燃煤手烧炉烟尘生成特征及其控制

使用烟气净化测试系统，对燃煤手烧炉燃烧过程烟尘浓度变化进行了在线测定，对水浴净化前后烟气中的颗粒分散度进行了测定分析，并对SW型烟气净化装置的除尘效率进行了测定计算。实验表明，燃煤手烧炉的烟尘生成过程，与其加煤方式直接相关，且受燃烧温度的一定影响。在正常工作条件下，SW型燃煤炉窑烟气净化装置的平均除尘效率可达96．4％。     

燃煤手烧炉有害气体生成特征研究

本文对燃煤手烧炉烟气生成特征进行了分析和研究 ,对燃烧过程二氧化硫、一氧化碳及一氧化氮等有害气体的生成规律和浓度值进行了测定和分析     

燃煤手烧炉有害气体生成特征研究

本文对燃煤手烧炉烟气生成特征进行了分析和研究，对燃烧过程二氧化硫、一氧化碳及一氧化氮等有害气体的生成规律和浓度值进行了测定和分析。     

流化床掺烧生活垃圾及尾气净化实验研究

在一燃煤流化床上进行了掺烧垃圾的实验，研究了不同掺烧比对燃烧效率、SO2、HCl、N0、N20、二恶英和重金属排放的影响。实验结果表明，随垃圾加入量的增加，飞灰含碳量降低，燃烧效率增加；HCl排放浓度增加，N0和SO2排放量减少，N2O先降低后增加；灰渣中二恶英含量随垃圾加入量的增加而增加；底渣和旋后飞灰中，Cr、Cu、Zn的含量均随垃圾加入量的增加而增加。采用三相流态化净化装置对尾气排放进行了净化处理，当吸收剂为石灰石浆液，浆液浓度为1％，循环倍率为3，喷射速度为5m／s—15m／s，鼓泡管插入深度为140mm时，流态化吸收式垃圾焚烧烟气净化装置的脱硫效率大于90％，脱硝效率在20％—30％之间，脱氯效率大于80％，除尘效率达99％，重金属净化效率大于99％，二恶英净化效率为99％。     

一种改造小型手烧锅炉的新装置问世——锅炉抽条平推燃烧机通过技术鉴定

小型手烧锅炉烟尘污染严重,热效率低,是当前创建烟尘控制区和节能工作中急待解决的问题。温州市环保技术开发部、温州市烟尘净化设计研究所,利用抽条平推炉排,从结构及通风孔的布设以及炉拱等方面,进行了一系列有效的改进,将小型手烧锅炉的固定炉排,改造为抽条平推燃烧机械进煤炉排,同时配备省煤除尘器。经过了连续十个月的运行考验和检测,达到了安全、高效、节能和环境保护的要求。     

湿式旋流脱硫除尘一体化装置在燃煤锅炉烟气净化上的应用

某中药厂4 t/h燃煤锅炉烟气采用湿式旋流脱硫除尘一体化装置取得了良好的效果,经实际运行测定除尘率达95%,脱硫率达77%,排出的烟气均能达到排放标准.该净化装置具有旋风水膜除尘器和湿式旋流板洗涤器的双重功能,通过介绍该一体化装置的机理、设计参数和技术经济分析,为燃煤锅炉烟气的脱硫除尘提供参考.     

中小型燃煤炉烟气脱硫方法

对中小型燃煤炉烟气脱硫方法作了介绍,提出了对湿式除尘器(文丘里除尘器,旋风除尘洗涤塔,冲击式除尘脱硫塔等)的改造方法,以提高其烟气除尘脱硫效率。同时,介绍了干湿两级除尘脱硫系统和利用脱硫碱液及脱硫废水的烟气脱硫技术。     

燃煤手烧锅炉除尘器的研究与开发

介绍了一种集多种湿法除尘技术之长于一体的新型组合式除尘装置,该装置不仅能有效地消除手烧锅炉燃烧时产生的烟尘,而且实现了除尘水的内循环,消除了其他湿式除尘器所带来的水的二次污染问题。     

燃煤手烧锅炉除尘器的研究与开发

介绍了一种集多种湿法除尘技术之长于一体的新型组合式除尘装置，该装置不仅能有效地消除手烧锅炉燃烧时产生的烟尘，而且实现了除尘水的内循环，消除了其他湿式除尘器所带来的水的二次污染问题。     

液压自动往复炉排在锻工加热炉上的应用

辽宁省凌源汽车总装厂锻造车间,共有七台手烧炉,车间内烟雾腾腾,生炉时伸手不见五指,烟囱冒黑烟,烟尘浓度为林格曼4～5级,周围居民意见很大。而且升温慢,保温差,耗煤多,还影响锻件质量。针对上述问题,该厂委托我厂对锻造炉进行了技术改造,把手工加煤改为往复炉排自动加煤。煤通过煤斗进入炉膛后,在高温烟气辐射下,逐渐加热燃烧。因自动加煤煤层均匀,煤在燃烧区能充分燃烧完,烟囱不冒黑烟。经过改造后,1m~2锻工炉的煤铁     

燃煤炉窑烟气净化工艺及其装置的研究

在实验测试基础上,对燃煤烟气喷钙水浴复合脱硫工艺及设备进行了研究.实验表明,采用喷钙水浴复合脱硫工艺较单一喷钙或水浴具有更高的脱硫效果,且喷入的碳酸钙可得到充分利用.此外,还对钙硫比、喷钙方向及喷管插入水深等影响脱硫效率的因素进行了测试分析.     

新型水泥立窑水除尘系统及控制

介绍了一种新型的立窑水除尘系统,该系统采用适用于高温、高湿环境的新型轴流风机,处理用水可循环使用,没有二次污染,除尘效率高,粉尘排放达到标准.同时详细介绍了该系统的控制原理和控制电路的设计.     

A New Catalytic Reactor for Nitrogen Oxides Removal

The body of information presented in this paper is directed to those individuals concerned with the catalytic NO_x removal reactor for a dirty (containing dust) flue gas. In the case of treating a dirty flue gas, the concentration of dust is the most important factor. While the dirty gas passes through the catalytic reactor, dust particles deposit and plug up the catalyst causing the reactor pressure loss to rise. As a result, the NO_x reduction efficiency decreases more and more, and continuous operation becomes impossible. A new type of NO_x removal reactor for dirty flue gas, the intermittent moving bed reactor, has been developed. The following characteristics have been evaluated: (1) method of calculating reactor pressure loss caused by dust particles, (2) static pressure distribution across the catalyst bed in the reactor, (3) method of evaluating uniform movement of catalyst and (4) reentrainment pattern of dust by catalyst movement. After carrying out various successful pilot plant tests, the information needed for construction and operation of a commercial plant has been developed.     

公路隧道空气颗粒物净化实验研究

研制了窄极距双区电除尘公路隧道空气颗粒物净化系统,研究了粉尘浓度、粉尘粒度、工作电压及电场风速等主要因素对其净化性能的影响。结果表明,该技术方案可行,颗粒物净化效率随粉尘浓度及电场风速增大而降低,随工作电压及粉尘粒径增高而提高。     

Study on dust–gas coupling pollution law and selection of optimal purification distance of air duct during tunneling process

During the excavation of high gas mine, gas and dust often exist at the same time. In order to ensure that the gas concentration remains within a safe range and minimize the risk of workers’ pneumoconiosis, we simulated the interaction mechanism of airflow, gas, and dust, explored the pollution law of gas and dust, and obtained the optimal purification distance (L_p) by the CFD method. The reliability of the numerical simulation was verified by field measurements. Firstly, the properties of the gas and dust affected the structure of the airflow field. At the same time, the change in the airflow field affected the concentration distributions of the gas and dust. During the diffusion process, some high-risk regions in which the gas or dust concentrations exceeded 0.80% or 200 mg/m³, respectively, were discovered. Moreover, we have found that the airflow velocity in the top region of the tunnel and at the intersection corner between the cutting face and tunnel wall was the main factor affecting the purification effects. When L_p = 5–8 m, the gas concentration remained below 0.50%. When L_p = 6 m, the dust concentration reached a minimum of 287.5 mg/m³. Therefore, the optimal purification distance was determined to be 6 m; in which case, the gas and dust concentrations decreased by 32.84% and 47.02%, respectively.

     

捕集植物纤维性粉尘的研究

植物纤维性粉尘因其固有特性 ,在除尘技术中是一个没有解决好的难题。通过理论分析、实验研究与工程应用 ,利用流化床除尘器解决了这一问题 ,实现了除尘器的高效、低阻和可靠运行     

烟气和粉尘性质对除尘效率影响的仿真研究

应用欧拉-拉格朗日多相流模型对影响电除尘器内部气流分布的烟气含尘浓度、烟气湿度、粉尘粒径及真密度等因素进行了数值仿真。分析了烟气和粉尘性质对除尘效率的影响。由于在仿真过程中考虑了烟气特性和粉尘性质等因素,不仅可获得各因素对气流分布均匀性的影响,而且仿真结果更能反映电除尘器气流分布的实际情况。提出的烟气和粉尘性质仿真方法可以为电除尘器除尘效率分析提供新的途径。     

半干法烟气脱硫除尘多级功能处理装置技术与应用

文中介绍了一种炉窑烟气调质、烟气除尘、烟气脱硫在一个单体结构中的一体化装置和在烟气除尘脱硫技术上的应用,并对该脱硫除尘装置与传统的半干法烟气脱硫除尘装置进行了比较。