消除DPD法测定不中臭氧浓度干扰因素的研究

研究了Ｈ２Ｏ２和其它氧化剂对ＤＰＤ法测定水中臭氧浓度的干扰作用，结果表明，随着Ｋ１浓度或显色时间的增加，Ｈ２Ｏ２和其它氧化剂的干扰作用增加，当ＫＩ浓度为０．５ｇ／Ｌ时，可以基本消除这些干扰作用，且当臭氧浓度低于０．６ｍｇ／Ｌ时，不影响臭氧对ＤＰＤ的显色作用。     

化肥厂含氮废水的生物硝化处理试验

用维纶软性纤维作填料，进行了生物膜法三级硝化处理化肥厂含氮废水的试验，ＴＫＮ的去除负荷最高可达０．３７７ｋｇ／ｍ＾３．ｄ，总硝化率可达９３％。三级硝化后，出水中Ｕｒｅａ－Ｎ〈３ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ〈１７ｍｇ／Ｌ。若投加痕量Ｍｇ＾２（５０μｇ／Ｌ）可以促进尿素的水解 。     

炼油废水生物脱氮中间试验

对炼油废水中氮氮的生物降解用两种工艺进行了中间试验。试验结果表明,正常工艺条件下,Ｏ／Ｏ工艺处理后出水中ＮＨ３－Ｎ〈２５ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ〈４０ｍｇ／Ｌ,油〈５ｍｇ／Ｌ;Ａ／Ｏ工艺处理后出水中ＮＨ３－Ｎ〈２０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ〈５０ｍｇ／Ｌ,油〈５ｍｇ／Ｌ,ＮＯ＾３－Ｎ〈１０ｍｇ／Ｌ。     

消除DPD法测定水中臭氧浓度干扰因素的研究

研究了Ｈ_２Ｏ_２和其它氧化剂（以过氧化苯甲酰为例）对ＤＰＤ法测定水中臭氧浓度的干扰作用，结果表明，随着ＫＩ浓度或显色时间的增加，Ｈ_２Ｏ_２和其它氧化剂的干扰作用增加，当ＫＩ浓度为０．５ｇ／Ｌ时，可以基本消除这些干扰作用，且当臭氧浓度低于０．６ｍｇ／Ｌ时，不影响臭氧对ＤＰＤ的显色作用。     

碱性和弱酸性染料混合废水处理方法

采用“中和－氯氧化－电化学反应－催化氧化”组合工艺处理碱性、弱酸性染料混合废水,可使混合废水的ＣＯＤ由１４５６０ｍｇ／Ｌ降至２１５ｍｇ／Ｌ,色度由５０００倍降至１０倍以下。试验结果表明,不同染料废水混合后可发生沉淀效应,若组合得当,可使染普废得到很大程度的净化;ＣｌＯ２对某些染料废水具有良好的去除ＣＯＤ和脱色作用。     

厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氨－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ＿３－Ｎ＜１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

厌氧／好氧生物脱氮—絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

煤气洗涤废水的处理

采用硫酸亚铁沉淀－沉渣回流－次氯酸钠氯化工艺处理ＣＮ＾－含量为４ｍｇ／Ｌ、Ｓ＾２－含量为６ｍｇ／Ｌ的煤气洗涤废水，ＣＮ＾－的去除率可达９５％以上，Ｓ＾２－的去除率近１００％。     

泥法A／O生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水

采用泥法Ａ／Ｏ生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水,出水中ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ。但进水中油〉２０ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〉７００ｍｇ／Ｌ或ＳＣＮ＾－〉７０ｍｇ／Ｌ时,将对系统产生不良影响。本文介绍了１年来的运行情况,探讨了系统受影响的原因,并提出了改进建议。     

用液膜分离技术处理含铅废水

探讨了水中Ｐｂ＾２＋在以Ｐ５０７为流动载体、ＬＭＳ－２为表面活性剂的煤油－柠檬酸乳状液液膜体系的传输过程。考察了外相酸度,内水相酸度和浓度,膜相载体浓度,膜相表面活性剂肖度以及乳水比等因素对铅去除率的影响,找到了乳状液液膜体系最佳组成。采用这种分离技术对含Ｐｂ＾２＋１００ｍｇ／Ｌ的水样进行处理,铅去除率可达９４％。     

复合光催化材料Ag-AgCl/石墨烯的制备及性能

以原位化学沉淀;光还原法制备了Ag-AgCl/石墨烯复合光催化材料。以罗丹明B为模型降解物，研究了其可见光催化性能。实验结果表明：石墨烯的引入使Ag-AgCl/石墨烯催化剂催化活性提高；当初始罗丹明B质量浓度为5 mg/L时，可见光照射60 min后罗丹明B的降解率可达99%；降解率随初始罗丹明B质量浓度的增加而减小。Ag-AgCl/石墨烯具有很高的可见光催化活性和稳定性。     

四氨基酞菁钯/γ-Al_2O_3可见光催化降解罗丹明B

采用浸渍法制备了四氨基酞菁钯(PdTAPc)/γ-Al_2O_3负载型光催化剂,采用UV-Vis,FTIR,XRD,SEM技术对其进行了表征,并将其用于罗丹明B的可见光催化降解,考察了光催化剂加入量、溶液pH、H_2O_2加入量、反应温度对罗丹明B降解效果的影响,并对光催化剂的稳定性进行了测试。表征结果显示,PdTAPc以圆片状负载于γ-Al_2O_3上,二者的结构均未发生明显变化。实验结果表明:在光催化剂加入量1.6 g/L、溶液pH 7.0、H_2O_2加入量12 mmol/L、反应温度20℃的优化条件下反应120 min,罗丹明B(质量浓度0.05 g/L)的降解率高达95%;光催化剂具有较高的稳定性,使用4次后罗丹明B的降解率仍高于85%。     

TiO_2-Ag_3PO_4光催化剂的制备及其紫外光催化性能

采用化学沉淀法(两步法)制备了TiO_2-Ag_3PO_4复合光催化剂,考察了该光催化剂紫外光催化降解阳离子染料番红花红T(简称ST)的性能。实验结果表明:在TiO_2-Ag_3PO_4投加量0.7 g/L,初始ST质量浓度70 mg/L、不调节溶液pH的条件下,紫外光照射35 min时的ST降解率高达97.9%;TiO_2-Ag_3PO_4复合光催化剂的光催化性能明显优于单一光催化剂Ag_3PO_4和TiO_2,同时也明显优于Ag-AgCl/Ag_3PO_4复合光催化剂;避光条件下反应40 min,TiO_2-Ag_3PO_4对ST的吸附量仅为2.3 mg/g;TiO_2-Ag_3PO_4在室内自然光下也具有一定的光催化活性;TiO_2-Ag_3PO_4的光催化活性在酸性条件下要优于碱性条件;TiO_2-Ag_3PO_4重复使用5次后,其光催化活性无明显下降,稳定性较好。     

紫外光协同CuO-TiO_2/Al_2O_3三维粒子电极电催化降解罗丹明B

自制了CuO-TiO_2/Al_2O_3粒子电极,对其进行了表征。在此基础上构建了紫外光协同三维粒子电极电催化体系降解水中的罗丹明B,考察了降解过程的影响因素、动力学及机理。表征结果显示,粒子电极具有良好的表面结构及有效催化成分。实验结果表明:在罗丹明B质量浓度20 mg/L、槽电压15 V、电流0.3 A、溶液pH 3.0、曝气量1.5 L/min、Fe~(2+)投加量0.5 mmol/L的条件下反应60 min,脱色率达96.29%;反应过程符合一级动力学方程,反应速率常数为0.060 mg/(L·min);紫外光的加入使溶液中H_2O_2的浓度降低约30%,促进了H_2O_2的分解。     

TiO_2/GeO_2复合膜光催化氧化处理活性蓝染料废水

自制了一种新的TiO_2/GeO_2复合膜光催化氧化反应器,研究了该反应器对经臭氧氧化处理后的活性蓝染料废水的光催化氧化降解过程.在过氧化氢加入量为400 mg/L、光照120 min的条件下,COD去除率可达92.5%,处理后废水COD为39.4 mg/L,达到GB8978-1996<污水综合排放标准>.     

离子交换树脂D001对罗丹明B的吸附特性

采用强酸性阳离子交换树脂D001作为吸附剂吸附脱除水溶液中的罗丹明B(Rh B)。SEM和FTIR表征结果显示:D001树脂表面存在孔隙,可增加树脂的比表面积;树脂表面的磺酸基团可通过与阳离子染料Rh B络合而将其吸附。实验结果表明:Langmuir等温吸附模型能更好地描述树脂对Rh B的吸附规律,升高温度有利于树脂吸附Rh B;吸附过程符合Lagergren准一级动力学方程,初始Rh B质量浓度为20 mg/L时吸附活化能为7.06 k J/mol;树脂对Rh B的吸附是一个自发的、吸热的、熵推动的过程;颗粒扩散为吸附过程的控制步骤;树脂具有良好的重复使用性能。     

分子识别作用下光催化降解偶氮染料酸性红GR

合成了β-环糊精(β-CD)与偶氮染料酸性红GR(ARGR)的包结物,并采用红外光谱仪对ARGR、β-CD及β-CD与ARGR的包结物进行了表征,表征结果显示,β-CD与ARGR的包结物的特征峰的峰形和强度与β-CD相似,但峰位有明显的偏移,说明ARGR进入了β-CD空腔与β-CD发生了分子识别作用。采用TiO2作为催化剂,研究了β-CD分子识别后ARGR的光催化降解行为,实验结果表明,在ARGR质量浓度为20.0 mg/L、β-CD浓度为1.8×10-5 mol/L、体系pH为4.0、TiO2加入量为1.0 g/L、光催化反应时间为60 min的条件下,经β-CD分子识别后ARGR的光催化降解率可达100%。     

用Co3O4催化剂光催化氧化活性染料

以沉淀一热解法制备了纳米级Co3O4催化剂，并用X射线衍射仪、红外光谱仪对Co3O4催化剂进行了表征。以300W高压汞灯为光源，研究了Co3O4催化剂对不同活性染料的光催化氧化活性。实验结果表明：在活性染料质量浓度为20mg／L、250mL染料溶液中Co3O4催化剂加入量为150mg、反应2h的条件下，Co3O4催化剂对B—GFF黑、B—RN蓝、K—NR艳蓝3种活性染料溶液的脱色率分别为95％，87％，77％；适当加入酸或碱有利于提高处理效率，反应后染料溶液的pH为7．12～8．37，染料溶液初始pH为10．00时的脱色率最高为100％；Co3O4催化剂具有一定的再利用价值。     

微波辅助Fe-H2O2联合处理罗丹明B废水

对微波辅助Fe-H2O2联合处理罗丹明B废水进行了研究，分别考察了废水pH、H2O2加入量、铁粉加入量、初始罗丹明B质量浓度以及反应时间等因素对罗丹明B去除率的影响。实验结果表明，对于100mg/L的罗丹明B废水，当加入50mg/L铁粉、10.0mL/LH2O2，反应12min后，罗丹明B去除率达到98.7%，并且拓宽了反应的pH范围。     

可见光下氮掺杂罗丹明B分子印迹TiO_2的选择性光催化性能

采用溶胶-凝胶法和分子印迹技术,以尿素为氮源、罗丹明B为模板分子制备了氮掺杂罗丹明B分子印迹TiO_2粉末(N-TiO_2-RhB),并对样品进行了XRD、UV-Vis DRS和BET表征。表征结果显示:氮掺杂和分子印迹一定程度改善了样品的孔隙结构和孔径分布,N-TiO_2-RhB的比表面积和孔体积分别为TiO_2的1.9倍和1.5倍;氮掺杂使TiO_2的光吸收带边发生红移,而分子印迹不能改变催化剂的光吸收带边。N-TiO_2-RhB具有最佳的可见光活性和选择性,对罗丹明B的降解率高达92.7%。对罗丹明B、罗丹明6G、甲基紫和甲基绿的降解过程均符合一级反应动力学方程。