木粉尘,木工罹患鼻癌的罪魁祸首

当今世界 ,许多污染物都可以使人罹致癌症。那么 ,人们并不陌生的木粉尘 ,是否也是致癌集团中的一个成员呢 ?国际癌症研究中心经过长期研究认为 ,各种硬质木材 (通称杂木 )、各类松木产生的木粉尘如处理不当 ,可以使人致癌 ,且潜伏期长 ,特别是橡木、柚木、山毛榉木、胡桃木等木材的木粉尘中 ,更是致癌的罪大恶极的“凶手”。据 12个国家统计 ,在 2 0 83例鼻癌患者中 ,有 1/6是从事木器制作和木材加工行业的工人。比利时的一次调查统计更为惊人 ,在鼻癌患者中 ,出身于木工的所占比例竟高达 6 3%。我国中日友好医院肿瘤科住院的患者中 ,木工…     

几种职业健康风险评估法在采石行业的应用效果比较

比较4种职业健康风险评估模型在某采石场中应用的优缺点,探索适合采石行业职业健康风险评估的最佳方法。选取湖北鄂东某采石场为研究对象,进行现场调查和采样检测,应用4种模型进行评估分析:国际采矿与金属委员会职业健康风险评估模型(ICMM模型)判定采石场工人接触粉尘为不可容忍或者高风险水平;风险定义法(MES法)判定采石场工人接触粉尘和噪声为四级或三级风险水平;罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法(MLSP法)判定采石场工人接触粉尘和噪声为低风险或非常低风险水平;澳大利亚职业健康与安全风险评估管理导则(UQ法)判定采石场工人接触粉尘和噪声为高风险或中等风险水平。与有毒作业分级结果比较验证,ICMM模型、MES法、MLSP法相对一致,适合评估某一具体采石场的职业健康风险,UQ法因不考虑个体差异,更适合评估整个采石行业的职业健康风险。     

全球石棉的控制与禁用

国际社会保障联合会预防工作特别委员会于2004年9月16日在北京召开的联合会全体大会上呼吁,鉴于石棉在开采、加工和使用中释放出来的纤维粉尘会给人体造成致癌影响,所有国家应尽快禁止各种石棉及含石棉制品的生产、贸易和使用。2005年9月,职业安全和健康世界大会又一次重申了禁止使用石棉的呼吁。2006年9月5日,国际社会保障协会在中国深圳召开的亚洲呼吸系统职业病研讨会上,重点交流了世界各国在石棉的禁用、替代、补偿等方面的经验,对工业国家提高石棉危害的认识,逐步全面禁用石棉起到了推动作用。石棉的危害根据国际劳工组织对事故和疾病…     

煤矿接尘工人应佩戴防尘口罩

粉尘是煤矿最严重的职业病危害因素,多年来通过推广以湿式作业为主的综合防尘措施,作业场所粉尘浓度大幅下降,尘肺病发病情况得到一定遏制.但目前绝大多数煤矿采掘工作面粉尘浓度仍然超过国家职业卫生标准,严重地威胁着煤矿工人的身体健康.根据对某煤矿安全监察办事处辖区内75个煤矿150个采掘工作面粉尘监测结果显示,采煤工作面呼吸性粉尘浓度平均8.4mg/m3,最高浓度982 mg/m3,样品合格率仅23.7%;掘进工作面呼吸性粉尘浓度平均5.3 mg/m3,最高浓度55.1 mg/m3,样品合格率为45.5%.(评价标准为GB 16225-1996,GB 16248-1996).     

减少木材加工企业粉尘污染的切削技术

木粉尘是我国木材加工企业环境污染及产生职业病的主要原因,为控制木粉尘产生量和散发量,笔者从切削及刀具技术角度探讨了降低空气中粉尘浓度的途径;指出粉尘是木材切削加工的产物,其产生量与散发量直接与木材切削方式、切削条件和刀具的结构密切相关;提出研究无屑、少屑和顺畅排屑等方面木材切削和刀具技术的重要性。综述了激光、高压水喷射等特种木材切削技术的研究及应用现状;介绍了金刚石木工铣刀及超薄硬质合金圆锯片等先进刀具技术;探讨并分析了影响木粉尘产生量的切削因素。指出我国大多数木材加工企业工作车间或作业场所的空气中,粉尘浓度严重超标,因此,研究和开发具有环保特点的绿色切削技术和木工刀具制造技术具有重要意义。     

巷道湿喷作业风流-粉尘运移规律的数值模拟

为了解决巷道湿喷混凝土作业粉尘污染问题,针对巷道湿喷作业现场的风流场和颗粒场特点,采用κ-ε模型并运用气固两相流理论建立了巷道湿喷作业风流-粉尘运移的数学模型,利用Fluent软件进行了数值模拟,通过与现场实测数据对比,发现模拟结果与实测数据相吻合.结果表明,湿喷产尘口下风侧0～6m区域聚集了大量的高质量浓度粉尘云团,基本扩散至整个巷道断面,最低质量浓度高达12 mg/m3,湿喷产尘口下风侧6 m以后,高质量浓度粉尘云团消失,粉尘逐渐向巷道其他区域分散运移,但局部粉尘质量浓度依然高达30 mg/m3,直至湿喷口下风侧16.4 m以后,粉尘质量浓度迅速降低至3 mg/m3以下.由此提出了“湿喷作业粉尘三区理论”,并提出将参与搅拌、上料等作业程序的设备和人员布置在“可接受粉尘区”为最佳.     

最新安全生产法律法规 文件提要

<正>国家卫生健康委粉尘危害工程防护重点实验室关于尘毒危害工程防护先进事宜技术指南（2022年）的公告（职卫研[2023]12号）[2023年2月16日发布]【内容提要】为深入贯彻落实《职业病防治法》《国家职业病防治规划（2021—2025年）》和《促进科技成果转化法》等相关要求，根据国家卫生健康委职业健康重点工作安排，国家卫生健康委粉尘危害工程防护重点实验室（简称“重点实验室”）组织国家卫生健康委职业安全卫生研究中心和上海市化工职业病防治院，围绕重点实验室主要职责，     

矽尘 煤尘 石棉尘作业人员的职业健康监护

<正>自2014年10月1日起,强制性国家职业卫生标准GBZ188-2014《职业健康监护技术规范》实施,为指导企业如何做好接触矽尘、煤尘、石棉尘作业人员的职业健康监护工作,规定了相应的技术性、规范性意见。有些粉尘作业可引发尘肺病,如矽尘可引发矽肺、煤尘可引发煤工尘肺、石棉尘可引发石棉肺等,而通过职业健康监护可发现粉尘作业的职业禁忌证和肺部损害程度。自2014年10月1日起实施的GBZ188-2014《职业健康监护技术规范》,为指导企业做好接触矽尘、煤尘、石棉尘作业人员职业健康监护工作,规定了相应的技术性、规     

水泥生产粉尘危害及防治

<正>我国是水泥生产和消费大国,生产和消费量已连续20多年居世界第一,且长期达到世界水泥总产量的50%以上。目前,我国有水泥生产企业5 000余家,从业人员约60余万,在我国国民经济中占有举足轻重的地位。水泥工厂生产过程中最主要的职业危害因素为水泥粉尘。水泥粉尘极易导致水泥尘肺,其发病与粉尘的接触时间、浓度和分散度等有关,一般发病工龄在20年以上,最短为10年。据相关数据表明,我国水泥行业经常接触粉尘的从业人员约有20万人,水泥粉尘已成为影响水泥工厂从业人员健康的主     

接触锰及其化合物作业人员的职业健康监护

<正>自2014年10月1日起,强制性国家职业卫生标准GBZ188-2014《职业健康监护技术规范》实施,为指导企业做好接触锰及其化合物作业人员的职业健康监护,规定了相应的技术性、规范性意见。锰矿开采、爆破、粉碎、筛选、运输等过程会接触锰矿粉尘;锰合金特别是锰铁合金生产是工人接触锰的重要途径;在干电池制造过程中,工人会接触二氧化锰;电焊条制造和使用,特别是电焊工在长期作业过程中会接触过量的锰;高锰酸钾的制造和使用,以及纺织业,玻璃、油漆、燃料和陶瓷制造均可使用锰或其无机化合物。生产过程     

我国的粉尘职业危害现状及预防对策

呼吸性粉尘及其中的游离ＳｉＯ２是导致尘肺病的主要原因。应最大限度地利用国外的研究结果,根据我国国情,加强对呼吸性粉尘控制技术的研究。同时,国内有关部门应尽早建立和完善呼吸性粉尘检测技术,加强监测制度和劳动卫生标准的制定和实施,建立起使经济投入和治理效果最佳的科学评价体系,将尘肺病的发生控制在尽可能低的水平下     

中国GBZ2.1与德国MAK工作场所化学有害因素职业接触限值比较研究

系统比较中国现行职业接触限值标准GBZ2.1-2007与德国职业接触限值MAK在定义、制定原则和具体数值方面的差异,为中国GBZ2.1的修订提供建议和依据。将 GBZ2.1中规定的OELs与德国MAK于2015年公布的化学有害因素 OELs ,按不同类型建立比较分析数据库,并进行比较分析,分析结果表明:中德2国在职业接触限值的制定原则,化学有害因素的来源、数量与标识等方面有显著差异。 因此,我国应加强对化学性有害因素孕期毒性接触限值的研究和应用。中德在选择化学性有害因素制定OELs时各有侧重,我国在重金属方面制定的OELs,如:钴、钼、铍、铊等,是德国MAK以及美国ACGIH中所未有的,而德国则不再为致癌物质制定OELs。中、德均制定有OELs的化学性有害因素在数值上差异较大,中国有部分OELs同时高于德国MAK和美国ACGIH。我国的职业接触限值更新频率较慢,应缩短OELs更新周期,在对现行的GBZ2.1进行制修订时,可将发达国家OELs作为1项参考。德国风险分级评估方法对致癌物质的管理和评估值得进一步探讨及研究。     

论本质安全

考查“本质安全”一词的出处 ;介绍了几种“本质安全”的论述 ;讨论了“以人为本”和“人本管理”与本质安全 ;从政治和哲学的高度 ,论述了政治、现象与本质的内涵与关系 ;探讨了美国及发达国家是否有“本质安全”;分析了现代资本家重视职业安全卫生的实质。笔者对以上问题阐明了自已的观点 ,并对一些提法给以评述。     

Design of electrical equipment for areas containing combustible dust: Why dust standards cannot be extensively harmonised with gas standards

Over recent years, the idea has emerged within the IEC (International Electrotechnical Commission), as well as within the standardisation system of the European Union, that it may be beneficial to harmonise design concepts for electrical equipment for areas containing combustible dusts, with those for areas containing combustible gases and vapours. The harmonisation idea has been encouraged by the European Union “ATEX 100a” Directive, which suffers from insufficient differentiation between combustible dusts, combustible mists, and combustible gases/vapours. This deficiency probably originates from focusing on the extensive similarity of combustible dust clouds, mist clouds and gas/vapour clouds when it comes to ignition and burning properties. However, these similarities are of little significance unless there is an explosible cloud in the first place. And this is where dusts, mists and gases/vapours differ substantially, as discussed in detail in the present paper. It is suggested, therefore, that the idea of extensive harmonisation of design concepts for dusts with those established for gases/vapours be put aside (e.g. IEC Committee draft standards for “Ex i” and “Ex p” for dusts, as well as a proposal for a new “Ex m” dust standard). Instead, the safe design of electrical equipment for areas containing combustible dusts should mainly be based on two simple concepts, use of enclosures that keep the dust out to the required extent, and measures that keep the temperature of any surface in contact with dust clouds or layers sufficiently low to effectively prevent ignition. This is in full accordance with the current philosophy in European standardisation as expressed clearly in EN 50281-1-1 and -2: “The ignition protection is based on the limitation of the maximum surface temperature of the enclosure, and on the restriction of dust ingress into the enclosure by the use of “dust tight” or “dust protected” enclosures”. The same philosophy has been prevailing in USA for quite some time. It is indeed to be hoped that Europe will also maintain this sensible approach, and revise the “ATEX 100a” directive accordingly.     

关于“安全工程”专业本科教育的教改探讨

在讨论目前安全工程本科教育存在问题的基础上,提出了以培养安全工程专业的高级技术管理人才为培养目标。通过对各种能力需求的分析,还提出了课程设置的框架和实践环节的内容。强调了工厂安全评价与规划、产品安全设计两门课程的重要性,以保证安全卫生“三同时”制度的实施,并讨论了培养安全工程人才的各种模式。     

呼吸性煤尘与尘肺的剂量-反应关系分析

分析6个煤矿3082名煤尘接尘工人,其中包括51名尘肺患者接尘资料,首先通过比例换算法,按总煤尘EIC/TWA为1.5、总煤尘TWA/呼吸性煤尘TWA为3.82,将总煤尘EIC转换为呼吸性煤尘TWA;再用寿命表法分析累计接尘量与尘肺发病的剂量-反应关系,得到回归方程logit=5.714lgd-18.902(r=0.939),采用区间估计法,得接尘30年尘肺累计发病率为1%时,呼吸性煤尘TWA为6.52mg/m3,对估算结果取1.2的安全系数,呼吸性煤尘接触浓度管理限值为5mg/m3。     

Working Life Across Cultures: “Work Life 2000: Quality in Work” and Occupational Health Education in Developing Countries

The article reflects on the changing world of work, and the challenges presented to both occupational health and occupational health education. We draw on the 63 preparatory workshops and the international conference in the “Work Life 2000: Quality in Work” program, an initiative of the Swedish Presidency of the European Union. The International Commission on Occupational Health is introduced, with particular concentration on a current practical project initiated by the Department of Health in South Africa, intended to lead to a set of projects, networking for occupational health education in developing countries. The practical initiatives cast light on a new set of issues that arise when occupational health and safety crosses cultural barriers, and previously separate comparative cases are linked.     

环境标准升级对企业“十三五”环保达标影响分析及对策

以某矿山企业为研究对象,以企业现行排污执行标准和升级标准为依据,分析了企业"十三五"环保达标的难点问题,提出重点解决球团竖炉烟气脱硫;球团车间配料、转运布袋除尘系统改造;选矿车间粗、细碎除尘系统改造等。共计改造和新增除尘设备9台,新建脱硫系统1套,概算投资5 455万元。     

基于凸形壁面的虚拟冲击式呼吸性粉尘采样器研究*

为研究满足BMRC曲线的呼吸尘采样器,提高呼吸尘采样的准确性,基于虚拟冲击原理,针对隔离主流和弱流通道壁面的形状,提出1种基于虚拟冲击原理的呼吸尘采样器的改进结构,并对不同模型进行模拟仿真实验,利用Ansys Fluent气-固2相流模拟采样器中的流场,对呼吸性粉尘颗粒在流场内的运动轨迹进行跟踪,对仿真得到的呼吸尘分离效能与BMRC曲线的标准进行对比。结果表明:相比采样器原型和主弱流壁面形状为“凹型”,虚拟冲击式呼吸尘采样器主弱流壁面形状为“凸型”时对呼吸尘采样的效果更好,同时分离效能与BMRC曲线的标准差为δ=2.65%,满足偏差小于等于5%的要求。研究结果可为呼吸尘采样器的优化设计提供参考。     

Experimental investigation on explosion flame propagation of wood dust in a semi-closed tube

In order to explore flame propagation characteristics during wood dust explosions in a semi-closed tube, a high-speed camera, a thermal infrared imaging device and a pressure sensor were used in the study. Poplar dusts with different particle size distributions (0–50, 50–96 and 96–180 μm) were respectively placed in a Hartmann tube to mimic dust cloud explosions, and flame propagation behaviors such as flame propagation velocity, flame temperature and explosion pressure were detected and analyzed. According to the changes of flame shapes, flame propagations in wood dust explosions were divided into three stages including ignition, vertical propagation and free diffusion. Flame propagations for the two smaller particles were dominated by homogeneous combustion, while flame propagation for the largest particles was controlled by heterogeneous combustion, which had been confirmed by individual Damköhler number. All flame propagation velocities for different groups of wood particles in dust explosions were increased at first and then decreased with the augmentation of mass concentration. Flame temperatures and explosion pressures were almost similarly changed. Dust explosions in 50–96 μm wood particles were more intense than in the other two particles, of which the most severe explosion appeared at a mass concentration of 750 g/m³. Meanwhile, flame propagation velocity, flame propagation temperature and explosion pressure reached to the maximum values of 10.45 m/s, 1373 °C and 0.41 MPa. In addition, sensitive concentrations corresponding to the three groups of particles from small to large were 500, 750 and 1000 g/m³, separately, indicating that sensitive concentration in dust explosions of wood particles was elevated with the increase of particle size. Taken together, the finding demonstrated that particle size and mass concentration of wood dusts affected the occurrence and severity of dust explosions, which could provide guidance and reference for the identification, assessment and industrial safety management of wood dust explosions.