自来水厂排泥水处理(Ⅲ)——脱水机械设备的选择

应用造粒脱水机、带式压滤机、离心脱水机,进行脱水试验,比较其性能、效果及投资运行费用;据此,选择合适的水厂排泥水的脱水机械设备。     

市政污泥脱水性能实验研究与形态学分析

本研究将运用微波技术与离心脱水相结合的方法来达到促进污泥中结合水释放及改善脱水特性的目的.通过测定毛细吸水时间、黏度、含水率,采集污泥图像、提取形态学特征进行污泥脱水改性的效果分析及分形维数的分析.离心脱水实验结果表明,适当增加离心转速和温度时,污泥的含水率降低;正交实验结果表明微波功率1000W、微波温度50℃、离心转速2000r/min、离心时间15min的条件下含水率最低达到83.75%,且适当的微波预处理条件有利于污泥的脱水;微波预处理后污泥分形维数在2.4~2.8之间,污泥结构改变.对污泥脱水性能的表征参数与污泥含水率进行拟合,建立污泥脱水性能的模型,为预测和改善污泥脱水性能提供基础性研究.     

污水处理厂脱水机操作运行研究

文章紧密结合污水处理厂脱水工艺中新型离心脱水机的应用实际,对Flottweg离心脱水机的结构原理、操作特点、工艺参数控制进行了阐述,通过对转鼓转速、差速、进料流量、絮凝剂投加量及种类、进料扭矩和液池深度等参数的选择,探讨了离心脱水机运行工况的优化,并对一些运行中所出现的问题进行了分析.此外,针对运行实例,在分析了污泥成份性质的基础上,对脱水机的综合控制与调整进行了研究,为离心脱水机最优化运行提供经验和参考.     

离心脱水机的污泥脱水实验及应用分析

简要阐述了高效型离心脱水机的工作原理及其在上海两个污水处理厂进行的现场污泥脱水实验，结果表明，污泥脱水效果良好，从污泥性状与脱水性分析说明，污泥浓度低，有机物含量高，则脱水性差；有机物含量低，则脱水性好，应用分析表明，随着污泥性状逐年变化，离心脱水机将成为流脱水机。     

PAM在污泥脱水中的筛选研究

污泥的处理与处置是城镇生活污水处理系统中的重要组成部分.在机械脱水过程中,采用投加药剂提高污泥脱水效果,根据不同污泥组成,选择不同类型高分子聚丙烯酰胺.本文以某城市生活污水处理厂污泥为处理对象,考察污泥含水率、污泥沉降性能等指标,通过实验室小试,对8种聚丙烯酰胺(WS1-WS8)的溶解性能、粘度性能和脱水效果进行对比试验研究,优选出2种PAM及其配比浓度,以离心脱水一体机为脱水设备,进行上机应用试验,并通过对比泥饼含水率,确定最佳絮凝剂为WS7.     

污泥离心脱水机跑水现象研究

针对沈阳南部污水厂离心脱水机在运行过程中出现跑水问题,分析原因并提出解决措施。通过采取控制化学污泥排泥量、PAM药剂选型、调整PAM熟化时间等措施,最终解决了离心机跑水问题,保证了污泥脱水系统的稳定运行。     

高炉煤气高效曲板脱水装置的试验研究

提出了一种降低机械水含量的新型脱水装置,针对曲板脱水装置内两相流动复杂的问题,在改变结构和运行参数的情况下对曲板脱水装置的性能进行了试验研究,探讨了各影响因素对脱水效率和压力损失的影响。试验结果表明:曲板脱水装置的最佳气流速度为1.75～2.25 m/s,曲板间距为5～7.5 mm,斜板长度为200～250 mm,液气比为0.2～0.25 L/m3,水雾粒径为100～500μm时,可以获得最高脱水效率和最小压力损失。     

浮选渣脱水并回收污油的初步研究

采用破乳、加热、离心、压谊的流程来处理炼油厂的浮选渣。研究结果表明：该流程不仅脱水效果显著，而且还能回收大量污油，达到了变废为宝的效果．     

制革污泥中铬的生物脱除及其对污泥的调理作用

构建了一个以70L生物淋滤反应器为主体的制革污泥生物除铬的工艺.实际运行结果表明,采用特异的硫杆菌TS6,反应6d,制革污泥中Cr溶出率可达到87 4%.随后进行的污泥沉降与离心脱水试验表明,生物淋滤具有显著的污泥调理功效,显著提高污泥沉降与机械脱水性能.生物淋滤处理的污泥,经12h的静置沉降,污泥体积可减少57 2%,并且无需添加任何絮凝剂,即可取得良好的机械脱水效果.生物淋滤处理导致的污泥体系pH的下降与Fe3 浓度的上升可能是污泥沉降与脱水性能得以改善的主要原因.     

磁场对活性污泥脱水性能的影响

研究了磁场对城市污水处理厂活性污泥脱水性能的影响,结果表明:磁场能够降低污泥比阻、降低污泥颗粒表面电极电位(zeta电位)、提高污泥离心脱水性能,改善了污泥脱水性能.考察了磁化时间和磁场强度对污泥比阻和污泥颗粒表面电极电位的影响,结果表明:3#磁场磁化30　min污泥的脱水性能得到最有效的改善;在磁场作用下,污泥滤液ρ(COD_Cr)和ρ(NH₄＋)都在短时间内升高,随后降低并趋于稳定(ρ(COD_Cr)的最大变化率为60%;ρ(NH₄＋)的变化率仅为5%).比较了3＃磁场不同位型对污泥的影响,结果表明,平行磁化效果明显优于垂直磁化,其对电极电位的影响较大(降幅达46.5%),但对比阻影响较小.通过不同药剂(FeCl₃,PAM)与磁场联用的方法调理污泥发现,FeCl₃和磁场联用时,污泥离心脱水速率(1 800 r/min,离心2 min)和离心脱水程度(4 800 r/min,离心30 min)较仅使用FeCl₃时有显著的提高;但是磁场作用下FeCl₃与PAM混用时,其作用效果不佳.      

合肥市王小郢污水处理有限公司污泥处理系统的运行与控制

城市污水厂运行过程中会产生大量的活性污泥,其中部分回流至生物池作为种泥,多余部分则一般通过机械脱水使之含水率下降到80%以下,以便于运输出污水厂,以达到工艺运行的要求。污泥脱水系统是否运行正常,是否能及时将整个生物体系中多余的污泥顺利排除,是影响工艺正常运行的关键因素。本文主要介绍王小郢污水厂污泥脱水系统的运行与控制。     

表面活性剂改进活性污泥的脱水性能及其作用机理

表面活性剂无论单独或与 FeCl₃和 CaO混合使用 ,都能提高离心脱水效果 ;表面活性剂与 FeCl₃和 CaO混合作用 ,污泥经过滤脱水后的含水率比不加表面活性剂的明显降低 .对于离心脱水 ,当表面活性剂的加入量与污泥干重比为 0.109时 ,脱水污泥的体积比不加表面活性剂的降低 11%左右 ;对于过滤脱水 ,当用表面活性剂 (加入量为污泥干重的 0.08)与 FeCl₃和 CaO同时调理时 ,污泥的含水率 (78.92%)比只用 FeCl₃和 CaO调理的降低约 6%.进一步的研究显示 ,表面活性剂之所以能降低脱水污泥的含水率是与其能加快污泥的沉降速度及促进污泥表面的蛋白质和 DNA释放、减少污泥颗粒间的间隙水有关 .     

带式浓缩脱水一体机滤带跑偏问题的改造

本文针对对带式浓缩脱水一体机在运行过程中脱水段滤带经常向右跑偏自动纠不回来的问题作了几次改造,最后只用了很少的改造费用就达到了良好的改造效果。     

城镇餐饮泔水离心脱水试验研究

简要介绍了城市餐饮泔水的来源、基本特征及目前主要处理技术方法,提出了餐饮泔水无害资源化新工艺。对提出的工艺中泔水离心脱水工序进行了试验研究,并得出最佳离心参数:时间5min、转速3200rmin。     

孔板结构脱硫脱水性能的试验研究

通过真实规模的试验台对应用于烟气湿法脱硫洗涤塔中的孔板结构进行了脱硫、脱水效果的试验研究 ,得出了孔板结构与其他结构的脱硫效率间的差异 ,比较了不同结构孔板的脱水效率 ,并进行了理论分析     

不同调理方案下污泥脱水性能评价指标的相关性研究

污泥脱水性能评价指标选取不同导致目前调理剂难以进行比选.以聚丙烯酰胺（PAM）、FeCl3及无机复合物等几种常用的调理剂为例,通过测定调理后污泥比阻（SRF）、毛细吸水时间（CST）、污泥沉降性能、泥饼含水率及污泥脱水率5个常用评价指标,探讨了各种指标之间的相关性.结果表明,当分别使用不同种类和不同投加量的调理剂时,SRF与CST具有良好的正线性相关性（R2分别为0.96、0.93）.SRF及CST均能准确地反映污泥板框压滤脱水性能,但不能很好地预测离心脱水效果.污泥的沉降性能与SRF、CST大致呈现出相同的变化规律.由于泥饼含水率与脱水率存在一定的相关性,但不存在对应性,因此优选调理剂时,建议综合考虑泥饼含水率和脱水率.     

污泥化学调质二次脱水的实验优化

在大同某污水厂进行了污泥二次脱水的化学优化实验。通过正交实验分析,得到结论是应用FeCl3和生石灰、稳定剂、矿化剂等药剂进行污泥调质,调质效果主要受到泥浆酸碱度,泥浆浓度,脱水时间等因素影响。实验分析当中混合浆液的酸碱度对于脱水性能影响最为显著,以调节浆液为碱性的效果好于浆液呈酸性条件。浆液的浓度对于脱水效果有负效应,高浓度的浆液脱水效果不佳。压榨脱水过程需要的时间相对固定。加入矿化剂能提高含固率,但是会造成一定的泥饼增量。根据以上的结论,优化药剂和反应时间,选用适当条件稳定运行时,脱水污泥的含水率能够降低到60%以下,泥饼无明显异味,可以保持稳定形态。能够达到减量和稳定的目的。     

污泥化学调理和机械脱水方面的研究进展

综述了近几年来国内外有关化学药剂单独或联合调理对污泥脱水性能的影响。污泥颗粒尺寸、污泥化学组成对污泥脱水性能的影响。以及污泥化学调理的静电作用过程、污泥离心脱水过程、污泥过滤和挤压固化脱水过程等方面的研究进展。汇总了实验研究中常用的参数指标．并展望今后在污泥调理和机械脱水方面的发展动态。     

污泥脱水絮凝剂投加口改造小试

随着水资源环境的日益恶化,污水处理行业逐渐被人们所重视。而污泥脱水作为污水处理中至关重要的环节,它的好坏往往决定着污水处理的效果。一般工艺设计和实际运行存在某些不合理的环节,需要通过实际操作加以改善,从而降低处理成本和能耗。     

PCA和SDG融合的天然气脱水装置故障诊断

目的 快速定位天然气脱水装置的故障源.方法 对反映脱水系统运行状态的众多监测参数进行主成分分析,从而识别其中的异常参数.结合脱水工艺流程图,对所有参数及潜在设备故障进行因果分析,以建立脱水装置整体的SDG模型,将各异常参数的符号代入到该模型,按照双向推理规则最终确定造成这些参数异常的故障源.结果 通过主成分分析构造的SPE和T2统计量在脱水装置正常运行的时间段分别保持在低于20和141的控制限范围内,出现故障时两者几乎同时急剧增大,随后一直在远高于控制限的区间上波动.用贡献图法识别出的该故障的主导参数有三甘醇循环量、重沸器温度和缓冲罐液位.结论 将PCA与SDG相结合能够综合两种方法各自的优点,提高石化装备检维修的效率,保障设备的可靠运行.