造纸废水回用工程设计方案的研究

文章针对宇华造纸厂废纸制浆生产工艺,设计了造纸废水回用技术路线,选择混凝沉淀-CASS-电渗析工艺,实现造纸废水闭路循环及废水的零排放是完全可能的。     

废纸造纸废水零排放技术比较及绩效评估

通过调研江苏省废纸造纸企业,选取了三种典型的废纸造纸废水零排放技术,剖析了相应的工艺特点及优缺点,并对其进行绩效评估。比较得出“废纸造纸污水污泥双零排放技术”将污水、污泥加工处理后回用到造纸流程中,实现污水污泥双零排放,且该技术适用于生产高档瓦楞纸,较其他二者更具有优越性,从而为废纸造纸企业提供废水零排放技术参考,最终实现节能、减排、增效的目标。     

废纸造纸企业清洁生产及废水循环回用研究

近年来,由于我国环保低碳事业的发展,环境污染及相关治理问题备受社会各界的关注。在和人民生活息息相关的造纸行业中,关于其工业废渣,废水的排放和污染问题表现严重,我国政府已经正视到这一问题的存在。相对来讲,由于造纸行业所排放的废渣废水给我国的水质带来的污染并不是特别严重,只要严加治理还是可以进行有效控制的。而在造纸企业中利用废纸造纸的比重越来越高,其工艺对水质的要求也不高,所以在造纸行业中实现清洁环保生产,进行废水循环利用的还是可以实现的。本文主要通过对废纸造纸企业清洁环保生产方面进行全面的探究和分析,并根据我国造纸企业的现状,寻找出更适合我国的造纸企业采用的清洁生产及废水循环利用的方法和措施。     

国内外废纸造纸废水零排放工艺研究及运行实例

废纸造纸废水零排放可以大量降低新鲜水用量,避免废水排放和节约废水处理成本,但是采用全封闭存在系统腐蚀、会产生有气味化合物、增加腐浆生成、降低留着率、生成沉淀、引起运行故障、降低产品质量等风险。在此以国内外废纸造纸企业废水零排放运行实例,研究其工艺特点及水质参数,为废纸造纸企业提供稳定和经济的废水零排放技术,最终实现节能、减排、增效的目标。     

废纸制浆造纸“零排放”技术在我省试运行成功

日前，由江苏林业大学研发的“动态平衡短流程循环同州废水零排放”技术在常熟市富士莱包装材料厂试运行成功，并通过国家造纸专家的现场鉴定。其主要工艺为：所有废水不经处理直接循环使用，在整个造纸过程中只添加一次清水，并通过控制，使清水使用量等于机器本身干燥部的蒸发量和制浆分离杂质中带出水量，真正实现废水“零排放”。专家认为，该技术是对制浆造纸清洁生产的一种观念更新和技术更新，推广应用后将使废纸制浆造纸工业基本实现清洁生产，改变该行业污染大户的整体形象。经试运行，富士莱包装材料厂每吨纸耗水量从50t下降到少于1t，生产污水实现零排放，纸机生产能力从每月1300t提高到1800t，同时省下大量污水处理费用。以该厂2万t包装纸板的年生产能力计算，实施“零排放”技术后每年产生的直接经济效益超600万元。     

废纸造纸废水处理技术

近年来,废纸造纸行业发展迅速,为了使其产生的废水达标排放,应采用合理的处理技术。通过对废纸造纸废水污染特性、目前比较成熟的处理技术及零排放清洁生产工艺的研究,对废纸造纸处理技术的进一步发展提出了建议。目前,很多处理技术已成功研发并投入使用,取得了不错的处理效果,同时在应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面存在一定的局限性。建议在废水处理新技术开发和零排放清洁生产工艺的研究,废水处理设备、使用药剂的优化等方面加大工作力度。     

废纸造纸循环废水高效好氧菌的筛选和研究

利用平板分离方法,从废纸造纸封闭循环废水处理的生物接触氧化池中筛选出优势的高效菌株,采用形态学观察和生理生化试验发现主要由动胶菌属(Zoogloea sp.)和假单胞菌属(Pseudomona sp.)组成。用吸光光度法,确定其最佳生长时间。通过平行对比实验,在不同时间取样测定COD值,比较得出高效菌对废纸造纸循环废水的处理能力远高于普通菌。     

废纸造纸厂废水处理工艺及设备研究

应用气浮法处理造纸废水,适合于废纸造纸厂。经气浮处理后废水达标排放,也可以回用于生产,实现生产用水的闭路循环。免去了生化处理占地面积大、投资和运行费用高等缺点。     

废纸造纸厂废水处理工艺及设备研究

应用气浮法处理造纸废水，适合于废纸造纸厂。经气浮处理后废水达标排放，也可以回用于生产，实现生产用水的闭路循环。免去了生化处理占地面积大、投资和运行费用高等缺点。     

废纸造纸废水处理工程的设计与运行

文章针对废纸造纸生产中废水产生量大,SS、COD浓度较高的问题,将废纸造纸废水处理工程实践中的污水作为对象,研究一套废纸造纸废水回收利用的污水处理方法,减少再生纸造纸工业对环境的污染。实验结果和工程实践证明:利用混凝沉淀—活性污泥相结合工艺处理废纸造纸废水,达到一部分经物理处理后回收利用,一部分经生化处理后达标排放。采用该工艺处理效果好,SS去除率达99.7%、COD去除率达98.4%,且运行稳定,成本和一次性投资均较低,其排放废水水质满足《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的排放要求。     

草浆造纸黑液资源化综合利用

草浆造纸黑液污染负荷占造纸废水总污染负荷的90％以上，黑液的治理成了制约造纸企业发展的最大问题。通过对国内黑液排放污染现状的分析，提出了关于黑液资源化综合利用的途径，为解决造纸带来的污染提供了有益的参考。     

火电厂节水及废水“零排放”系统综述

随着水资源日益紧缺和环保要求的严格,为保证电力工业快速和健康发展,节水势在必行。作为工业行业的耗水大户-火电厂,必须提高水资源的重复使用率和节约用水,才能有效地实施火电厂废水“零排放”。本文介绍了火电厂废水“零排放”应用现状,概述了火电厂废水“零排放”实现的措施以及确保火电厂废水“零排放”的有效方法。     

制浆造纸工业废水达标可行性研究

2008年6月颁布的《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)与原标准(GB 3544-2001)相比,增加了控制排放的污染物项目,污染物排放控制要求也大幅提高,传统的废水二级生化处理工艺已不能满足新标准要求。文章通过梳理和分析调研及现场监测的资料和数据,提出目前制浆造纸企业通过有效的技术改造和升级,增加废水三级深度处理流程,在加强管理的情况下可以实现废水稳定达标排放。但不可避免会增加企业建设和运营成本,大中型制浆造纸企业尚可接受,对小型企业的冲击则相对较大。同时提出目前制浆造纸企业废水处理仍存在一些技术和管理方面的问题,尚需通过制定技术规范、强化环境监管、深入开展相关基础研究等多方面对策,优化制浆造纸行业结构调整,确保行业污染物减排。     

造纸废水综合治理技术的应用研究

采用“酸化 物化 生化”组合工艺并辅以芦苇湿地处理系统对造纸废水进行综合治理。通过优化工艺条件 ,逐级削减污染负荷 ,使废水排放达到国家标准     

水葫芦-水草人工湿地系统在再生浆造纸废水处理中的应用研究

通过对水葫芦 -水草人工湿地处理再生浆造纸废水的试验研究表明 ,在进水pH 7 12～ 7 49,BOD5、CODCr、SS浓、度分别为 44 0 5mg/L、35 4 2mg/L、2 90 7mg/L ,水力负荷 0 0 5m/d的条件下 ,BOD5、CODCr、SS的去除率分别为98%、93%、和 89%。系统性能稳定 ,出水水质达到排放标准且可用于农灌     

纳米二氧化钛光催化降解造纸废水的试验研究

以廉价的无机盐四氯化钛为原料,采用溶胶-凝胶法制备出纳米TiO2粉末作为光催化剂,在高压汞灯的光源照射下对河北省某造纸厂废水进行了光催化降解.考察了TiO2光催化剂的热处理温度、用量、pH值、反应时间等因素对废水COD降解率的影响.研究表明:经460℃热处理1 h的Ti02光催化效果较好,在COD浓度300 mg/L,...     

梯级混凝技术在造纸废水处理中的应用

选取聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作混凝剂对速生材造纸中段废水进行了梯级混凝(即混凝及其污泥回流)处理,考查了pH值、PAC投加量、污泥回流量等因素对处理效果的影响。结果表明,当废水pH值为6.5～8.2、PAC用量3 mL/L、污泥回流量为40%～60%时,实验效果明显优于传统混凝方式,COD由400 mg/L降至100 mg/L左右,去除率达75%。出水pH值为7.5～8.2,符合国家排放标准,并满足造纸回用水要求。     

制革废水处理技术的研究

简要介绍了国内制革厂污水排放情况,并分别提出了一种废水分隔治理和综合利用相结合较好的处理制革废水的办法;同时还提出了适合国内大多数制革厂的废水综合治理方法.     

纸业生态产业链设计:由传统造纸工业向生态化纸业的转移

定义了可更新资源生态产业链,并依此设计了我国纸业生态产业链.提出"生态化结构与利益性诱因相结合"的可更新资源生态产业链设计的基本原理,以及建立可更新资源生态产业链的5个必要条件,即模仿生态闭路系统,增大可更新资源存量,向资源生产率要效益,开发社会性长期需要和系统创新活动.认为纸业生态产业链是可更新资源生态产业链的典型范例,是解决造纸工业3大制约性难题,使我国纸业由黑色产业变为绿色产业的有效途径.     

混凝沉降法处理造纸废水的实验研究

用聚硅酸铝混凝剂处理非化学法制浆造纸废水,确定最佳混凝条件.考查了酸度、混凝剂加入量、搅拌速度、搅拌时间、沉降时间对COD去除率的影响.结果表明:酸度在pH 7.80左右,每100 mL污水中聚硅酸铝加入量为0.2 mL,搅拌速度为45r/min,搅拌15s,沉降15min后,测上清液的化学耗氧量,C0D去除率可达88%左右,明显优于传统的铁系混凝剂.该方法效果好、工艺简单、易于操作管理,有实际应用的价值.