职业健康 实现双赢——记桐乡市尘毒危害治理示范企业创建工作

正浙江省桐乡市实施《桐乡市开展尘毒危害治理示范企业创建工作方案》,通过培育一批尘毒危害治理示范企业,提升了职业病防治工作水平。闷热的厂房、轰鸣的机器、灰蒙蒙的车间……浙江华友钴业股份有限公司煅烧车间回转炉操作岗员工李伟根,仍清晰地记得以往工作时的场景。"现在好了,车间通过设备升级改造,有效降低了粉尘源的产生,还有人定期来为除尘设施进行维护保     

广石化重视防毒安全知识普及

今年７月份,广州石油化工总厂开展了历年来规模最大的“普及防毒安全知识竞赛”活动,全厂９个二级生产单位５２个生产车间做了参赛准备工作,约５０００名职工进行了赛前学习和演练,通过现场抽签,１３个生产车间６２名车间领导、车间技术员、班组长和操作工参加了这次竞赛,竞赛分５批进行,历时５天完成,整个竞赛由总厂安全环保处和工会联合主办。近几年,广石化将防毒安全知识宣传教育工作作为安全教育培训工作的一项重要内容来抓,通过开展防毒安全知识竞赛活动,举办防毒自救互救培训班,开展防中毒、防窒息事故演练,举办中毒急救…     

安全知识长廊——厂内运输安全基础知识

①什么是厂内运输?厂内运输分为哪几个阶段?在工厂里,把材料、成品、零件、部件、产品按生产路线、工艺流程进行库房与车间、车间与车间、车间内部各工序之间的运输都称为厂内运输。根据物料的周转情况,厂内运输大致可以分为以下几个阶段:1.把原材料运到工厂。2.把原材料搬运入库或运到堆放场地。3.将材料由仓库或堆放场地运到车间或者生产作业班组。4.零、部件在车间内部班组、工序间的转运。5.零、部件在车间与车间之间的转运。6.将产品由车间运送到库房。7.将产品由库房发运出厂。②厂内运输易发生哪些事故?如何预防?厂内运输易发生的事…     

先讲危险效果好

前不久,一批新毕业的大中专生分配到某钢铁厂,安全管理部门按惯例对他们进行安全教育.与以往不同的是,他们不是先上课,而是带他们到各生产车间的一些"要害岗位"现场,讲解本单位因操作不慎而引起的各种伤害事故案例,以及同行业、同岗位的生产事故教训.回到课堂后,这批新人由于有了直观的感受,再接受安全教育具有很强的针对性,因此,收到了很好的效果.     

基于Airpak的大型车间污染物消散的数值模拟研究

为了改善某大型轮胎厂炼胶车间的通风状况,以降低其生产过程中反应器及车间堆放的初加工物料造成的H2S和NH3污染,根据车间污染源分为南北两部分的特点,通过车间中部送风、两侧排风,按功能分区进行通风的方式对通风系统进行了改进,设计了新的通风方案,使改进后的系统按最短路径将污染物排出车间,避免其在车间内部的掺混.并采用Airpak软件结合零方程模型对改进前后该车间的通风状况进行了数值模拟,采用改进前车间实测数据对模型正确性进行验证.对通风改进前后的H2S、NH3质量浓度分布云图观察、关键工位污染物质量浓度值比较以及平均空气龄分析表明,改进后工人活动区域的污染物质量浓度均降至国家标准以下,达到了良好的通风效果.     

平刨机单层护罩安全装置

我厂过去平刨机伤指事故是比较严重的,建厂以来一次或多次刨伤手指的人数竟占木工人数一半以上。为此,我厂五分厂土修车间的职工,在深入批邓,回击右倾翻案风运动的推动下,遵照毛主席关于     

某机床厂总装车间通风除尘系统改进设计研究

参照国家法律法规和行业技术标准,在某总装车间进行实际考察的基础上对总装车间已有的通风除尘系统提出改进设计.对总装车间存在的职业危害因素进行分析,同时依据地区和车间特点分析已有通风除尘系统的有效性;并根据国家行业的法规、规范对通风除尘系统提出改进设计方案.设计重点对通风系统的类型和通风除尘管道水力平衡进行论证说明.     

刘志文三换安全帽

刘志文是程潮铁矿采矿车间的安全组长,最近他心情不怎么好.为啥?据打听,车间主任数落了他,说他安全检查不够深入,临近月底了,3起违章的检查指标任务还没完成,主任说,到时要考核他这个月的奖金. 原来,采矿车间为夯实安全基础工作,要求车间管安全的相关责任领导每人每月查处3起职工违章的情况,若未在规定的时间里完成车间下达的指标,则每人扣罚当月奖金的100%,还要在车间曝光台上曝光1周.     

“鞍钢宪法”指导我们战胜粉尘

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我们车间革命职工高举“鞍钢宪法”红旗,狠批刘少奇、林彪一类骗子的反革命的修正主义路线的极右实质,走自力更生、艰苦奋斗的光辉道路,改变了“烟尘车间”的落后面貌,不断促进生产的发展。 15年前,我们车间的前身是地方国营耐火材料厂,建成投产时,厂房矮小,设备简陋,工艺落后,工人依靠笨重的体力劳动进行生产,各道工序的环境不是高温炙人,就是粉尘飞扬。 一项严重的任务──除尘,迫切地摆在人们的面前。 广大工人为了加速社会主义建设,想了许多办法,提了不少建议,可是在反革命的修正主义路线的干扰下,有的…     

冲压车间“宜人化”初探

通俗地讲,“宜人化”就是工作环境使人有一种安全感、轻松愉快感、事半功倍感。笔者以为,要实现冲压车间“宜人化”,须从如下几方面着手. 1.提高冲压生产的安全可靠性生产车间安全性差,使人一进入车间就有一种恐惧感,因而易出事故。冲压车间的安全性,主要取决于模具的安全性,设备的安全性,安全装置的先进性和人的安全意识.提高冲压生产安全可靠性可有以下几个途径.     

自力更生,搞好防暑降温工作

我厂去年在党委的正确领导下,在深入开展批林整风的同时,以纲带目,抓了职工安全生产和防暑降温工作,取得了初步成效。我们遵照毛主席关于“自力更生”的教导,克服了一等(等上级布置)、二要(伸手向上级要钢材)、三不动(没有材料就不动手)的错误思想,坚决依靠群众,土法上马,节约代用,搞好防暑降温工作。 我厂漂染车间是个高温车间,过去夏季温度高达摄氏40°左右,有80%的机器大量散热,而且硫酸、烧碱的挥发量也大,腐蚀厂房,影响职工身体健康。到了冬季,形成雾气,排不出去,车间里对面见不到人,容易发生工伤事故和影响产品质量。 为了解决高温和…     

揪出身边的"纵火犯"

朋友,在您紧张工作和愉快生活的时候,可曾想到,有些"纵火犯"就隐藏在您身边。一旦时机成熟,它们将会给单位和家庭造成严重的灾难。下面我们先揪出一批"纵火犯"示众,以期敲响警钟。 衣、鞋 沈阳某厂两位工人正在绝缘地板面的车间内拆卸"308"雷管捆,身穿化纤衣裤的工长从室外进来,刚刚接近雷管,即发生爆炸……。某厂为清除车间水泥地面上的油污,在地面上撒上了一些拌有汽油的锯末。清扫时,一女工脚穿的泡沫塑料鞋,不慎碰到露出地面的电线铁管弯头,车间顿时起火。谁是造成爆炸起火的祸首呢?--静电。     

向冲床续料自动化进军

黑龙江庆华工 具厂二车间是以冲 床作业为主的机加 工车间。过去大部 分工序是工人用手 取送活,稍不注意 就冲伤手指头。车间曾制订过改进方案,但最后是没有解决问题就拉倒了。 打倒“四人帮”以后,工人们深揭狠批了“四人帮”不顾工人死活的罪行和他们散布的“搞安全生产是活命哲学”的谬论。成立了冲压安全改进小组,用专业小组与群众相结合的方法,向冲压续料自动化进军。经过三个月的努力,到去年八月已在三道工序上实现了半自动续料,工人们不必再用手伸到冲头下取送活了,而且提高生产效率百分之二十。他们决心在今年年底以前实现全部冲床…     

“候鸟”的暑假安全谁来管

每到暑假,许多外来工的孩子像"候鸟"一样飞到石狮,过一个与亲人团聚的假期,但他们的暑期安全,值得关注.近几天.记者走访发现几家工厂都有"候鸟"的身影,他们都是随家长一起来到工厂的,甚至进入车间.在某服装厂车间,三个孩子玩得很开心,他们有时坐在放物料的塑料筐内,有时互相追逐.车间里的工人正埋头工作,任他们嬉戏.     

水磨玻璃机消除金钢砂粉尘危害

我库附设的玻璃车间,担负着本市建筑施工所需大部玻璃的割配磨砂任务。近年来,随着首都高层建筑、外事用房的增多,中小学改用玻璃黑板,磨砂任务大量增加。过去磨砂采用的是干磨机械,效率低,质量差,特别是机器一开动,不仅车间里金钢砂尘弥漫,连车间四周几十米以内的房顶屋瓦上也落有厚厚的粉尘,严重地影响着职工的身体健康。 1972年,我库在深入开展批林整风运动中,党支部决心解决这个危害工人健康的严重问题。经过反复讨论研究,指定一名支委负责,组成老工人、技术人员和干部参加的三结合小组,在全厂打响了消灭金钢砂粉尘的战斗。 结合路线教…     

安全生产慎讲"慎独"

有位宣传干事去车间"挂职"书记,在车间安全教育会议上,这位书记引经据典,给工人讲了一通安全生产需要"慎独"的道理.会后工人反映:书记的"安全理论"脱离实际.     

浅谈汽车厂涂装车间的消防设计

由于汽车厂涂装车间自身工艺的特点,在消防设计上除了应满足现行相关国家规范及行业标准的要求外.还应根据实际情况采取最经济合理的防护措施以达到及早发现和通报火灾、防止和减少火灾危害、保护人身和财产安全的目的.通过对相关规范和涂装车间各工住实际工作情况的了解和分析,介绍了汽车厂涂装车间消防设计的原则和方法,并结合设计规范的相关条款作了比照,同时提出一些在设计过程中应注意的问题,对所有涂装车间的消防设计有一定的参考作用.     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

新操作法保证安全吊运

莱钢炼钢厂行车二车间肩负着该厂银山前区的吊运任务.银山前区自去年7月份投产以来,行车二车间连续4个月被评为厂"平安先进单位_这完全得益于该车间发明创造的"一点二看三运行操作法"和"极限位置操作法".     

马弗护、炭化炉用隔热抓、循环冷却水改善高温劳动条件

株洲硬质合金厂二车间生产用四座马弗炉,夏季炉体表面温度分别为50℃~230℃.温度高,散热量大,造成了整个车间的气温在40℃以上,作业条件差。