混凝氧化法处理精研精抛清洗废液

采用混凝、氧化的方法对精研精抛清洗废液进行处理，对絮凝过程中所用的６种混凝剂的投加量ｐＨ值和氧化过程中的氧化试剂Ｈ２Ｏ２的投加量分别进行了筛选，同时简单地分析了反应机理．经混凝氧化处理后，ＣＯＤ值由１２００ｍｇ／ｍＬ降至５００ｍｇ／ｍＬ左右，ＣＯＤ去除率达９５％；最后进行活性炭吸附，ＣＯＤ值达到国家排放标准．     

Fe~（2＋）－H_2O_2法处理DSD酸生产氧化母液的研究

为改善ＤＳＤ酸氧化母液的可生化降解性，将废液先用有机絮凝剂ＴＳ－１（一种季胺盐）处理，ＴＳ－１的投加量为３ｇ／Ｌ，其后用Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ２法氧化，Ｆｅ２＋和Ｈ２Ｏ２的量分别为１５０ｍｇ／Ｌ，７ｇ／Ｌ，废液ＣＯＤ和色度的去除率分别可达６４％和６２％。经处理后的废水，其ＢＯＤ５／ＣＯＤ≈０．３，可以认为已达到生化处理的要求。当Ｈ２Ｏ２的投量为２ｇ／Ｌ，经Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ氧化处理后的废液，再用ＦｅＣｌ３进行两级混凝处理（ＦｅＣｌ３的投加量分别为ｓｇ／Ｌ和２ｇ／Ｌ），则ＣＯＤ和色度的去除率可达９０％和９５％。     

混凝法预处理糖精钠废水研究

无机混凝剂硫酸铝，硫酸铁分别与有机絮凝剂聚丙烯酰胺配合使用处理糖精钠废水，并进行处理效果比较，结果表明，硫酸铝和聚丙烯酰胺配合使用的处理效果好，当硫酸铝投加量为３．２ｇ／Ｌ，聚丙烯酰胺投加量为８ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为６时，废水ＣＯＤｃｒ可从４１３００ｍｇ／Ｌ减小到１６８００ｍｇ／Ｌ，去除率达６１％；Ｃｕ＾２＋浓度从３２．７３ｍｇ／Ｌ降至３．１７ｍｇ／Ｌ，去除率达９０．３％，且提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值     

混凝沉淀法处理钮扣生产废水

进行了混凝沉淀法处理钮扣生产废水的研究，结果表明，当原水ＳＳ为１２００，ｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ为１６５０ｍｇ／Ｌ，在水温１５℃，ｐＨ６．０－６．５，搅拌时间３－５ｍｉｎ，Ａｌ２（ＳＯ４）３投加量４００－５００ｍｇ／Ｌ，沉淀时间３０－４０ｍｉｎ的条件下，ＳＳ，ＣＯＤＣｒ去除率分别达到９０％，７５％以上。     

臭氧氧化法处理城市污水厂出水的实验研究

为了开发污水的回用技术，对北京市某污水处理厂二处理后出水中含有的有机物进行了臭氧无催化氧化、臭氧碱催化氧化、臭氧／过氧化氢氧化和臭氧加过渡性金属离子／过氧化氢催化氧化工艺的实验研究。结果表明，自氧／过氧化氢氧化工艺达到了较好的效果，在Ｈ２Ｏ２＝３ｍｇ／Ｌ时投加臭氧１３ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ由４５ｍｇ／Ｌ降至２０ｍｇ／Ｌ。     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。     

混凝—生物接触氧化——煤渣灰吸附工艺治理废乳化液的研究

本文研究利用适当混凝对废乳化液破乳絮凝，其出水通过生物接触氧化装置，然后辅以煤渣灰吸附，可使ＣＯＤＣＦ＝１５６６０ｍｇ／Ｌ，油含量１３６００ｍｇ／Ｌ，ＰＨ为１１左右的呈乳白色的废乳化液处理为ＣＯＤＣｒ为８８ｍｇ／Ｌ，含油３．１ｍｇ／Ｌ，ＰＨ为７．１，清澈透明，无色无嗅的出水，并呆回收乳化油，减轻了由于混凝絮渣引起的二次污染。     

硼泥复合混凝剂处理浴池下水的研究

硼泥复合混凝剂处理ＣＯＤ１５０～３００ｍｇ／Ｌ、阴离子洗涤剂（ＬＡＳ）５０～１００ｍｇ／Ｌ、悬浮物（ＳＳ）３５～１１０ｍｇ／Ｌ的浴池下水，最佳工艺条件为：硼泥复合混凝剂投加量４０～６０ｍｇ／Ｌ，ＰＨ值范围６．０～９．８，搅拌速度１２０ｒ／ｍｉｎ，搅拌时间３ｍｉｎ，沉淀时间３０ｍｉｎ，取混凝沉降后的上清液进行测定，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ、ＬＡＳ均达ＧＢ８９７８－１９９６污水综合排放一级标准。随水温     

药厂扑热息痛废水治理的研究

本文采用臭氧氧化－铁屑／烟道灰过滤－混凝吸附组合沉淀法处理药厂扑热息痛废水，ＣＯＤ去除率可达９４％以上，脱色率达９９．６％，可使处理后废水的ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

煤气洗涤废水的处理研究

本研究对特难处理的煤气洗涤废水，采用混凝──电化学氧化处理，可获得良好的处理效果．其ＣＯＤ、油、酚分别由１０３２２ｍｇ／Ｌ、１５０００ｍｇ／Ｌ、１５７０ｍｇ／Ｌ降至２８９ｍｇ／Ｌ、１００ｍｇ／Ｌ、０．５ｍｇ／Ｌ．去除率分别为９７．２％，９３．３％，９９．９７％．     

二氧化氯消毒时三氯甲烷形成量的研究

研究了二氧化氯与氯消毒时三氯甲烷的形成量。结果表明,氯可与水中有机物反应形成三氯甲烷,其形成量随水中有机物含量,氯投加量,ＰＨ值的升高而升高,当ＣＯＤ为３ｍｇ／Ｌ,投氧量为７ｍｇ／Ｌ时,经４８ｈ反应后,三氯甲烷形成量将超过国家标准规定的６０μｇ／Ｌ,二氧化氯不与有机物反应形成三氯甲烷,１１．３３ｍｇ／Ｌ的二氧化氯与ＣＯＤ为２．６７ｍｇ／Ｌ水样经４８ｈ反应,三氯甲烷形成量低于检出限,二氧化氯与氯复佤     

静态混凝破乳吸附法处理乳化废液

乳化废液在静态混凝破乳分离装置中，加入混凝破乳剂ＰＡＣ２ｇ／Ｌ、助凝剂ＰＡＭ（８％）２ｍｌ／Ｌ、混凝６ｍｉｎ，静态分离１ｈ，出水清沏透明，油含量小于１０ｍｇ／Ｌ。再经煤渣灰吸附处理，出水油含量小于３ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ＜３００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ：７～８。混凝絮渣经酸溶后，可回收９５％以上的油品，此方法已在实际中应用。     

铁锈及Fe(OH)3处理硫酸盐废水厌氧方法试验

投加铁锈或Ｆｅ（ＯＨ）３可明显改善含高浓度硫酸盐有机废水的厌氧处理能力，使趋于失败的升流式厌氧污泥床ＵＡＳＢ恢复正常工作对ＳＯ４２－为５０００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ为１５０００ｍｇ／Ｌ的合成脂肪酸废水，在水力停留时间为４ｄ，由４０％以下的ＣＯＤ去除率提高到投加铁锈或Ｆｅ（ＯＨ）３后的７３％和８２％，出口ｐＨ值由５３上升到７３，产甲烷气量由０.３Ｌ／ｄ上升为２２Ｌ／ｄ.并提出了Ｆｅ（ＯＨ）３比铁锈在去除Ｓ２－干扰更有效，去除Ｓ２-干扰可使厌氧处理恢复正常     

洁霉素生产废水处理的研究

采用水解（酸化）－二段投菌生物接触氧化－混凝工艺处理浓度洁霉素废水,中试结果表明：进水ＣＯＤ浓度为３５００－５０００ｍｇ／Ｌ范围时,出水ＣＯＤ平均去除率大于９５％,进水ＢＯＤ浓度为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ范围时,出水ＢＯＤ平均去除率大于９６％,各项指标达到国家ＧＢ８９７８－８８排放标准。     

药厂阿斯匹林废水的治理

本文采用铁屑／烟道灰过滤－混凝－臭氧氧化组合工艺处理药厂阿斯匹林废水，ＣＯＤ去除率可达９６．５％，脱色率可达９９．５％，处理后的废水ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

混凝─生物接触氧化─煤渣灰吸附工艺治理废乳化液的研究

本文研究利用适当混凝剂对废乳化液破乳絮凝，其出水通过生物接触氧化装置，然后辅以煤渣灰吸附，可使ＣＯＤｃｒ＝１５６６０ｍｇ／Ｌ，油含量１３６００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为１１左右的呈乳白色的废乳化液处理为ＣＯＤｃｒ为８８ｍｇ／Ｌ，含油３．ｌｍｇ／Ｌ，ｐＨ为７．１，清澈透明，无色无嗅的出水，并可回收乳化油，减轻了由于混凝絮渣引起的二次污染。     

生物接触氧化加气浮法处理啤酒废水

介绍了接触氧化加气浮处理啤酒废水的方法。运行结果表明，接触氧化和气浮处理水量１４９０ｍ３／ｄ，氧化池的停留时间１７ｈ，进水ＣＯＤ≤ｌｌ７０ｍｇ／Ｌ、ｐＨ５．２，ＣＯＤ去除率能够达到８５．６％、出水ＣＯＤ１５６ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．１。     

高含硫味精废水处理的研究

采用吹脱－混凝－厌氧消化－两段ＳＢＲ－絮凝沉淀工艺处理味精废水，试验结果表明，当进水ＣＯＤ为２２３５１ｍｇ／Ｌ，ＳＯ＾２－４５１００００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ７５７１ｍｇ／Ｌ、色度（倍）３９０６和ＰＨ１．３时，出水ＣＯＤ９９ｍｇ／Ｌ、ＳＯ＾２－４９５ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎｌｍｇ／Ｌ色度１６和ＰＨ６．５，其水质均达到ＧＢ８９７８－１９９６规定的一级排放标准。     

垃圾渗滤液处理的初步研究

垃圾渗滤液的模拟试验显示，渗滤液是一种含大量难降解有机物的无毒污染液体，其浓度取决于雨水与填埋垃圾的接触时间，根据大坞岙垃圾填埋场的库容，填埋高度－填埋量关系曲线，终场前，渗滤液浓度ＣＯＤ将达６６５０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３５０ｍｇ／Ｌ。渗滤液用沉淀，曝气以及不同凝聚剂，不同剂量的混凝试验及煤炭耗氧量，ＢＯＤ降解速率常数Ｋ值的测定，认为常规的生化，物化方法不适合于该液体的处理，用三级氧化塘－混凝的处理     

制革废水处理及回用一元化技术

制革废水是一种含多种污染物的混合废水,经碱沉淀法回收后,废水中ＣＯＤｃｒ＞２０００ｍｇ／Ｌ,ＢＯＤ５＞１０００ｍｇ／Ｌ,Ｓ＾２＾－＞０－１００ｍｇ／Ｌ。经气浮→氧化沟法处理后,ＣＯＤｃｒ去除率＞９０％,ＢＯＤ５去除率＞９５％,Ｓ＾２＾－去除率≥９８％。经处理后的出水,进一步采用混凝→沉淀→过滤一元化技术处理后,其水质达到回用水的各项指标,水的循环回用率可达５０％。