利用优质能源是企业上水平的重要措施

天津市冷轧薄板厂是以2～4mm厚、宽800～1250mm的热轧钢卷为原料，生产0．5～2mm厚卷板或平板的中型轧钢企业。在华北地区生产冷轧薄板的厂家只有这一家。     

Nb、Ti低合金高强度冷轧薄板退火工艺对机械性能的影响

采用硬度法测得Nb、Ti低合金高强度冷轧薄板的再结晶温度为 6 0 0℃。再结晶温度以下退火时 ,钢的屈服强度随温度和时间的增加而降低 ,延伸率则增大 ;再结晶温度以上退火时 ,钢的屈服强度及延伸率变化不明显。实验提出合理选择热轧钢坯的强度 ,可避免不必要地增大冷轧机的负荷。     

发展循环经济 促进节能减排

天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司（以下简称“鞍钢天铁公司”）位于天津滨海新区空港加工区二期,占地面积103万平方米,拥有员T757人。公司冷轧薄板工程项目是天津市第一批二十项重大工业项目之一。一期工程投资38亿元,建设规模为年产150万吨冷轧板、30万吨镀锌板及其公辅配套设施,整条生产线采用国际先进的生产技术及工艺装备,产品定位为汽车板、高档家电板、高档建筑板。一期工程酸轧机组已于2008年5月正式投产,连续热镀锌机组于2009年6月建成投产。     

工艺因素对3104铝合金板材织构和制耳的影响

研究了主要工艺参数对3104铝合金板材织构和制耳的影响.研究发现,提高热轧终轧温度,加大热轧压下率和中间退火前采用小压下率冷轧,均可能增加3104合金板材立方织构含量,降低制耳率,减小各向异性.     

薄板深拉延成形有限元仿真

板材成形有限元仿真采用虚拟制造技术反映模具与板材之间的相互作用以及板材实际变形的全过程,有助于推动生产的快速化和设计的智能化。汽车企业通过对板材成形过程的有限元仿真可确定钢板性能参数范围和冲压工艺参数范围,以保证生产的稳定性。采用动力显式有限元软件LS-DYNA,对上海宝钢St14-T冷轧薄板的深拉延成形过程进行了仿真计算,分析了变形过程的金属流动规律。     

联众（广州）不锈钢有限公司

公司简介 联众（广州）不锈钢有限公司总投资额7．9亿美元，占地面积120万平方米，为华南地区第一家炼钢、热轧、冷轧一贯作业不锈钢厂和最大的专业不锈钢生产基地。炼钢厂设有电弧炉、转炉、真空精炼炉、扁钢胚连铸机等设备，其工艺和技术已达到世界钢铁行业公认的最高水平。热轧厂建设有轧制能力强、生产速度快、产品精度高的热轧连轧线，并配套建设有热轧调质线和钟罩式退火炉，能有效提高产品品质。冷轧厂建设有世界上第一条不锈钢连续冷轧线和中国大陆唯一可以处理10mm厚板卷的热轧退火酸洗线，以及工艺和技术均达到国际领先水平的二十重辊冷轧机组（两套）和冷轧退火酸洗线等产线。     

冷轧薄板摩擦热及温升模型研究

冷轧时轧件塑性变形热和摩擦热是导致轧件温度升高的两个主要原因。采用包含滑动摩擦和粘着摩擦在内的预位移 滑动摩擦模型较准确地计算了轧制区摩擦热 ,并综合考虑轧件塑性变形热 ,推导了冷轧薄板温升计算公式。     

冷轧塑变304不锈钢在稀硫酸中的腐蚀电化学行为

目的 通过测试不同厚度冷轧塑变304不锈钢试样在0.5 mol/L H2SO4溶液中的腐蚀电化学行为,研究腐蚀速率随位错密度、马氏体含量、残余压应力的变化规律.方法 试样板材原始厚度为5 mm,制备的冷轧试样的厚度分别为4.5、4.0、3、2.5、2.0、1.0 mm.采用Х射线衍射法测量不同厚度试样的残余奥氏体含量,再求差值,得到马氏体体积分数.通过 Х 射线应力测定仪测量不同厚度试样表面的残余压应力.利用IM6ex电化学工作站测试不同厚度试样的极化曲线、阻抗谱和电化学噪声,电化学噪声采用不相关的三电极电解池体系.通过电化学测试,对不同厚度冷轧塑变试样的腐蚀电化学行为进行系统研究.结果 随着冷轧厚度的递减,马氏体含量和残余压应力增加,冷轧试样马氏体含量最大值在45％左右,残余压应力最大值接近600 MPa.经电化学测试,随着冷轧厚度递减,腐蚀速率先是增加,随后又降低,腐蚀速率峰值为7.7×10?4 A/cm2,最小值为3.2×10?4 A/cm2.对冷轧厚度为4.0、3.0、1.0 mm的无塑变试样进行电化学噪声时域曲线、频域曲线测试分析,腐蚀速率变化趋势与极化曲线、阻抗谱测试结果一致.结论 随着冷轧厚度递减,位错密度增大,马氏体含量增加,加速了冷轧塑变试样的腐蚀.冷轧厚度很薄时,较高残余压应力与晶体取向削弱了位错密度、马氏体含量对腐蚀的影响,从而降低了腐蚀速率.     

冷轧废水零排放技术方案探讨

冷轧废水污染物种类多,处理难度大,排放要求高。废水零排放将成为冷轧废水深度处理与回用的发展方向。采用"预处理+膜处理+蒸发结晶"工艺,可实现废水零排放,但处理成本较高,达到12-19元/t(不含固废处理及折旧)。解决固体废弃物的处置问题是未来技术发展的关键课题。     

电炉烟气热管余热回收的除尘系统设计

电炉烟气余热回收是近几年最新发展的节能减排措施。介绍目前应用的热管余热回收装置的基本结构、工作原理及具有的优势,该装置已经得到成功应用,特别适合用于VOD冶炼特钢工艺中替代蒸汽锅炉。     

冷轧废水处理的试验研究

采用混凝－ＳＢＲ生化－砂滤工艺，以超滤处理后的冷轧废水进行了处理。结果表明，ＣＯＤｃｒ为５９０￣１０００ｍｇ／Ｌ的冷轧超滤废水经该工艺处理后，ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５的平均去除率分别为８２．５％和９４．３％，出水达到国家排放标准。     

宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理工艺设计

冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一。冷轧废水包括中性盐及含铬废水、酸性废水、浓油废水、稀碱油废水、平整液废水等。宝钢不锈钢有限公司拥有国内先进的冷轧生产线。就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧废水处理的工艺进行了介绍和分析。     

天津里碑冷轧板材有限公司

天津里碑冷轧板材有限公司是由中国节能投资公司，天津市冶金集团（控股）有限公司等共同出资组建的国有股份制企业。注册于天津港保税区，注册资金1亿元人民币。公司地处天津市东南部，毗邻地铁和快速路，[第一段]     

表面形貌和润滑条件对轿车用国产冷轧薄板的成形性影响

在大量实验的基础上就轿车用国产冷轧薄板的表面粗糙度、表面微观形貌及表面润滑条件等因素对钢板成形性的影响作了详细的探讨，并认为润滑有利于金属薄板在冲压成形过程中的流动，可使整个零件的应变分布趋于均匀，从而提高零件的冲压成形能力，降低冲压件的废品率。     

还原沉淀法处理冷轧含铬废水的工艺优化

采用还原沉淀法对梅钢冷轧含铬废水处理系统进行了再次工艺优化与改造。指出现有工艺中存在的问题,并提出合理的改造措施。改造后的废水处理站出水水质稳定,满足《GB13456-2012钢铁工业水污染物排放标准》中对水污染物排放限值的要求。     

冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征研究

采用资料调查、问卷调查及现场调查相结合的方法,研究了冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征.研究表明冷轧钢铁加工行业危险废物的产生主要来源于酸洗、轧制、污水处理等环节,危险废物种类主要是废酸(HW34)、乳化液(HW09)、废矿物油(HW08)、表面处理废物(HW17)等.废酸、表面处理废物是控制企业危废产生量的关键因素,提高酸洗工艺效率、废酸循环利用能从源头上减少危险废物的产生和排放,有效降低危险废物的产生量.     

不同热处理工艺对Fe-30Mn-3Si-4AlTWIP钢力学组织性能的影响

采用拉伸性能测试、金相观察、SEM和EDS等方法研究了不同热处理工艺对Fe-30Mn-3Si-4AlTWIP钢微观组织、拉伸力学性能及断口形貌的影响,并采用X射线衍射仪测定材料的物相组成。结果表明,冷却速度越快,TWIP钢的延伸率和强度越高;热处理后其室温组织为含有退火孪晶的单一奥氏体,冷却速度越小,奥氏体晶粒和退火孪晶的尺寸越大。拉伸时发生典型的延性断裂,在拉伸过程中退火孪晶转变成形变孪晶,使材料的塑性提高。     

天津里碑冷轧板材有限公司

天津里碑冷轧板材有限公司是由中国节能投资公司、天津市冶金集团（控股）有限公司等共同出资组建的国有股份制企业。注册于天津港保税区，注册资金1亿元人民币。公司地处天津市东南部，毗邻地铁和快速路，连接天津港、天津机场，地势优越、交通便捷。     

中小口径薄壁管材多辊冷轧工艺研究

本文以二号紫铜(T2)、奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、20号碳钢管为例,介绍了中小口径薄壁管的冷轧加工成形的工艺及生产出现的有关问题。     

多点成形--金属板材柔性成形的新技术

多点成形是一种板材三维曲面柔性成形的新技术.简述了多点成形的基本原理与系统构成并介绍了几种成形方式.在多点成形中,厚板曲面件可直接成形,薄板曲面件则采用柔性压边技术进行成形.利用多点成形技术的柔性特点还能实现分段成形、反复成形、多道成形以及闭环成形等新的板材成形工艺.