铸铁烘缸检验策略的制定

文章首先介绍了一起铸铁烘缸爆炸事故的分析结果,对铸铁烘缸的损伤模式进行了识别,依据损伤模式制定了铸铁烘缸定期检验的策略,以宏观检验、壁厚测定、水压试验为主。实践证明该检验策略实现了检验有效性和经济性的统一。     

在用铸铁烘缸全面检验时应注意的事项

铸铁烘缸的耐磨损性良好、制造工艺简单，造价低廉．被广泛地应用于造纸工业的纸张烘干、定型。构成烘缸的主体材料是灰铸铁．因灰铸铁的塑性、韧性低，发生事故时呈脆性断裂．造成的危害性很大。在检验时应充分注意这一特点。     

不锈钢球罐定期检验解决方案研究

不同于碳钢球罐已经成熟的定期检验方案,不锈钢球罐定期检验中可借鉴的检验方案较少。通过分析不锈钢球罐可能的损伤模式,结合各检验检测技术的特点和实际应用中的经验,分析了各检验检测项目在不锈钢球罐定期检验过程中的可行性,提出了一般情况下采用的检验检测项目和特定条件下可以实施的项目,达到优化不锈钢球罐检验方案的目的。     

超期服役压力容器定期检验安全评估探讨

压力容器的超期服役现象普遍存在,目前针对超期服役设备的定期检验主要是增加常规检验项目或比例,本文结合超期服役压力容器的运行现状以及压力容器的定期检验要求,在使用单位安全管理状况、检验检测、损伤模式上提出安全评估建议,验证企业承担超期服役设备安全运行的能力,依据评估情况制定相应的检验方案,有效排除风险和隐患,确保超期服役压力容器安全运行。     

关于增设轿厢与井道壁距离检验项目的思考

国家质检总局2013年底公告要求《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）（以下简称《检验规则》）附件C中增加了轿厢与井道壁距离的检验项目,这一内容的修改是考虑电梯使用人员的保护需要,同时对电梯定期检验工作也提出了新的要求。本文全面论述了增加轿厢与井道壁距离检验项目的必要性,提出了检验方法和合格条件,为电梯检验工作提供了参考。     

我国现行电梯监督检验和定期检验规则的几个问题

本文指出我国现行电梯监督检验和定期检验规则模式不妥、监督检验内容未能体现过程监督检验等问题,提出树立整体特种设备管理理念,建议电梯监督检验和定期检验规则应分别为独立的电梯监督检验规则和电梯定期检验规则模式,在电梯监督检验项目中增设实质性施工过程的A类检验项目,增加质量保证体系的建立与实施等内容。     

锅炉水处理定期检验的重要性

锅炉外部检验一般每年进行一次,是指在锅炉运行状态下进行的外部检查,超高压及以下锅炉应当取样检验水汽质量。超高压及以下锅炉是指锅炉额定工作压力P(表压)≤16.7 MPa的A级锅炉。电站锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求,工业锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 1576—2018《工业锅炉水质》标准要求。     

在实施TSGT 7001—2009第2号修改单“制动试验”时要注意的几个问题

TSG T7001—2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》第2号修改单已于2017年10月1日正式实施。修改单中要求使用5年及以上的曳引与强制驱动乘客电梯、消防员电梯定期检验时进行"125%制动试验"项目的检验。在进行该项目检验时,应对被检电梯进行必要的安全风险评估,对本文提出的几个问题予以重视。这样,可很大程度降低进行"125%制动试验"项目检验时,带给被检电梯的风险,提高检验的安全性和效率,减少电梯使用单位可能的损失。     

车用LNG气瓶的定期检验现状与思考

通过简述车用LNG气瓶的结构特点,分析了国内车用LNG气瓶的定期检验中的检验标准缺少、检验项目及方法岑差不齐和检验关键技术——静态蒸发率测试方法的适用性不强等方面的现状,并针对定期检验工作中存在的问题,从车用LNG气瓶的检验标准制定、检验项目优化及检验装置研发等方面提出了建议。     

电梯门系统检验比较

本文主要针对电梯监督检验和定期检验规则(TSG T7001、TSG T7002、TSG T7003、TSG T7004、TSG T7006)中轿门与层门检验项目进行研究,具体比较了五类电梯中轿门与层门中检验项目、检验内容与要求以及检验方法之间的差异性,以便于检验员在平时电梯检验中能够更加熟练掌握,避免出现遗漏未检项目,从而以最好的检验水平为电梯安全运行保驾护航。     

车用LNG气瓶的定期检验技术

针对车用液化天然气（LNG）气瓶定期检验的特殊要求,制定出定期检验项目及相应的检验方法。重点对车LNG气瓶静态蒸发率的测试方法进行研究,并给出评判标准。研究成果为车用LNG气瓶的安全应用提供保障,为车用LNG气瓶定期检验标准的制定提供理论依据。     

电站锅炉的压力管道管理和检验要求分析

电站锅炉的压力管道参数较高,存在着较大的安全风险,一旦发生事故,后果往往十分严重。电站锅炉的压力管道在按照“锅炉”或“压力管道”进行管理时,设计、制造、安装等阶段管理要求存在交叉或不清晰的情况。进行定期检验时,又有按锅炉范围内管道或工业管道(含动力管道)执行不同技术规范的情况。本文通过按“锅炉”和“压力管道”管理时执行安全技术规范的重点内容和检验要求进行比对,分析主要差异,得出监督检验、定期检验中流程和重点环节的注意事项,有助于检验人员加强理解,从而更好地推动电站锅炉压力管道的检验工作。     

氨制冷压力容器定期检验相关问题分析

随着大量制冷装置的建成和使用,氦制冷企业安全问题日益突出,定期检验作为保证在役氦制冷压力容器安全使用的一个重要环节,目前仍存检验依据不清、检验项目不明、检验针对性不足等问题。文中对氦制冷压力容器定期检验现状进行了介绍,对氨制冷压力容器损伤机理进行了分析和讨论,从损伤模式判别的角度提出了相应的检验策略,给相关人S提供一些参考和借鉴。     

压力管道安全监督检验

针对压力管道的主要特点 ,分析了管道安装质量的检验项目 ,提出了对压力管道定期检验方案     

车用CNG气瓶安装和使用安全问题分析及对策

近年来,CNG汽车发展很快,根据国家有关法规和标准的要求,结合CNG气瓶工作实际需要,对车用CNG气瓶的安装许可、安装监督检验、定期检验周期、使用管理中存在的问题,进行分析研究。本文认为应加强气瓶安装资质管理,监督检验应包括气瓶和燃气系统。现行国家标准对钢质内胆纤维缠绕气瓶和全钢瓶的要求不一致,应及时完善,出租车用气瓶检验周期应与其他车辆不同。提出气瓶安装中要注意的几个技术问题,包括气瓶数量和布置、气瓶固定方式、非燃气系统检查等。为保证CNG汽车安全使用,指出气瓶安装行政许可、车辆检验和气瓶检验、车辆保险和气瓶保险等需要解决的问题。     

电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

高炉出铁场除尘及Fluent应用研究

高炉出铁时散发的烟尘是钢铁厂主要污染源之一,铁口部位是出铁场除尘的关键点和难点.详细介绍了高炉出铁场烟尘的特点、除尘罩及除尘罩的设置要求,以及大型高炉出铁场铁口烟尘的3种主要捕集方式及各自的技术特点和发展趋势.建立了除尘罩流场模型并确立了边界条件,应用Fluent软件模拟不同罩口速度即除尘风量下除尘罩的温度场,并依此比...     

可变径管道漏磁检测有限元仿真与实验研究

为了更好地支持压力管道检验,降低事故率,本文基于漏磁检测原理,利用有限元分析软件建立了管道外漏磁检测模型,对管道漏磁检测进行了仿真计算,得到了缺陷处漏磁场特征曲线,模拟了圆柱形缺陷对管道外壁漏磁场的影响,得出了不同参数缺陷对漏磁场的影响规律,并且基于理论和有限元计算结果试制了可变径管道外漏磁检测仪的样机,利用该检测仪对壁厚为8mm的带有人工缺陷的管道进行扫描检测,研究不同参数缺陷对漏磁场信号的影响规律。结果表明,所得结果与有限元仿真的结果吻合良好,且缺陷检测精度及效果满足要求,另外,检测装置对内外壁缺陷检测同样可行有效,适合特种设备（压力管道）检测的工程应用。     

低温储罐三通切换阀管件失效分析

在低温储罐定期检验中,发现储罐底部一个三通切换阀管件上存在多处裂纹及泄漏现象。通过对失效件进行宏观检验、化学成分、电镜扫描、金相组织、腐蚀产物能谱、非金属夹杂物含量、显微硬度等进行测试,结果表明：管件材质低于设计要求,管件承受载荷及应力作用,存在CI-等奥氏体不锈钢腐蚀敏感介质,造成该处奥氏体不锈钢管件应力腐蚀失效。