工业锅炉过热器爆管原因分析

文章通过两起工业锅炉过热器爆管事故,从设计、制造、安装、运行环节分析了产生过热器爆管事故的原因,并提出了预防及控制措施.     

一起典型20t／h锅炉过热器爆管事故原因分析

本文根据一台20t/h锅炉多次发生过热器爆管事故和造成严重后果,用实验数据,结合理论分析,客观分析了产生事故的主要原因,根据改正措施实施锅炉的结构改造和长期跟踪,并取得圆满成功,对锅炉的结构设计、改造和安全使用具有一定的实际指导意义。     

一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

SZL15—1．6／350-AⅡ／Q锅炉过热器爆管原因分析和解决措施

对煤、气混烧锅炉过热器爆管事故进行原因分析，并提出了解决和预防措施。     

一起锅炉高温过热器爆管事故的原因分析

盐城市某单位2006年底新装一台ZG40—3．82／450一M型循环流化床锅炉。2007年6月份投用。二年来,经常发生高温过热器爆管事故,平均三四个月就出现一次．严重影响锅炉的正常运行和企业的生产经营。通过检验。找出了爆管的原因。并提出了相应的处理措施。保证了该炉的安全运行。     

300MW机组锅炉屏式过热器爆管原因分析

某电厂300MW机组锅炉在投产运行仅仅13260小时便发生了屏式过热器爆管事故,经初步分析该不锈钢管弯管是由于固溶化处理不当,在残余应力、热应力及氟离子等共同作用下,在奥氏体晶界薄弱处产生晶间腐蚀微裂纹,继而不断发展并最终造成爆管事故的发生。建议加强原材料验收检验及规范锅炉运行操作规程,以最大限度减少此类事故的发生。     

锅炉屏式过热器爆管分析与防护

介绍了锅炉屏式过热器爆管特征，利用扫描电镜和金相技术对产生爆管的原因进行了分析，并结合该电站锅炉的使用提出了防护措施。     

622MW亚临界锅炉屏式过热器爆管失效分析

通过宏观检验、金相检验、室温拉伸试验、维氏硬度检测,化学成分分析等方法,对某厂2号亚临界机组锅炉的屏式过热器爆管原因进行分析。结果发现,屏式过热器管爆管的主要原因是高温环境下的过载失效断裂。为此,提出相应的防止该锅炉机组再次出现屏式过热器爆管的建议,为今后该锅炉的安全运行提供参考和借鉴。     

350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因分析

本文从宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方面,并结合锅炉结构特点、启炉曲线和减温水投用方式,分析了某350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因。结果表明,锅炉点火启动速度快,减温水投用过于频繁导致蒸汽过热度偏低,进而导致受热面管内介质流速降低,导致水塞,最终引起管子超温爆管。为避免类似事故,提出了几点预防措施。     

一台75t／hCFB锅炉低温过热器爆管及蒸汽连接管蠕胀超标问题的分析及对策

对一台75t／hCFB电站锅炉低温过热器爆管，及蒸汽连接管蠕胀超标现象产生的原因，进行了分析，并根据锅炉结构及运行状况提出应对措施．     

某厂锅炉水冷壁管两次典型爆管失效案例分析及预防

某厂3台煤粉锅炉自投用以后频繁发生水冷壁管爆管失效,严重影响了装置的稳定运行。为了解锅炉水冷壁管发生频繁失效的原因,对其中两次典型爆管事故进行了详细的检测和分析,分析手段包括:宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、硬度测量、金相分析、扫描电镜观察、能谱分析等。通过分析后认为其中一次爆管事故是由于锅炉水介质pH值偏高,锅炉水中杂质元素在水冷壁管表面形成积垢,导致垢下发生碱液浓缩致垢下碱腐蚀减薄导致爆管;另一次大规模爆管是由于锅炉水中漏入酸性介质后导致锅炉水pH值急剧降低,锅炉水冷壁管发生高温氫损伤导致的。基于这两次大规模爆管的失效分析结果制定了详细的改进措施,使锅炉水冷壁管发生类似失效事件的频率大大降低。     

锅炉屏式过热器近集箱处爆管原因分析及改进措施

某电厂锅炉屏式过热器管在近集箱处发生爆管,本文通过宏观形貌检查、化学成分分析、机械性能测试及金相组织分析等方法对其爆管原因进行了系统分析。根据分析结果推断:集箱或管子内异物堵塞,导致管子材质劣化,但仅更换炉内管段,未更换炉外材质劣化管段,最终在长期运行中发生爆管。最后针对具体失效原因,提出了普查屏过管、失效分析、清洁工程及加强监督等改进措施。     

锅炉过热器管大面积裂纹事故分析

针对UG～150／3．82-M循环流化床锅炉在煮炉过程中发生过热器大面积裂纹的事故,通过现场勘查、与试验分析确定该事故的原因是煮炉过程中碱液进入过热器系统引起苛性脆化造成的。并提出相应的处理措施和建议。     

一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故及原因分析

某厂一台SZL10-1．25-AJI型锅炉，运行约1年后发生锅炉爆管事故．由于爆管部位及破口特征比较罕见，希望通过事故分析与同行们交流．     

超超临界锅炉水冷壁爆管原因

通过对超超,豳界锅炉水冷壁爆管事故原因进行了分析,介绍了事故的处理经过,指出受热面管堵塞是造成管子超温爆管的根本原因,重点分析了受热面管堵塞爆管的各种影响因素,针对性地提出了解决措施。     

电站锅炉水冷壁和过热器爆管分析

采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、材料力学性能测试、SEM微观形貌分析等手段,对某电站锅炉水冷壁管和过热器管破裂进行了分析。结果表明,热（硫）腐蚀导致的过热器管局部穿孔破裂,以及泄漏产生的高温水汽流对水冷壁管的,中刷磨损是爆管的主要原因,过热器管补焊点的再次泄漏是本次事故的直接原因。     

一例因燃烧器改造而引起的锅炉爆管事故原因分析

通过对一例因燃烧器改造不当而引起的锅炉爆管事故的描述和分析，引起大家对锅炉燃烧器改造后必须进行锅炉外部检验的重视，避免类似锅炉爆管事故的发生。     

水塞引起的锅炉屏式过热器爆管原因分析及预防

某发电厂1台300MW机组锅炉后屏过热器短期内发生2次爆管,均位于后屏过热器进汽侧垂直段距下弯头1m位置。分析认为锅炉水压试验后,由于结构原因和锅炉启动过程中热负荷不均匀,造成U型管内积水无法充分蒸发,引起水塞爆管。建议在锅炉点火初期,炉膛热负荷要尽量分布均匀,可采取微油枪,多投油燃烧器解决,投粉后要经常倒换煤粉燃烧器,让后屏过热器管束内的积水尽量同时蒸发掉,以防这些积水在个别管束内形成水塞。     

锅炉受热面管束变形爆管事故原因分析及处理办法

热水锅炉对流受热面管束严重变形、水冷壁爆管是除锅炉爆炸之外危险性较大的事故之一,在热水锅炉事故中占较大比例。笔者在对一台SHW2.8热水锅炉检验中发现受热面对流管束严重变形、水冷壁爆管,并对问题进行了原因分析,提出相应改进措施,确保了锅炉的安全运行。     

CG-130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析

对一台cG—130／3．82-M24型锅炉低温过热器连续爆管原因分析,指出设计参数与实际偏离,吹灰设备不正常,运行调整不当等原因导致爆管,并提出建议。