起重用钢丝绳使用寿命分析

钢丝绳作为一种易损件，因钢丝绳的损坏和破断产生起重机事故比比皆是，本文通过对起重机用钢丝绳的分类、特性及使用中的保养检验等方面对起重机的使用寿命进行了分析。     

GS—1型钢丝绳自动涂油器和LY—1型车轮轮缘自动涂油器

为了延长钢丝绳使用寿命,减少起重机走行车轮与轨道的磨损,重庆钢铁设计研究院,在消化引进先进技术的基础上,研究设计了 GS-1型钢丝绳自动涂油器和 LY-1型车轮轮缘自动涂油器。LY-1型车轮轮缘涂油器用在钢轨走行车轮的轮缘处,在车辆运行时,变车轮轮缘与钢轨之间的干摩擦为油膜保护下的湿摩擦,从而达到延长车轮及钢轨使用寿命的目的。GS-1型钢丝绳涂油器,用在起重卷扬设备的钢丝绳上,在运行中对钢丝绳进行连     

起重机起升机构钢丝绳磨损状况与检验

本文就起重机起升机构钢丝绳磨损状况，进行起升机构钢丝绳损伤原因分析，并阐述了钢丝绳的安全检验应针对起重机钢丝绳使用受载最频繁的区段实施。     

钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位？

答：对于运行中的钢丝绳应注意重点检查如下部位：①起重机的平衡滑轮处。②卷扬极限开关的重锤处。③起重机的小车底板穿孔处。④察看滑轮罩子是否刮钢丝绳。⑤钢丝绳的固定端紧国处。⑥在钢丝绳出现脱糟事故后，察看脱槽区段是否被挤坏。     

起重机用钢丝绳使用寿命的探讨

通过对钢丝绳的质量、结构型式、缠绕方式等10方面可能影响钢丝绳使用寿命的因素分析与论述，对正确使用钢丝绳、延长钢丝绳的使用寿命、保证安全生产具有重要的意义。     

钢丝绳排列对起重机安全的影响

<正>起重机械起升机构钢丝绳的排绳情况往往不被设计人员所重视,但是如果钢丝绳排列不紧密,使用中钢丝绳会发生变层、脱槽、缠绕,产生冲击载荷和附加载荷,严重时会造成起重机事故。下面从案例入手进行分析。1案列案例一:2009年3月,某水电站1台125t电站通用桥式起重机,在以低速档下降过程中,起重机突然发生明显的抖动,随后发生吊物坠落事故。经对该起重机的起升高度、卷筒尺寸、钢     

一种自动平衡电梯钢丝绳张力差装置的研究设计

电梯曳引钢丝绳张力不均直接影响乘坐舒适感,而且是曳引轮和悬挂钢丝绳使用寿命的重要影响因素,文章以液压原理为理论基础,研究设计一种曳引钢丝绳张力调整装置,实现多根曳引钢丝绳之间的张力自动平衡,改善电梯的乘坐舒适感以及延长曳引轮和悬挂钢丝绳的使用寿命。     

GY2-1型钢丝绳高压注脂器的研究

采用高压注脂技术,向运行中的钢丝绳麻芯内注入专用的钢丝绳防护脂.延长钢丝绳的使用寿命,防止因钢丝绳锈蚀、磨损和疲劳损伤而造成断绳事故.     

变频桥式抓斗起重机的设计

传统的“桥式抓斗起重机”（以下简称“桥抓”）电气传动系统，采用转子串接电阻的方法起动和调速。抓斗的提升、开闭电动机在使用过程中。反复起动、停止、正反转操作，经常受大电流、大力矩冲击，对电动机、减速机、制动器、钢丝绳等机械部件损伤较为严重，造成交流接触器、电阻器、电动机滑环碳刷使用寿命短。     

塔式起重机钢丝绳断裂原因的技术分析

通过对一起塔式起重机钢丝绳断裂事故的现场勘查,并对断裂原因进行具体的技术分析,综合分析得出钢丝绳脱离吊钩滑轮绳槽是引发断裂事故的一个重要因素。     

如何延长钢丝绳的使用寿命

钢丝绳是起重作业不可缺少的吊挂工具。要保证起重作业的人身安全，防止因钢丝绳断裂而导致意外事故，延长钢丝绳的使用寿命，必须切实做到以下几点：     

钢丝绳的种类和选择

如何选择钢丝绳,起重机在使用中,钢丝绳是安全的关键部份。因此,应根据各种钢丝绳的特点,起重的负荷大小和工作环境等适当的选用钢丝绳。 1.钢丝绳的种类:钢丝绳是用钢丝拧成的,为了防止磨损太快,一般不采用低于0.5毫米的钢丝。根据钢丝绳的拧绞方法,分为两种,一为顺绞(钢丝绳每股拧绞的方向与每股的钢丝拧绞方向相同)。它具有绳面比较光滑,与绳轮接触面大,压力较均匀,耐磨,股间摩擦小,柔软性较高等特点。但由于绳股的钢丝有松散的倾向,不适合于吊起自由悬挂在绳端负荷,所以一般桥式起重机不采用。二为反绞(绳股拧绞方向与每股钢丝拧绞方向…     

桥式起重机主要附件的安全技术要求

起重机根据运行工作情况分为轻、中、重三个类型。随着类型的不同,对于附件的安全技术要求也不一样。起重机运行情况分类如下: 桥式起重机的主要附件包括吊钩、滚筒(鼓轮)、滑轮、钢丝绳和链条等。其中易于发生事故的是吊钩、钢丝绳、链条,主要问题是折断。除钢丝绳另行介绍外,对于其他附件的安全技术要求简述如下。 一、吊钩:起重机所用的吊钩和吊环,应用锻造、冲压或钢板叠合的方法制造,不允许用铸造方法。制造吊钩的材料应为20号平炉钢,钢板吊钩应为CT3或20号平炉钢。吊钩应退火,以消除其内应力,增加其强度。吊钩不应有尖锐边缘,以免绳…     

基于名义应力法的桥式起重机用钢丝绳疲劳寿命估算

为保证桥式起重机提升作业安全性,以32 t×42 m双梁桥式起重机用钢丝绳为研究对象,采用名义应力法估算其承载额定载荷和平均载荷时的疲劳寿命。通过有限元数值算法得到钢丝绳应力分布,确定可能发生疲劳破坏的部位在钢丝绳与绳芯接触处,应力分别为1 112.3,605.52 MPa,寿命分别为1 426.3,106次。根据钢丝绳材料的S-N曲线,通过应力集中系数、尺寸系数、加载方式和平均应力修正,得到基于名义应力法的疲劳寿命计算模型,计算得到疲劳寿命分别为1 390.9,8.19×105次,与有限元数值算法得到的寿命相差为2.48%,18.1%,阐明了名义应力法估算钢丝绳疲劳寿命的可行性。     

一种钢丝绳电动葫芦超速保护装置检测系统的设计

超速保护装置是起重机应用中重要的安全保护装置,本文阐述了起重机超速保护装置的特点,特别针对钢丝绳电动葫芦的超速保护装置进行分析,并提出一种新的、操作方便、适用性广的检测方法。     

常用电动葫芦起重机的起重量限制器应用与故障分析

本文结合电动葫芦起重机起重限制器的原理和特点,对其技术参数进行分析,结合起重机检验工作中发现的问题,对钢丝绳旁压式起重量限制器从安装调试到检验及相关问题的解决进行了探讨。     

起重机钢丝绳的断口失效

<正>某起重机钢丝绳额定承载25t,但实际使用中仅承载18t就发生整根绳股断裂,钢丝绳严重变形。断裂的钢丝绳为线接触钢芯钢丝绳,结构为6×19W+IWR。根据需要,笔者采用宏观检验、力学性能测试与扫描电镜微观断口分析相结合对该钢丝绳进行失效分析。1理化检验1.1宏观检验图1是断裂的钢丝绳局部图。从断裂钢丝绳的宏观观察可见,钢丝绳磨损比较严重,部分钢丝绳的直径已经由2.1mm减小到1.4mm。同时在局部磨损处有断裂和开裂现象。     

一台固定式起重机事故分析与思考

某公司码头发生一起固定式起重机起升高度限位器动作后继续增幅,倒拉起升钢丝绳导致抓斗冲顶,起升钢丝绳断裂,抓斗坠落致1人受伤事故,针对原因,提出机械结构、电气控制和检验检测方法改进思路。     

在用吊运熔融金属起重机主起升钢丝绳缠绕系统的优化研究

结合最新的相关安全规程要求,通过对在用吊运熔融金属起重机钢丝绳缠绕系统的分析、研究,依据起重机械设计规范,对不同工况下钢丝绳缠绕系统分别提出两套优化方案,并通过实际应用情况验证优化方案的可行性。     

由一起起重机械严重事故引发的思考

2004年3日7日，连云港码头的一个体经营户使用的固定式桅杆起重机钢丝绳断裂、部件坠落，造成1人死亡。