中空膜生物反应器处理港口含油废水的中试研究

采用中试规模的中空膜生物床处理混凝沉淀后港口含油废水。进水COD浓度为245⁵44mg/L,当HRT=4h时,出水COD平均浓度为146.5mg/L,平均去除率为64.2%;当HRT=8h时,出水COD平均浓度为133.4mg/L,平均去除率为64.6%。采用活性炭对MBR出水进行深度处理,处理后出水的COD浓度均小于130mg/L,NH4+-N浓度为1.2544mg/L,当HRT=4h时,出水COD平均浓度为146.5mg/L,平均去除率为64.2%;当HRT=8h时,出水COD平均浓度为133.4mg/L,平均去除率为64.6%。采用活性炭对MBR出水进行深度处理,处理后出水的COD浓度均小于130mg/L,NH4+-N浓度为1.2⁴.1mg/L,石油类污染物浓度为0.44.1mg/L,石油类污染物浓度为0.4⁰.9mg/L。MBR稳定运行期间,膜组件的操作负压稳定在0.03MPa以下,远低于化学清洗时的操作负压控制标准0.05Mpa。     

UASB-SBR-Fenton法处理中烟废水试验研究

采用UASB-SBR-Fenton法处理中烟废水,最终出水可以达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的二级排放标准,出水色度大大降低。结果表明:UASB反应器稳定运行时,进水COD质量浓度为8 500 mg/L,出水COD质量浓度为1 500 mg/L,去除率为82%;SBR反应器处理UASB的厌氧出水,进水COD质量浓度为1 500 mg/L,出水COD质量浓度为255 mg/L,去除率为83%;取1 LSBR好氧出水,将出水pH值调节至3,投加2.0 g FeSO4催化剂以及10 mL质量分数为30%的双氧水(H2O2),出水COD的质量浓度由255 mg/L变为143 mg/L,去除率为44%。     

船舶含油废水处理工程设计实例

采用酸化隔油-碱化混凝气浮-中和生物接触氧化法处理大连某港口船舶含油类废水,介绍各处理构筑物、工艺设备及相关设计参数。该工艺运行结果表明,处理后出水含油浓度低于5mg/L,COD浓度低于40mg/L,BOD浓度低于10mg/L,处理后出水满足中水水质使用标准。     

微电解/A/O工艺处理浆纱废水的试验研究

研究采用微电解/A/O工艺处理浆纱废水。试验结果表明:经过微电解处理后的废水可生化性得到明显改善;经过系统处理后,出水COD和BOD5浓度分别为126 mg/L和42 mg/L,COD和BOD5的总去除率分别达到94.5%和73.8%,出水符合国家污水综合排放标准。     

橡胶促进剂高压M废水生化处理试验研究

本文对橡胶促进剂高压 M 废水的生化处理工艺及处理能力等问题进行了研究,结果表明采用二步法处理橡胶促进剂高压 M 废水 COD 去除率达85%,出水 COD 浓度在300mg/L 左右,苯胺出水浓度在3mg/L 以下,硫化物出水浓度在1mg/L 以下,处理负荷1.5～2.0kgCOD/m~3·d.     

不同人工湿地系统处理生活污水的比较研究

以华南1号杂交狼尾草、海芋、春砂仁、文殊兰、美人蕉、沿阶草、鸢尾和红草为湿地植物,以煤渣、麻石、陶粒为填料构成几种人工湿地系统,对生活污水进行处理研究。结果表明:当进水COD浓度小于345mg/L时,各系统出水COD浓度均小于60 mg/L(停留时间为6 h),达到GB 18918-2002的一级B标准;当进水TP浓度在4.44~8.17 mg/L之间,NH4+-N浓度在41.3 mg/L以下,TN浓度在66.1 mg/L以下时,各系统出水TP、氨氮、总氮浓度分别小于1,25,20 mg/L(停留时间为12h),均达到GB18918-2002的二级B标准。     

CuO NPs长期暴露对SBR废水处理效果的影响

研究了两种不同浓度CuO NPs(1 mg/L和10 mg/L)长期暴露对SBR反应器出水水质的影响。结果表明,在进水CuO NPs浓度为1 mg/L和10 mg/L,长期运行120 d后,SBR1(1 mg/L)和SBR2(10 mg/L)反应器出水的COD、氨氮(NH4+-N)和亚硝态氮(NO2--N)浓度与对照组(SBR0)相比没有明显变化,出水COD、NH4+-N基本被完全去除。然而,出水总磷(TP)和硝态氮(NO3--N)的浓度发生明显变化,SBR1和SBR2出水TP浓度相较于SBR0的0.20 mg/L分别升高到1.07 mg/L和1.65 mg/L,而出水NO3--N浓度相较于SBR0的5.86 mg/L分别降低为3.86 mg/L和3.01 mg/L。     

间歇活性污泥法处理硫氰酸钠废水

用 SBR(Sequencing Batch Reactor)技术处理 NaCNS 废水的小试。池有效容积9L,每周期曝气10h,沉淀、排水各1h共12h,处理效果显著。当进水 NaCNS 浓度5099.6mg/L;出水5.2mg/L;进水 COD_(cr)浓度3932.0mg/L;出水83.8mg/L;CODcr 污泥负荷为0.55kg/kgd;容积负荷6.2kg/m~3d;SVI 28～38。     

生化燃料综合废水处理改扩建工程

某生化燃料综合废水处理改扩建工程采用"上旋流厌氧IC反应器和一体式氧化沟"主体工艺处理柠檬酸废水和综合废水,原水COD浓度在10 000~30 000 mg/L,经上旋流厌氧IC反应器处理后出水COD在2 000~2 500 mg/L,经一体式氧化沟处理后出水COD在200~250 mg/L,稳定达到排放标准:ρ(COD)≤300 mg/L。     

序批式曝气生物滤池处理生活污水的中试研究

报道了沸石为填料的序批式曝气生物滤池处理生活污水的中试实验,研究了曝气时间、曝气量和生活污水浓度对处理效果的影响。结果表明,沸石作曝气生物滤池的填料效果较好。曝气2h后,即可达到很好的去除效果,污水进水COD和BOD5浓度分别为300～800mg/L和170～400mg/L时,去除率分别达到90%～70%和90%～88%。进水COD浓度分别为312.6mg/L和530.6mg/L,曝气量0.6m3/h,处理2h后出水COD浓度分别为30.63mg/L和103.92mg/L,去除率>90%,出水达到污水处理二级排放标准。因此,以沸石为填料的序批式曝气生物滤池是一种高效、低耗、具有较好应用前景的单体生活污水处理设备。     

高浓度食品添加剂废水中试研究

根据食品添加剂废水水质变化大,成分复杂特点,提出了"水解酸化—接触氧化—臭氧催化氧化—曝气生物滤池(BAF)"的组合工艺。废水COD从进水2000～7000mg/L降到100mg/L以下,最低为33mg/L,排放水质达到国家排放标准。水解酸化系统使废水平均COD从5290mg/L降到2323mg/L,并使大颗粒难降解分子部分转化为小颗粒可降解分子,为后续的接触氧化系统处理提供良好的条件,接触氧化出水平均COD为268mg/L。接触氧化出水含较多难生物降解有机物,经O3氧化预处理后在COD下降45%的情况下其BOD5/COD由0.3升为0.44,更易于生化降解。废水经曝气生物滤池平均出水COD为66mg/L。中试研究表明,水解酸化系统和臭氧催化氧化(负载MnO2的陶粒为催化剂)-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键。     

果蔬汁饮料废水的混凝强化试验研究

某饮料厂采用"UASB+BAF"工艺处理该厂的果蔬汁饮料废水,但UASB出水中COD、SS浓度较高,不能直接作为BAF的进水。研究表明,用931型复合混凝剂对UASB出水进行强化处理后可满足后续处理要求。在931投加量为40 mg/L、PAM-投加量为1 mg/L、pH=6的条件下,混凝效果最好,出水中COD和SS分别在800mg/L以下和80 mg/L以下,去除率分别在40%和85%以上。现场运行数据表明,混凝强化处理后的出水水质稳定,完全可满足BAF进水的要求。混凝沉淀的总运行成本约0.25元/m3,运行成本合理,具有较高的应用价值。     

高浓度苯磺酸甲酯废水处理方法的研究

对苯磺酸甲酯生产工艺排出的主要两股高浓度废水进行了治理方法的探索试验?结果表明,磺化洗水经石灰乳中和及一次减压蒸发,其COD_Cr值从1.48×104mg/L降至161mg/L,去除率为98.9%;酯化洗水经液碱中和?减压蒸发?分馏和精馏甲醇,其COD_Cr值从1.09×105mg/L降至1529mg/L,去除率为98.6%?生产规模为年产苯磺酸甲酯400t,从其排出的废水中每年可以回收工业甲醇83.2t和苯磺酸钠139t,减少COD_Cr的排放量308.7t?      

厌氧-好氧-混凝工艺处理印染废水中试研究

采用厌氧-好氧-混凝工艺处理难降解印染废水中试研究. 结果表明:中试系统稳定运行70 d,在进水ρ(COD_Cr)(最高值为1 060.0 mg/L,最低值为617.7 mg/L,平均值为765.1mg/L)波动较大的情况下,厌氧上流式水解池出水ρ(COD_Cr)平均值为399.6 mg/L,COD_Cr去除率平均值为45.6%,厌氧上流式水解池对COD_Cr的去除效果最明显. A/O(PACT)池出水ρ(COD_Cr)平均值为105.2 mg/L,过滤池出水ρ(COD_Cr)平均值为51.3 mg/L,系统COD_Cr总去除率平均值为93.2%. 进水色度平均值为354倍,出水色度平均值为22倍,系统色度总去除率平均值为93.9%. 气质联用(GC-MS)检测显示,印染废水中的有机物得到有效降解.      

MBR-Fenton催化氧化组合工艺深度处理印染废水

针对印染废水含有难降解有机物,处理难度较高,仅通过生化处理难以实现达标排放的特点,对该废水先进行生化处理,经过膜生物反应器（membrane bio-reactor,MBR）系统出水,再采用三相Fenton催化氧化工艺对MBR出水进行处理。结果表明:生化段水力停留时间（hydraulic retention time,HRT）为22h时,MBR出水COD平均值为100.3 mg/L;出水NH₃-N、TN、TP均达到GB 18918-2002《污水综合排放标准》一级A标准。调节MBR出水pH=3,H₂O₂投加量为200 mg/L,FeSO₄投加量为200 mg/L条件下,反应HRT为2 h,Fenton催化氧化工艺出水COD为28.1 mg/L,色度为10.8倍,此时Fenton工艺吨水成本为1.01元/t。对进出水的三维荧光分析显示,污水含有较难生化降解的类芳香蛋白质物质,但Fenton催化氧化后仍能被有效分解。从处理效果和处理成本上看,生化处理和Fenton催化氧化组合工艺适宜该印染废水的处理,可为工程应用提供一定的借鉴意义。     

炼油厂"三泥"处理技术研究

采用“热萃取／脱水”技术处理炼油厂含油污泥,脱出水中COD小于150mg／L,含油量小于30mg／L,可直接捧入污水处理场。溶剂油取自炼油厂馏分油,原料易得,并且可以循环使用。该技术可以回收污泥中的有价值组份,符合变废为宝、综合利用的方针。     

吸附-共代谢再生污泥法降解五氯苯酚的研究

根据五氯苯酚(PCP)在活性污泥中吸附和共代谢降解的规律设计出吸附-共代谢再生活性污泥法去除污水中五氯苯酚的新工艺。小试发现:新工艺对污水中的PCP具有较好的去除效果,采用该工艺处理含2mg/LPCP的生活污水,如果在再生段添加50mg/L的谷氨酸作共代谢诱导基质,在稳定运行期间出水PCP的浓度可以达到低于0.2mg/L的水平。     

催化臭氧氧化与NaClO处理钛白粉废水中试对比

以山东某钛白粉厂二级压滤出水为研究对象,通过自主设计的中试设备考察了催化臭氧氧化工艺与NaClO工艺对钛白粉废水处理情况,确定催化臭氧氧化的最佳工艺实验条件为:在室温条件下,催化臭氧氧化反应时间为60 min,臭氧投加浓度为125 mg/L。对原有NaClO工艺进行优化,优化后的最佳工艺为:NaClO投加量为1.2%,反应时间为30 min。当平均进水ρ（COD）与ρ（NH₃-N）分别为109.7,12.8 mg/L,则催化臭氧工艺平均出水ρ（COD）与ρ（NH₃-N）分别为43.5,3.8 mg/L,平均去除率分别为60%和70.4%,NaClO工艺平均出水ρ（COD）与ρ（NH₃-N）分别为49.8,4.7 mg/L,平均去除率分别为54.5%和63.1%。在30 d内,催化臭氧氧化出水达标率为100%,NaClO出水达标率为26.7%,催化臭氧氧化处理费用为1.12元/t,NaClO处理费用为12元/t,催化臭氧氧化工艺相较于NaClO氧化工艺更适用于处理钛白粉废水。     

SBR工艺在中药生产废水处理中的应用

SBR工艺是对传统活性污泥法的改造中发展起来的一种工艺。根据SBR工艺在中药厂生产废水处理工程的实践,对SBR工艺进行进一步的研究与改进。当进水CODcr为250mg/L,BOD5为120mg/L;出水CODcr为49mg/L,BOD5为20mg/L;CODcr的去除率达80%,BDO5的去除率达83%,SBR工艺处理中药废水效果显著。