利用烟道气处理火电厂WFGD废水的技术应用

概述了火电厂湿法烟气脱硫废水的特点及其常规处理方法，介绍了一种利用烟道气对脱硫废水进行蒸发处理的技术方案。应用实践表明，利用烟道气蒸发处理脱硫废水是可行性的。     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用，不外排，分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份，进行了小型模拟处理试验，探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果，采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理，处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理，处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用，最终实现零排放，可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

烟道气中微量巴豆醛的气相色谱测定

为检验高温炉中的巴豆醛废水是否焚烧完全。需要测定烟道气中的巴豆醛含量。国外曾有用气相色谱法测定空气中巴豆醛的报道,但烟道气中巴豆醛的测定尚未见报道。烟道气中存在着一定数量的烟尘及二氧化硫、氮氧化物等气体,进入色谱仪后产生极大噪声。液体吸收法采集样     

合肥化肥厂采用电磁防垢技术处理三股污水

合肥化肥厂是一年产2.5万吨合成氨、4万吨纯碱的化工企业。为了更好地保护环境,保护巢湖水源,该厂投资250万元,将原单一处理造气废水的设施改为处理造气、热电锅炉、煤球车间石灰窑三股同性质废水的设施(易地集中处理),日处理能力为1.68万米~3。此工程采用了电磁防垢、斜板沉淀等先进合理的废水处理技术,工艺流程如下:造气车间炉气洗涤塔废水(500米~3/小时)、动力车间锅炉水膜除尘     

采油废水的深度处理回用

采用溶气气浮—生物接触氧化—膜分离组合工艺深度处理采油废水。实验结果表明,出水水质满足热采锅炉进水要求。该法可年处理废水1.3×105m3,产水率按50%计,年节约新鲜水和废水回灌费用共计77.88万元,年节水效益为21.71万元。     

循环水排水处理的新工艺及其应用

火电厂循环水排污水回收后,经过滤、离子交换器、超滤、反渗透处理后,作为循环水补水及锅炉补给水处理车间的原水进行再次使用,系统产生的废水可用于电厂煤场喷洒及冲灰.此种处理方式,可以降低新鲜取水量,降低循环水的结垢趋势,提高锅炉补给水制水设备的运行周期,同时实现火电厂废水“零排放”.对该技术实施后的经济效益进行了分析,并对实施过程中加药工艺、设备投运等提出了改进方案.     

燃煤烟气中SO2和NOx的防治

报导了国外燃煤烟气中ＳＯ２和ＮＯｘ的防治技术。重点介绍了联合处理烟道气中ＳＯ２和ＮＯｘ的一体化工艺。一体化工艺即可同时处理烟道气中ＳＯ２和ＮＯｘ，又可化废为利，副产硫酸或硫磺。     

锅炉化学清洗废水中铁和铜的去除方法

火电厂锅炉水侧的化学清洗废水是一种排放量大、排放频率低的废水,在美国锅炉每3到5年清洗一次,对一座1500MW的燃煤电厂,每台锅炉清洗时能产生大约2300m~3的化学清洗废水和漂洗水。这种锅炉清洗废水的成分与电厂其它废水水质不同,常常有较高的酸性或较强的pH缓冲能力,含有大量的铁和铜,有些还含有高浓度的螯合物。     

燃煤电厂锅炉烟道气中多环芳烃的测定

介绍采用过滤、冷凝、吸附剂吸附三级串联的采样装置采集锅炉烟道气中多环芳烃和用超声提取、浓缩器浓缩、高压液相色谱分离、紫外-萤光检测器串联检测的实验方法。此法简单易行，适合于现场应用。     

化学混凝法去除稠油废水中的硅

以新疆油田稠油废水为研究对象,采用化学混凝除硅方法对稠油废水进行处理。实验结果表明:采用锌复合混凝剂的混凝、软化及镁剂除硅相结合的方法具有较好的除硅效果。确定了最佳除硅配方:NaOH的加入量为500~600mg/L,除硅剂MgCl2.6H2O的加入量为700~800mg/L,锌复合混凝剂加入量为100~150mg/L,处理后废水中SiO2的质量浓度小于50mg/L,达到热采锅炉的用水标准。