加压过滤机用于氨碱厂蒸馏废液固液分离的中试取得初步成功

南京化学工业集团有限公司连云港碱厂非常重视环境治理工作,率先在纯碱行业进行加压过滤机用于蒸馏废液固液分离的中间试验,并已取得了阶段性成果。氨碱法纯碱生产过程中,每生产1t商品纯碱向外界排放约10m3蒸馏废液,其中固渣的质量分数为4%-5%。传统的排渣方式是,直接送到渣场存放。此废液的体积大,沉积慢,而且长期不干固。为此,碱厂需要修建巨大的渣场,这不但占用大片土地和耗用巨额投资,而且严重污染环境。因此,排渣问题已是关系到氨碱行业可持续发展的头等大事。为了改变这种被动局面,连云港碱厂日前与山东煤矿莱芜机械厂联合,采用机械厂…     

加强环保管理,落实经济责任,建设清洁工厂

我厂是一个以煤炭为原料,生产煤气、焦炭及多种化工原料的综合性企业。年产焦炭180万吨,煤气3亿立方米,轻苯2万吨,硫铵2.5万吨,并加工10万吨焦油,产品共有30余种。自1958年建厂以来,虽然生产规模逐年扩大,但生产工艺及主要设备大多是四十年代水平,操作环境差,“三废”排放量大。全厂每小时要排放250-300吨含酚、氰、砷、油等毒物的废水,71万米~3含烟尘、二氧化硫及氰化氢等毒物的废气。此外,各种废渣的排放量     

氨碱厂三废的综合利用

国内外对氨碱法制纯碱所排三废的综合利用方法有:从蒸氨废液中回收盐;CaCl_2溶液精制;固体 CaCl_2制硅灰石、蓄热材料和泡沫玻璃;废渣制建筑材料(纯碱固体废渣制粘结剂,石灰窑废渣制碳化砖);废气制碳化砖、精细碳酸钙、液体 CO_2和固体 CO_2。另外,国内外都在进行消灭副产 CaCl_2的研究,苏联提出了一种改革纯碱生产工艺的方法。     

硫酸渣的综合利用——磁选铁精矿

1 前言硫酸渣(硫铁矿烧渣)是硫酸生产过程中排出的废物,每生产1t硫酸约排出渣0.8-1.1t。龙海磷肥厂现有硫酸生产系统两套,年产硫酸6.5万t,每年排放废渣6万t。对这些废渣的利用一般以低价(8元/t)销售给水泥厂,如果遇到水泥厂不景气,就大量堆积于厂内矿渣场,或弃之空地,这样,不仅占据大量的土地,污染周围     

用内蒙天然碱制氟硅酸钠

磷肥生产过程中排出的废气含四氟化硅,有剧毒。工业上多以水吸收成氟硅酸,再加氯化钠或硫酸钠制成氟硅酸钠。以氯化钠为原料制备氟硅酸钠,虽然氯化钠来源充足,但反应后排出的母液中含3—4%的盐酸和相当数量的氟,直接外排仍会造成污染;芒硝法原料不如氯化钠充足,且加热溶解后,水溶液遇冷易结     

国内简讯

从1985年初化工部纯碱工业情报中心站对氯化钙产品调研工作中了解到,我国氯化钙的产量低、用途窄,但需用量大。尽管生产方法较多,而最有开拓潜力的是纯碱蒸馏废液回收法。其优点是,综合利用,化废为宝,既消除环境污染,又有较大的经济效益。我厂针对该产品的市场信息,为满足国民经济一些部门的需求,确定对原有氯化钙车间进行扩建改造。1986年开始,利用自筹资金和贷款,投资430万元,对原有的落后工艺进行改造,采用目前国内先进的三效蒸发新工艺进行生产。设计能力双水     

α—半水石膏的制造及其应用的研究

一、前言近些年来,由于磷肥生产的发展以及对环境污染的控制日益严格,世界各国对磷石膏的利用问题日趋重视。磷石膏是湿法磷酸生产过程中采用硫酸分解磷矿产生的废渣,每生产1吨100%的磷酸,就排出磷石膏废渣4—5吨,一个大型的硫酸法萃取磷酸装置,一年排出     

用硫化碱精渣和硫酸尾气生产硫代硫酸钠

一、前言硫化碱是我区重要化工产品,在国内外享有一定声誉。但近年来随其产量的不断增加,“三废”排放成灾,污染了环境,并直接影响了职工和居民的身心健康。经过多年实践,我区已有两个厂利用硫化碱精渣和二氧化硫气体,制成国内短缺的化工产品硫代硫酸钠,并远销国外,初步为硫化碱废渣找到一条综合利用的出路。我区天山化工厂每年排出硫化碱精渣800—900吨,渣中含硫化钠25—30%,碳酸钠12—15%。该厂利用硫酸车间排出的尾气(内含二氧化硫0.5—1.5%)与硫化     

三烯丙基异氰脲酸酯合成废渣中氯化钠的回收

采用浸取—抽滤分离—减压蒸发—结晶的方法处理三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)合成废渣,回收其中的氯化钠。通过单因素实验和正交实验探讨了液固比、浸取温度、搅拌时间对氯化钠回收率的影响。实验结果表明,在浸取温度为30℃、搅拌时间为30 min、液固比为15的最佳工艺条件下,氯化钠回收率为81.53%。回收氯化钠产品符合GB/T 5462—2003《工业盐》精制工业盐一级标准。采用本工艺每处理1 t TAIC合成废渣可节约费用3 064元,经济效益显著。     

电石糊的处理和利用

在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,排出大量的电石渣(一般呈稀糊状,俗称电石糊)。无锡县电化厂年产 PVC 4000吨,排出的电石渣(含固量约为15%,重量)折算成于电石渣约为8000吨。以前,对这种电石糊所采用的处理方法是:将其放置在露天池内进行沉降,然后将沉降下来的浓渣运出,用于民用建筑。由于沉降浓渣中仍含有大量的水份,在运输过程中沿途滴漏,造成环境污     

造气炉渣的综合利用

1.概述太原化肥厂是一个年产14万吨合成氨、2万吨精甲醇以及纯碱、二甲胺、触媒等多种化工产品的综合性化工企业。生产过程中排出大量的“三废”,仅造气车间每日就排放炉渣300吨左右。由于长期得不到治理,任其堆弃,污染甚为严重。为了消除污染、化害为利,太原化肥厂与山西省建八四公司一起攻关,经过一     

氯碱厂盐泥白脚的治理与利用

全国以食盐为原料的氯碱厂,每天产生的盐泥白脚,未经任何处理而直接排放的占98.5％。如1983年生产氯碱212.3万吨,排出盐泥白脚达49万米~3(盐泥白脚的主要组分如表1所示),严重地污染了环境。我厂烧碱车间化盐工段,每天有60—80     

钼酸铵的清洁生产工艺

以酸-盐预处理-离子交换组合工艺替代传统工艺,提出了氧化钼、氨生产钼酸铵清洁生产工艺.该工艺采用液、渣双循环代替液单循环,以电锅炉替换燃煤锅炉.含氨废气采用酸性生产废水吸收,产生的高浓度含氨废液进行汽提处理,分离出的氨回用于生产,废液和含氨废气处理后均达标排放,基本实现了钼酸铵的清洁生产.采用该清洁生产工艺生产钼酸铵,...     

闭路循环法治理电石渣废水

一、概述全国以电石制取乙炔为原料的有机合成厂的电石渣上清液,未经任何处理而直接排放的,仅38家聚氯乙烯工厂(41万吨/年)就约达615万吨/年。若再加上其他有机合成工业及切割、焊接等行业的电石渣上清液,一年大约排放800万吨。我厂每日排放量为600吨。该废水为强碱性,pH=13—14;含硫100—300毫克/升;乙炔100—150毫克/升;COD 在100毫克/升以上,都超过国家规定的排放标     

国内简讯

采用“组合式玻璃钢板框压滤机”分离氨Ⅱ泥并回收母液制碱由东方碱业公司压滤机厂研制的“组合式玻璃钢板框压滤机”经石家庄市联碱厂一年的试生产,化工部、国家环保局及河北省、市等环保部门对其进行了联合鉴定,并于1991年10月通过了验收。在联碱生产中,以原盐为原料,每生产一吨碱约产生0.1米~3的氨Ⅱ泥,此泥如直接排放,其中母液中高浓度的NH_3-N会引起废水水质的恶化。在我厂4万吨/年联碱扩建中,采用“组合式玻璃钢板框压滤机”对氨Ⅱ泥进行分离,并将母液回用于系统     

废氨水的合理使用

南化氮肥厂在生产过程中副产许许多低浓度的废氨水,平均每小时约有500公斤的氨因无使用价值而白白流入长江。这既浪费了大量宝贵的原料,又污染了长江,使大厂镇地区的生活水含NH_3较高,甚至医院的药用蒸馏水也往往因此不合格,需要进一步处理。该厂废氨水的主要来源是: (1)合成精炼工段稀氨水:约12.5吨/时,含氨2—3%。 (2)合成氨尾气提氢提氩工段废氨水:3吨/时,含NH(?)6—8%。 (3)尿素车间稀氨水:1—2吨/时,含     

技术服务台

科研成果转让一、完全氧化法处理含氰电镀废水本技术适用于常温常压下处理氰化电镀生产过程中产生的含氰电镀废水。设备简单,操作容易。经处理后的废水,氰含量低于国家排放标准(0.5毫克/升),其最佳处理结果可低于饮用水标准。处理成本约为0.7元/吨左右(氰含量约为50毫克/升的废水)。处理效果好,无二次污染。使用单位所需投资约1—2万元。(2048)二、氨碱厂废液晒盐中试废液晒盐系属盐碱联产综合利用的技术内容之     

低温盐析节约精盐

1.概述色盐蓝 VB 是一种偶氮型冰染染料显色剂,在其生产过程中,为使产品从溶液中结晶析出,需要投加大量的精盐析出剂。一个年产色盐蓝 VB2500吨的工厂,每年消耗精盐近7000吨,不仅原料供应紧张、运输困难、工人的劳动繁重,而且含精盐废液(浓度高达200克/升)大量排入江河,造成了极大的浪费和污染。为了解决上述问题,我们成立了试验组,对减少精盐用量进行了试验,并在生     

国内外粉煤灰综合利用现状综述

一、概述粉煤灰是燃煤电厂排出的一种工业废渣,平均每10MW装机容量年排粉煤灰1万吨左右,根据我国的能源政策,电力工业的燃料以燃煤为主体,1981年到1986年全     

含Cu,Ni泥渣的回收利用

含Ｃｕ、Ｎｉ泥渣的回收利用１前言新乡市第一化工厂在生产工业ＮｉＳＯ＿４的过程中，排出大量含Ｎｉ、Ｃｕ的泥渣，其主要成分的含量（ｗｔ）如下：Ｎｉ２５．００％，Ｆｅ１９．２５％，Ｃｕ１５．１２％，此外，还含有少量的Ｃｏ、Ｃａ、Ｃ、Ｓｉ等元素。由于其成份复...