措施的探讨

氧化皮问题引起的爆管事故严重威胁在用电站机组的安全生产。本文从某电厂#1锅炉氧化皮堆积引起的爆管事故入手,分析原因,并基于氧化皮剥落机理,探讨了氧化皮的防护、检测、清洗等技术,为电厂受热面管氧化皮的防治提供参考,对机组的安全运行具有一定的指导意义。     

35t／h链条炉改造混合煤气的工程实践

杭钢热电厂为了满足大气环保要求,工业锅炉停止燃煤,回收利用炼钢过程中的高炉煤气和转炉煤气,对35t／h煤气掺烧链条炉进行燃烧混合煤气改造。通过技术方案优化分析,从燃烧器布置及相关系统,提出了改造方案。经过改造后,锅炉负荷水平大幅度提升,排烟温度下降,炉膛负压稳定,经济效益和环保效益明显,达到预期改造目标。     

锅炉凝渣管连续发生爆管事故的分析及防范

盐城市某企业一台SHL10-16-AⅡ型锅炉，由于连续发生水冷壁爆管事故，于2004年9月进行了大修，更换了除对流管束外的所有受热面管，下降管以及连箱。但在恢复使用6个月后，又在同一根凝渣管连续发生3次爆管事故，最后两次爆管仅相隔7天。爆口部位面向火侧，呈桃核状开口纵向破裂，断面锐利．管内壁结有一层约0.1mm的薄垢，具有典型的超温过热引起的爆管特征；     

对一起热水锅炉爆管事故的分析

通过对一起锅炉爆管事故的现场检查 ,详细地分析了爆管的原因 ,并提出了处理意见     

一起WNS6—1．25-Y（Q）型燃油锅炉炉膛爆炸事故分析

2008年4月7日上午．深圳市某公司一台WNS6-1．25-Y（Q）型燃油（O#柴油）蒸汽锅炉炉膛发生爆炸事故。事故当日早晨7时．司炉工在检查该炉一切正常的情况下，按下开机键启动锅炉，系统进入全自动运行状态，在正常运行到8时26分时，炉膛发生爆炸，锅炉燃烧器及前烟箱盖板（门）均被炸开，损毁严重，有部件脱落飞出，幸未造成人员伤亡。     

SZL15—1．6／350-AⅡ／Q锅炉过热器爆管原因分析和解决措施

对煤、气混烧锅炉过热器爆管事故进行原因分析，并提出了解决和预防措施。     

对一台6t／h锅炉反复爆管事故的探析

6t／h锅炉运行中短期内反复爆管，对事故原因进行了分析，并提出了技术整改措施。     

某厂锅炉水冷壁管两次典型爆管失效案例分析及预防

某厂3台煤粉锅炉自投用以后频繁发生水冷壁管爆管失效,严重影响了装置的稳定运行。为了解锅炉水冷壁管发生频繁失效的原因,对其中两次典型爆管事故进行了详细的检测和分析,分析手段包括:宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、硬度测量、金相分析、扫描电镜观察、能谱分析等。通过分析后认为其中一次爆管事故是由于锅炉水介质pH值偏高,锅炉水中杂质元素在水冷壁管表面形成积垢,导致垢下发生碱液浓缩致垢下碱腐蚀减薄导致爆管;另一次大规模爆管是由于锅炉水中漏入酸性介质后导致锅炉水pH值急剧降低,锅炉水冷壁管发生高温氫损伤导致的。基于这两次大规模爆管的失效分析结果制定了详细的改进措施,使锅炉水冷壁管发生类似失效事件的频率大大降低。     

燃气锅炉低氮改造中存在的问题及检验关注要点

在对经过低氮改造的燃气锅炉进行定期检验的过程中,笔者发现了改造后锅炉普遍存在的一些安全问题:燃烧器型号与型式试验证书不符、燃烧器主要配件与型式试验证书不符、直接加装烟气再循环管造成燃烧器故障、新燃烧器与锅炉原燃烧器接口尺寸不匹配、改动原燃气管路或者锅炉本体。对于这些影响锅炉安全运行的问题本文提出了检验关注要点和建议。     

燃油工业锅炉水冷壁内侧碱腐蚀分析

山东省东营市是胜利油田的主产区，有许多在用燃油工业锅炉。大家知道，燃油工业锅炉的炉膛温度较高，水冷壁的传热负荷很大，经常发生水冷壁炉管爆破事故。笔者通过查阅大量资料后并对一台SZS102．45-Y型锅炉水冷壁爆管事故的分析，认为水冷壁内侧碱腐蚀是造成爆管事故的一个重要因素。     

超超临界锅炉水冷壁爆管原因

通过对超超,豳界锅炉水冷壁爆管事故原因进行了分析,介绍了事故的处理经过,指出受热面管堵塞是造成管子超温爆管的根本原因,重点分析了受热面管堵塞爆管的各种影响因素,针对性地提出了解决措施。