煤气湿式电除尘器洗涤水循环利用的研究

采用化学混凝、絮凝以及离子交换软化的方法处理钢厂煤气湿式电除尘器(ESP)洗涤废水,设计出小型、高效的废水处理及回用系统。以废水的SS、总硬度、总碱度为主要因子,在浓度分别为350,365,315 mg/L的条件下,经过两个主要单元的处理后,浓度可达7,75,70 mg/L,达到回用标准,降低了运行成本,环境效益显著。     

硼硅铁合金电炉烟气净化系统及节能研究

针对硼硅铁合金在其冶炼过程中,产生含有大量微细粉尘和B2O3的烟气,易造成烟气外溢和酸雨危害的难题,采用覆膜针刺毡滤料的脉冲袋式除尘器和酸雾吸收塔相结合的处理工艺,对铁合金电炉烟气进行净化。检测结果表明:采用该工艺后烟囱出口处粉尘含量小于5 mg/m3;B2O3含量小于1 mg/m3,达到了国家排放标准。该工艺具有运行可靠、滤袋使用寿命长、吸收效果稳定和节能效果显著的优点。     

BAF处理焦化尾水和钢厂杂排水的研究

结合4万m3/d污水处理及回用工程的调试实践,对采用曝气生物滤池技术处理焦化尾水和钢厂杂排水的处理效果进行研究。结果表明:曝气生物滤池有一定的抗有机负荷冲击能力;对SS的去除效果好;进水有机负荷的大小是影响氨氮去除效果的一个重要因素;B/C是曝气生物滤池降解有机物效果好坏的重要因素。根据调试中实际操作情况确定:水反冲洗强度为5.83 L/(m2.s);气反冲洗强度为16 L/(m2.s);反冲洗周期为5 d,各反冲阶段时间分配:气洗时间为5 min,气水联合洗时间为3 min,水漂洗时间为5 min,反洗后,大约6 h出水恢复到反洗前的处理效果。     

湿式电除尘器极配改进及性能测定

极配形式作为电除尘器的核心组成部分,对电晕放电特性的影响十分重要。电除尘器极配系统电晕放电性能可用伏安特性曲线来描述和判断。通过实验研究了电场风速、雾滴粒径和喷水量对湿式电除尘器电晕放电特性的影响。结果表明:电场风速对起晕电压和火花放电电压的影响不大;在相同的试验条件下,随着电场风速的增大,伏安特性曲线向下偏移;在相同的电压下,雾滴粒径越大,电晕电流越大,但火花放电电压却降低;在一定的电场风速下,随着喷水量的增大,伏安特性曲线有向上偏移的趋势,但火花放电电压比不喷水时要低得多。     

高炉煤气高效曲板脱水装置的试验研究

提出了一种降低机械水含量的新型脱水装置,针对曲板脱水装置内两相流动复杂的问题,在改变结构和运行参数的情况下对曲板脱水装置的性能进行了试验研究,探讨了各影响因素对脱水效率和压力损失的影响。试验结果表明:曲板脱水装置的最佳气流速度为1.75～2.25 m/s,曲板间距为5～7.5 mm,斜板长度为200～250 mm,液气比为0.2～0.25 L/m3,水雾粒径为100～500μm时,可以获得最高脱水效率和最小压力损失。     

高炉煤气中粉尘浓度高精度测量系统的研究

粉尘浓度测量是高炉煤气回收利用时保证燃气轮机安全运行的一个必不可少的环节。深入研究不同因素对测量结果的影响,有助于提高测量装置的精确度。研究了纤维直径、粉尘平均粒径及采样时间等因素对测量误差的影响,结果表明:超细玻璃纤维有更高的粉尘收集效率;能很好地收集粒径在10μm以下的粉尘颗粒;粉尘最佳采样时间为5 min。通过对滤膜和滤筒等速采样装置在不同管道风速下的标准偏差值的计算,验证了该装置测量结果有重复性好的优点。     

气浮-BAF处理钢厂废水回用工程

采用气浮-曝气生物滤池(BAF)系统处理钢厂杂排水,以废水中的COD和SS为主要因子,进水浓度分别为114和122 mg/L的条件下,经过2个单元的处理,出水浓度可达50和13 mg/L。该处理工艺系统稳定,出水可全部回用,运行成本低,环境效益显著。     

校园网解决方案

随着信息技术的飞速发展,校园网的建设已经全面展开。作为学校信息平台的基础,校园网在设计时必须选择最优的方案,以便最好地支持教学应用(包括教研和教学)、行政管理(包括办公自动化)以及学校之间的资源共享、远程教育等学校信息化的诸多应用。